Kuilutetun raudan teräsvaluosat, harmaan valuraudan valutekniikka, hiekkavalu-palvelu

Jo vuosisatojen ajan valurauta ja teräs ovat muodostaneet teollisen ja dekoratiivisen valmistuksen perustan. Yhteisvalmisteemme palvelut, jotka keskittyvät kylmämuovattujen terästen valukomponentteihin, harmaavalun valupalveluihin ja hiekkavalmisteisiin, tarjoavat kattavan ja monipuolisen ratkaisun kestävien, monimutkaisten ja kustannustehokkaiden metallikomponenttien valmistukseen. Tässä artikkelissa tarkastellaan näiden materiaalien ja prosessien erityispiirteitä ja korostetaan niiden suorituskykyä sekä sovelluskohteita.

Materiaaliominaisuudet ja suorituskyky

Tarjoamme kahta pääasiallista rautapohjaista materiaalia, joilla on ainutlaatuiset suorituskykyominaisuudet. Valurauta (esim. luokka 25, luokka 35) tunnetaan hiiliharmaiden mikrorakenteessa olevien hiililevyjen ansiosta, jotka antavat sille erinomaisen puristuslujuuden, huippuluokan värähtelynvaimennuskyvyn ja erinomaisen kulumiskestävyyden. Se on myös yksi helpoimmista metalleista valuttaa, mikä tekee siitä erittäin taloudellisen. Toisaalta teräsvalukappaleet (mukaan lukien hiiliteräkset ja matalaseosteiset teräkset) tarjoavat erilaisia etuja: korkean vetolujuuden, erinomaisen iskunkestävyyden ja hyvän ductiliteetin. Nämä ominaisuudet tekevät teräsvalukappaleista ihanteellisia sovelluksissa, joissa esiintyy äkillisiä iskukuormia tai korkea jännitys. Termi "Wrought Iron" viittaa tässä yhteydessä teräsvalukappaleiden hienoon, usein dekoratiiviseen luonteeseen, joka jäljittelee perinteistä taottua rautaa, mutta sisältää modernin teräsvalutekniikan paremman lujuuden ja toistettavuuden.

Monikäyttöinen hiekkavalumuotin tuotantoprosessi

Sekä valurauta- että teroskomponentit valmistetaan pääasiassa hiekkavalualla, joka on erittäin joustava ja kustannustehokas muottiprosessi, soveltuva laajaan osakokojen valikoimaan, muutamasta kilogrammasta useisiin tonneihin. Prosessissa muotti tehdään tiivistämällä hiekkaa mallin ympärille (joka on lopullisen osan kopio). Monimutkaisia geometrioita varten muottikuppiin asetetaan hiekkaytimiä muodostamaan sisäiset kulkurungot. Käytämme useita hiekan sitomismenetelmiä, mukaan lukien vihreää hiekkaa (savea sitovaa) yleisiin tarkoituksiin sekä kemiallisesti sidottua hiekkaa (esimerkiksi hartshiekkaa) paremman mittojen tarkkuuden ja paremman pintalaadun saavuttamiseksi. Kun muotti on valmis, sula valurauta tai teräs kaadetaan muottikuppiin. Jähmettymisen jälkeen hiekkamuotti rikotaan pois, jolloin paljastuu raaka valus, joka siivotaan ja viimeistellään esimerkiksi sinkoutamalla ja hiomalla.

Laajat teolliset ja dekoratiiviset sovellukset

Näiden materiaalien ja prosessien yhdistäminen palvelee laajaa valikoimaa toimialoita:

• Harmaavalukomponentit: Ihanteellisia moottorikoteloihin, jarrilevyihin ja -tummiin, koneiden kantoihin, hydraulisten venttiilien runkoihin sekä raskaiden pumppujen koteloihin.

• Teräsvalukomponentit ("Wrought Iron" -tyyliset): Käytetään rakenteellisiin osiin kaivostoiminnan ja rakennuskoneiden (vaihteet, ketjulinkit), korkean lujuuden omaaviin arkkitehtuurisiin ja dekoratiivisiin elementteihin (aitat, portit, portaat) sekä ratayhteys- ja raskaisiin koneisiin tarkoitettuihin kriittisiin osiin.

Yhdistämällä harmaavalkauden vaimennusominaisuudet ja kulumisvastuksen teräksen korkeaan lujuuteen ja sitkeyteen tarjoamme joustavan hiekkavalu-palvelun kautta kattavan valimo-ratkaisun sekä toiminnallisiin että esteettisiin metalliosiin.