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FONDERIE DE FONTE EN SABLE

Services de fonderie sur mesure en fonte pour supports moteur automobiles

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

En ingénierie automobile, les supports moteur jouent un rôle essentiel dans la performance du véhicule, la réduction du bruit et le confort de conduite. Ces composants doivent efficacement amortir les vibrations tout en assurant un soutien robuste sous des charges dynamiques. Nos services de fonte de fer sur mesure sont spécialisés dans la production de supports moteur haute performance répondant à des spécifications automobiles précises, combinant une technologie de fonderie avancée et un contrôle qualité rigoureux afin d'assurer la fiabilité dans chaque application véhicule.

Solutions avancées en matériaux
Nous utilisons des alliages de fer spécifiquement conçus pour offrir des performances optimales dans les applications de supports moteur :

  • Fonte ductile (ASTM A536) : Grades 65-45-12 et 80-55-06 offrant un excellent rapport résistance-poids et une très bonne résistance à la fatigue

  • Fonte à graphite compacté (CGI) : offrant des propriétés intermédiaires entre la fonte grise et la fonte ductile, avec une stabilité thermique améliorée

  • Fonte grise à haute résistance (ASTM A48 Classe 35B-40B) : offrant d'excellentes caractéristiques d'amortissement des vibrations et une grande résistance en compression

Tous les matériaux subissent une analyse métallurgique complète incluant des essais spectrographiques, une évaluation de la microstructure et une vérification des propriétés mécaniques afin d'assurer des performances constantes dans des environnements automobiles exigeants

Procédé de fabrication précis
Notre système de production intégré maintient des normes strictes tout au long du processus de fabrication :

  1. Conception des modèles et des moules

    • Patins usinés par CNC avec angles de dépouille précis et marges d'usinage

    • simulation 3D pour une conception optimisée de la solidification et du système d'alimentation

    • Moulage en sable-résine pour une précision dimensionnelle et une intégrité de surface

  2. Excellence en fonderie

    • Coulée contrôlée avec traitement d'inoculation avancé

    • Surveillance thermique en temps réel pendant le processus de solidification

    • Systèmes de moulage automatisés pour une cohérence de production

  3. Traitement post-fonderie

    • Traitement thermique de détente pour assurer la stabilité dimensionnelle

    • Usinage CNC des surfaces de montage critiques et des trous de boulonnage

    • Sablage et traitement de surface pour la protection contre la corrosion

    • Équilibrage dynamique et tests de vibration lorsque requis

Avantages en termes de performances

  • Amortissement des vibrations supérieur : absorbe efficacement les vibrations du moteur et réduit la transmission du bruit

  • Excellente résistance à la fatigue : supporte les conditions de charge dynamique tout au long de la durée de vie du véhicule

  • Résistance élevée à la température : maintient l'intégrité structurelle sous les cycles thermiques du compartiment moteur

  • Caractéristiques de rigidité optimales : assure un soutien précis tout en permettant un mouvement contrôlé

  • Durabilité fiable : performance éprouvée dans diverses conditions de fonctionnement et environnements

Protocole d'assurance qualité

  • Système de management de la qualité certifié IATF 16949

  • Validation dimensionnelle à l'aide de machines de mesure tridimensionnelles

  • Essais non destructifs, y compris l'inspection par particules magnétiques

  • Essais des propriétés mécaniques pour chaque lot de production

  • Traçabilité complète des matériaux et documentation certifiée

Spécifications techniques

  • Compatible avec les véhicules particuliers, les camions commerciaux et les véhicules spéciaux

  • Disponible en configurations standard et sur mesure

  • Respect ou dépassement des exigences dimensionnelles et de performance des équipementiers d'origine (OEM)

  • Capacités complètes de traitement secondaire et d'usinage

Notre équipe d'ingénierie assure un support technique complet, de l'optimisation de la conception à la production, garantissant un ajustement parfait et des performances adaptées à vos besoins spécifiques de fixation moteur. Nous respectons strictement les normes de l'industrie automobile et fournissons des composants qui améliorent le raffinement et la fiabilité du véhicule. Contactez dès aujourd'hui nos spécialistes techniques pour discuter de vos besoins personnalisés en matière de fixation moteur et découvrez comment notre expertise en fonderie de fonte peut contribuer à vos solutions automobiles.

Custom Iron Casting Services for Car Automotive Engine Mountings manufacture
Custom Iron Casting Services for Car Automotive Engine Mountings factory
Custom Iron Casting Services for Car Automotive Engine Mountings supplier
Matériau
Aluminium, fonte grise, fonte ductile, acier inoxydable, cuivre, laiton, galvanisé, etc.
Taille
Personnalisé
Traitement de surface
Poudrage, électrodeposition, oxydation, anodisation
Les techniques
découpe laser, pliage, soudage, estampage, moulage, forgeage
Certification
ISO9001:2015
OEM
Accepter
Format de dessin
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Couleur
Personnalisé
Application
Appareils ménagers, Automobile, Bâtiment, Équipements industriels, Énergie, Instrumentation, Appareil médical, Télécommunications
Custom Iron Casting Services for Car Automotive Engine Mountings manufacture
Qui nous sommes
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondée en 1958, est une entreprise privée spécialisée dans la fonderie, l'usinage et l'assemblage.
S'étendant sur 66 000 m² avec 40 000 m² d'ateliers, il possède 40 millions de dollars d'actifs et emploie 330 personnes, dont 46 agents techniques. La capacité annuelle atteint 100 000 tonnes.
Équipé de technologies avancées telles que le moulage à haute pression et des lignes de production japonaises FBO Ⅲ, il produit jusqu'à 30 000
tonnes/an. Les installations comprennent des fours électriques à 12 impulsions, des machines CNC et un centre d'inspection de qualité doté de précision
instruments de mesure.

 
Service

Pré-vente

Exprimez vos besoins d'achat → Confirmez le dessin de commande → Obtenez une solution personnalisée → Recevez un devis → Réalisation du modèle → Fourniture d'échantillons → Production en série après approbation des échantillons suite au test.

En vente

Contrôle des dessins → Contrôle des modèles → Contrôle des matières premières → Contrôle du sable à mouler → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et usinées → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison.

APRÈS-VENTE

Recueillir activement vos commentaires → L'équipe d'ingénierie intervient → Un ingénieur en fonderie réalise des analyses métallographiques et spectrales à partir des éprouvettes en stock → Un ingénieur en usinage effectue un contrôle CMM basé sur les échantillons en stock → Proposer des solutions basées sur les résultats des tests → N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir votre solution sur mesure.
Custom Iron Casting Services for Car Automotive Engine Mountings factory
Custom Iron Casting Services for Car Automotive Engine Mountings manufacture
R&D
Notre entreprise possède un centre de technologie de niveau provincial, ainsi qu'une équipe de R&D composée de 15 personnes, avec en moyenne plus de 20 ans d'expérience en R&D. Nous pouvons aider les clients à concevoir gratuitement selon leurs besoins, ou produire selon les dessins ou échantillons.
Custom Iron Casting Services for Car Automotive Engine Mountings details
Capacité de production
100 000 tonnes+Capacité de production annuelle de fer.
30 000 tonnes+Capacité de production annuelle d'aluminium.
80 000 tonnes+Capacité de production annuelle d'acier.
4000+ Production de moules développés.

Contrôle qualité

Chez Pengxin-Casting, le contrôle des processus commence dès la phase de planification et de développement des produits. Nous soutenons nos clients pour effectuer toutes les vérifications et inspections nécessaires dans un laboratoire. Il va sans dire que nos usines sont certifiées conformément à ISO 9001 et IATF16949, en accord avec une gestion de la qualité validée. Comme nous visons à atteindre notre politique d'absence d'erreur, vous pouvez compter sur les mesures de contrôle suivantes : Contrôle des dessins → Contrôle des modèles → Contrôle des matériaux bruts → Contrôle du sable de moulage → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et de l'usinage → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison.
Custom Iron Casting Services for Car Automotive Engine Mountings factory

Contrôle des patrons

Nous simulons le système d'alimentation pour vérifier la conception du modèle à partir du processus de remplissage et de la solidification du matériau. Ainsi, nous pouvons raccourcir le cycle de développement du moule, réduire le nombre d'essais de moule et améliorer la qualité du produit. Les logiciels que nous utilisons incluent Abaqus, Moldflow et Moldex3D, pour simuler le système d'alimentation, réduire les défauts de fonderie et améliorer l'efficacité.
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Contrôle des matières premières

Nous vérifions la propriété chimique en tant que nouvelle matière première arrivante.
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Contrôle de la fonderie brute et de l'usinage

Toutes les dimensions sont mesurées à 100 %, analyse spectrale des matières premières et détection par rayons X. Les dimensions critiques sont mesurées à l'aide d'un appareil de mesure tridimensionnelle (CMM).
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Notre contrôle de processus
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Notre équipe
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