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FUNDIÇÃO EM AREIA DE FERRO

Serviços de Fundição de Ferro Personalizados para Suportes de Motor Automotivo

  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados

Na engenharia automotiva, os suportes do motor desempenham um papel fundamental no desempenho do veículo, na redução de ruídos e no conforto ao dirigir. Esses componentes devem amortecer eficazmente as vibrações, ao mesmo tempo que oferecem suporte robusto sob cargas dinâmicas. Nossos serviços de fundição personalizada em ferro especializam-se na produção de suportes para motor de alto desempenho que atendem a especificações automotivas precisas, combinando tecnologia avançada de fundição com controle rigoroso de qualidade para garantir confiabilidade em cada aplicação veicular.

Soluções Avançadas em Materiais
Utilizamos ligas de ferro especialmente projetadas para oferecer desempenho ideal em aplicações de suportes para motor:

  • Ferro Dúctil (ASTM A536): Graus 65-45-12 e 80-55-06, que oferecem excelente relação resistência-peso e alta resistência à fadiga

  • Ferro de Grafita Compactada (CGI): Oferece propriedades intermediárias entre o ferro cinzento e o ferro dúctil, com maior estabilidade térmica

  • Ferro Cinzento de Alta Resistência (ASTM A48 Classe 35B-40B): Proporciona excepcionais características de amortecimento de vibrações e resistência à compressão

Todos os materiais passam por análise metalúrgica abrangente, incluindo testes espectrais, avaliação da microestrutura e verificação das propriedades mecânicas, para garantir desempenho consistente em ambientes automotivos exigentes

Processo de fabrico de precisão
Nosso sistema integrado de produção mantém padrões rigorosos em todo o processo de fabricação:

  1. Engenharia de Modelos e Moldes

    • Padrões usinados por CNC com ângulos de saída e folgas de usinagem precisos

    • simulação 3D para design otimizado de solidificação e sistema de alimentação

    • Modelagem com areia resina para precisão dimensional e integridade superficial

  2. Excelência em Fundição

    • Vazamento controlado com tratamento avançado de inoculação

    • Monitoramento térmico em tempo real durante o processo de solidificação

    • Sistemas automatizados de moldagem para consistência na produção

  3. Processamento Pós-Fundição

    • Tratamento térmico de alívio de tensões para estabilidade dimensional

    • Usinagem CNC de superfícies críticas de montagem e furos de parafusos

    • Jateamento e tratamento superficial para proteção contra corrosão

    • Balanceamento dinâmico e testes de vibração quando necessário

Vantagens de desempenho

  • Amortecimento Superior de Vibrações: Absorve eficazmente as vibrações do motor e reduz a transmissão de ruído

  • Excelente Resistência à Fadiga: Suporta condições de carga dinâmica durante toda a vida útil do veículo

  • Resistência a Altas Temperaturas: Mantém a integridade estrutural sob ciclos térmicos no compartimento do motor

  • Características Ótimas de Rigidez: Fornece suporte preciso permitindo movimento controlado

  • Durabilidade Confiável: Desempenho comprovado sob diversas condições operacionais e ambientes

Protocolo de Garantia de Qualidade

  • Sistema de gestão da qualidade certificado IATF 16949

  • Validação dimensional utilizando máquinas de medição por coordenadas

  • Testes não destrutivos, incluindo inspeção por partículas magnéticas

  • Teste de propriedades mecânicas para cada lote de produção

  • Rastreabilidade completa dos materiais e documentação de certificação

Especificações Técnicas

  • Compatível com veículos de passageiros, caminhões comerciais e veículos especiais

  • Disponível em configurações padrão e personalizadas

  • Atendendo ou excedendo os requisitos dimensionais e de desempenho dos fabricantes de equipamentos originais (OEM)

  • Capacidades abrangentes de processamento secundário e usinagem

Nossa equipe de engenharia oferece suporte técnico completo, desde a otimização do projeto até a produção, garantindo ajuste perfeito e desempenho para suas necessidades específicas de montagem de motor. Mantemos rigorosa conformidade com os padrões da indústria automotiva e fornecemos componentes que aumentam o refinamento e a confiabilidade do veículo. Contate nossos especialistas técnicos hoje para discutir suas necessidades personalizadas de montagem de motor e descubra como nossa expertise em fundição de ferro pode contribuir para suas soluções automotivas.

Custom Iron Casting Services for Car Automotive Engine Mountings manufacture
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Material
Alumínio, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço inoxidável, cobre, latão, galvanizado etc.
Tamanho
Personalizado
Tratamento de Superfície
Pintura em pó, eletrodoação, oxidação, anodização
Técnicas
corte a laser, dobramento, soldagem, estampagem, fundição, forjamento
Certificação
ISO9001:2015
OEM
Aceito
Formato de desenho
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Cor
Personalizado
Aplicação
Eletrodomésticos, Automotivo, Construção, Equipamentos Industriais, Energia, Instrumentação, Dispositivos Médicos, Telecomunicações
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Quem Somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada em 1958, é uma empresa privada especializada em fundição, usinagem e montagem.
Com 66.000 m², sendo 40.000 m² de oficinas, possui ativos de 40 milhões de dólares e 330 funcionários, incluindo 46 profissionais técnicos. A capacidade anual atinge 100.000 toneladas.
Equipado com tecnologias avançadas como moldagem sob alta pressão e linhas de produção japonesas FBO Ⅲ, produz até 30.000
toneladas/ano. As instalações incluem fornos eletrônicos de 12 pulsos, máquinas CNC e um centro de inspeção de qualidade com precisão
instrumentos.

 
Serviço

Pré-venda

Identifique suas necessidades de compra → Confirme o desenho do pedido → Receba uma solução personalizada → Obtenha uma cotação → Produzimos o molde → Fornecemos amostras → Produção em massa após aprovação das amostras nos testes.

Em venda

Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Fundição → Controle de Fundição Bruta e Usinagem → Controle de Outras Requisições → Controle de Embalagem e Entrega.

PÓS-VENDA

Obtenha proativamente o seu feedback → A equipe de engenharia se envolve → O engenheiro de fundição realiza testes metalográficos e espectrais com base nas barras de teste em estoque → A inspeção por meio do CMM do engenheiro de usinagem é baseada nas amostras em estoque → Oferecer soluções com base nos resultados dos testes → Entre em contato conosco para obter sua solução personalizada.
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P&D
Nossa empresa possui um Centro Tecnológico em nível provincial, além de uma equipe de P&D composta por 15 pessoas, com média de 20+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento. Podemos ajudar os clientes gratuitamente com projetos personalizados conforme suas necessidades ou produzir com base em desenhos ou amostras.
Custom Iron Casting Services for Car Automotive Engine Mountings details
Capacidade de produção
100.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Ferro.
30.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Alumínio.
80.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Aço.
4000+ Moldes desenvolvidos e produzidos.

Controle de Qualidade

No Pengxin-Casting, o controle de processo começa já na fase de planejamento e desenvolvimento dos produtos. Apoiamos nossos clientes a realizar todos os testes e inspeções necessários em um laboratório. Vai sem dizer que nossas instalações são certificadas de acordo com a ISO 9001 e IATF16949, alinhadas com uma gestão da qualidade validada. Como nos esforçamos para alcançar nossa política de zero erros, você pode confiar nas seguintes medidas de controle de processo: Controle de Desenho → Controle de Molde → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Verrte → Controle de Peças Brutas e Usinagem → Controle de Outros Requisitos → Controle de Embalagem e Entrega.
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Controle de Padrão

Simulamos o sistema de alimentação para verificar o projeto do molde a partir do processo de enchimento e solidificação do material. Dessa forma, podemos encurtar o ciclo de desenvolvimento do molde, reduzir o número de testes de molde e melhorar a qualidade do produto. Os softwares que utilizamos incluem Abaqus, Moldflow e Moldex3D, para simular o sistema de alimentação, reduzir defeitos na fundição e aumentar a eficiência.
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Controle de matéria-prima

Verificamos a propriedade química conforme nova matéria-prima chega.
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Controle de Fundição Bruta e Usinagem

Todas as dimensões são medidas com 100% de análise espectral dos materiais brutos e detecção por raio X. Dimensões críticas são medidas com equipamento de medição tridimensional (CMM).
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Nosso Controle de Processo
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Nosso time
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