Moulage par coulée perdue en cire, matériaux en zinc/aluminium/acier cuivre, bonne flexibilité, prix abordable, en gros, OEM/ODM acceptés par des fournisseurs de confiance
- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Alliages de zinc : Réputés pour leur grande résistance et leur bonne résistance à la corrosion, les alliages zinc-aluminium-cuivre (tels que UNS Z35630) sont recommandés pour des pièces moulées polyvalentes nécessitant une durabilité à coût modéré -3. Ils sont souvent utilisés comme alternative concurrentielle aux pièces moulées en fonte, en bronze, en laiton et en aluminium -3.
Alliages d'aluminium : Prisés pour leur légèreté et leur excellent rapport résistance-poids, les alliages d'aluminium offrent également une bonne résistance à la corrosion et une usinabilité satisfaisante -5. Cela les rend adaptés aux composants où la réduction du poids est essentielle sans compromettre la résistance.
Alliages de cuivre (y compris le laiton et le bronze) : Ces alliages offrent une conductivité électrique et thermique supérieure, une excellente résistance à la corrosion et des propriétés antimicrobiennes naturelles -8. Ils sont largement utilisés dans les composants électriques, les pièces décoratives et les installations sanitaires.
Création du modèle : Un modèle en cire de la pièce est réalisé, souvent par moulage par injection -5. Pour des conceptions plus complexes ou des prototypes, des approches modernes telles que l'impression 3D sont également explorées pour créer des modèles en cire -2-7.
Construction du moulage : Le modèle en cire est plongé à plusieurs reprises dans une barbotine céramique et recouvert de matériaux réfractaires afin de constituer un moule robuste -5. Cette opération est répétée plusieurs fois jusqu'à obtention d'une épaisseur suffisante de la coque.
Déparaffinage et cuisson : Le moule assemblé est chauffé, ce qui fait fondre la cire et s'écouler, laissant une coque creuse en céramique -4-5. Cette coque est ensuite cuite à haute température afin d'éliminer toute trace résiduelle de cire et de renforcer le moule.
Coulée et finition : Du métal en fusion est versé dans le moule céramique préchauffé -4. Une fois que le métal s'est solidifié et refroidi, la coque céramique est brisée, révélant la pièce métallique, qui subit ensuite des opérations de finition telles que découpage, meulage et polissage.
Automobile et machinerie : Production de composants moteur, d'aubes de turbine et de diverses pièces mécaniques et pièces de rechange -1-5-6.
Aérospatiale : Fabrication de pièces critiques devant résister à des contraintes et températures élevées -5.
Art et architecture : Création de sculptures complexes en bronze et d'éléments décoratifs, tirant parti de la capacité de la méthode à reproduire des détails fins -4-9.
Biens de consommation : Utilisé dans l'industrie de la bijouterie -10et pour la production de quincaillerie et de raccords de haute qualité.
Dans l'environnement manufacturier actuel fortement concurrentiel, le moulage par coulée (également connu sous le nom de moulage à la cire perdue) se distingue comme une solution polyvalente et rentable pour la production de composants métalliques de haute précision. Ce procédé est idéal pour travailler avec une variété de métaux non ferreux, notamment les alliages de zinc, d'aluminium et de cuivre, ce qui en fait un choix privilégié pour les industries exigeant des géométries complexes et des finitions de surface excellentes. Pour les entreprises recherchant une production fiable et à grande échelle, collaborer avec des fournisseurs de confiance proposant des services OEM/ODM permet d'obtenir des solutions sur mesure répondant à des exigences spécifiques en matière de conception et de fonctionnalité.
⭐ Matériaux clés et leurs avantages
La méthode de moulage à la cire perdue supporte divers matériaux, chacun offrant des avantages spécifiques selon les applications :
🛠️ Le procédé de fonderie au sable perdu
La fonderie au sable perdu est réputée pour sa capacité à produire des pièces aux formes complexes et aux détails fins. Ce procédé, qui peut être utilisé pour créer des formes creuses en métal -4, implique généralement plusieurs étapes clés afin d'assurer la précision et la qualité :
🏭 Diverses applications industrielles
La souplesse du moulage par cire perdue permet de desservir un large éventail d'industries en facilitant la production de pièces aux formes complexes et aux structures creuses -4. Ses applications incluent :
💎 Pourquoi s'associer à nos fournisseurs ?
Choisir nos services de fonderie par coulée en cire perdue garantit l'accès à une méthode de fabrication éprouvée, capable de produire des pièces solides, précises et complexes à partir d'alliages de zinc, d'aluminium et de cuivre. Nos fournisseurs agréés se spécialisent dans la production en série, offrant des prix compétitifs sans compromettre la qualité. Avec l'acceptation de l'OEM/ODM, nous collaborons étroitement avec vous pour personnaliser chaque aspect du processus, assurant que le produit final réponde exactement à vos spécifications et besoins d'application. Cela fait de notre service un choix idéal pour la fabrication économique de composants métalliques de haute qualité.


Matériau |
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc. |
Épaisseur |
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande |
Tailles |
1) Conformément aux dessins des clients 2) Selon les échantillons des clients |
Traitement de surface |
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc. |
Format de dessin |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Emballage |
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client |
Expédition |
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver |
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver |
|
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver |
|
Délai de livraison |
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours. |
Conditions de paiement |
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce |
Certification |
ISO |
Service de logo |
fournie |
Application |
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile. |







