Services OEM de Forge d'Acier Presse à Forgeage à Froid pour un Traitement Efficace des Matériaux Métalliques

Présentation des services OEM Pengxin Steel Forge - Presse à froid, la solution ultime pour un traitement efficace des matériaux métalliques. Ce produit de haute qualité est conçu pour répondre aux besoins des fabricants et des industries recherchant précision et fiabilité dans leurs opérations de forgeage.

Fabriquée avec les dernières technologies et des matériaux durables, la presse à froid Pengxin est conçue pour durer. Son châssis robuste en acier garantit stabilité et solidité, même lorsqu'elle travaille avec les matériaux métalliques les plus résistants. Cette presse convient parfaitement à une large gamme d'applications, allant des pièces automobiles aux composants industriels.

L'un des principaux avantages de cette presse à froid est sa capacité à travailler avec divers matériaux métalliques. Que vous ayez besoin de forger de l'acier, de l'aluminium, du laiton ou d'autres métaux, la presse Pengxin réalise la tâche facilement. Sa polyvalence en fait un outil essentiel pour tout fabricant souhaitant optimiser ses opérations de traitement des métaux.

En plus de sa polyvalence, la presse de forgeage à froid Pengxin est également extrêmement efficace. Grâce à sa conception innovante et à sa technologie avancée, cette presse peut produire rapidement et avec précision des pièces de forgeage de haute qualité. Sa précision technique garantit que chaque pièce répond exactement aux spécifications requises par le client.

De plus, la presse de forgeage à froid Pengxin a été conçue pour être facile à utiliser et à entretenir. Son interface conviviale permet aux opérateurs de contrôler la machine facilement, tandis que sa conception à faible entretien assure une disponibilité maximale. Cela signifie que les fabricants peuvent compter sur cette presse pour maintenir leurs lignes de production en marche sans interruption.

Le presse de forgeage à froid Pengxin OEM Steel Forge Services est un produit haut de gamme qui offre des performances et une fiabilité exceptionnelles. Sa construction de haute qualité, sa polyvalence, son efficacité et son design convivial en font un outil essentiel pour tout fabricant souhaitant améliorer ses opérations de traitement des matériaux métalliques. Investissez dès aujourd'hui dans la presse de forgeage à froid Pengxin et portez votre processus de fabrication à un niveau supérieur

À propos de nous

Matériau	Aluminium, fonte grise, fonte ductile, acier inoxydable, cuivre, laiton, galvanisé, etc.
Taille	Personnalisé
Traitement de surface	Revêtement en poudre, électrolyse, oxydation, anodisation
Les techniques	découpe laser, pliage, soudage, estampage, fonderie, forgeage
Certification	ISO9001:2015
OEM	Accepter
Format de dessin	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Couleur	Personnalisé
Application	Appareils ménagers, Automobile, Bâtiment, Équipements industriels, Énergie, Instrumentation, Appareil médical, Télécommunications

Qui nous sommes

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondée en 1958, est une entreprise privée spécialisée dans la fonderie, l'usinage et le montage. S'étendant sur 66 000 m² avec 40 000 m² d'ateliers, elle dispose de 40 millions de dollars d'actifs et emploie 330 personnes, dont 46 cadres techniques. Sa capacité annuelle atteint 100 000 tonnes. Équipée de technologies avancées telles que le moulage haute pression et les lignes de production japonaises FBO Ⅲ, elle produit jusqu'à 30 000 tonnes/an. Les installations incluent des fours électriques à 12 impulsions, des machines CNC et un centre d'inspection de la qualité équipé d'instruments précis

Service

Pré-vente

Définissez vos besoins d'achat → Confirmez le dessin de commande → Proposez une solution personnalisée → Faites une offre → Réalisez le modèle → Fournissez des échantillons → Production en série après approbation des échantillons

En vente

Contrôle de la coulée → Contrôle du modèle → Contrôle des matières premières → Contrôle du sable à mouler → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et usinées → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison

APRÈS-VENTE

Recueillir activement vos retours → L'équipe d'ingénierie intervient → L'ingénieur en fonderie réalise des analyses métallographiques et spectroscopiques à partir des éprouvettes disponibles → L'ingénieur en usinage effectue un contrôle CMM à partir des échantillons disponibles → Proposer des solutions en fonction des résultats des tests → N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir une solution personnalisée

R&D

Notre entreprise possède un centre technologique au niveau provincial ainsi qu'une équipe de R&D composée de 15 personnes, avec une expérience moyenne de plus de 20 ans en recherche et développement. Nous pouvons aider les clients à concevoir gratuitement selon leurs besoins, ou produire selon les plans ou les échantillons fournis

Capacité de production

100 000 tonnes+Capacité annuelle de production en fonte
30 000 tonnes+Capacité annuelle de production en aluminium
80 000 tonnes+Capacité annuelle de production en acier
4000+Production de moules développés

Contrôle qualité

Chez Pengxin-Casting, le contrôle des processus commence dès la phase de planification et de développement des produits. Nous accompagnons nos clients dans la réalisation de tous les tests et contrôles nécessaires en laboratoire. Nos sites sont évidemment certifiés selon les normes ISO 9001 et IATF 16949, dans le cadre d'un système de management de la qualité validé. Dans notre démarche visant à atteindre notre politique du zéro défaut, vous pouvez compter sur les mesures de contrôle suivantes : Contrôle des Dessins → Contrôle des Modèles → Contrôle des Matières Premières → Contrôle du Sable de Moulage → Contrôle du Processus de Coulage → Contrôle des Pièces Brutes et d'Usinage → Contrôle des Autres Exigences → Contrôle de l'Emballage et de la Livraison

Contrôle des patrons

Nous simulons le système d'alimentation afin de vérifier la conception du motif à partir du processus de remplissage et de la solidification du matériau. Ainsi, nous pouvons raccourcir le cycle de développement du moule, réduire le nombre d'essais du moule et améliorer la qualité du produit. Les logiciels que nous utilisons incluent Abaqus, Moldflow et Moldex3D, simulent le système d'alimentation, réduisent les défauts de fonderie et améliorent l'efficacité

Contrôle des matières premières

Nous vérifions les propriétés chimiques dès l'arrivée d'une nouvelle matière première

Contrôle de la fonderie brute et de l'usinage

Toutes les dimensions sont mesurées à 100 % ; analyse spectrale de la matière première et détection par rayons X ; dimensions critiques mesurées avec un appareil de mesure tridimensionnelle

Notre contrôle de processus

Notre équipe