Turnare în ceară pierdută ieftină, cu flexibilitate bună, în cantități mari, din materiale zinc/aluminiu/cupru, OEM/ODM acceptat de la furnizori de încredere
- Prezentare generală
- Produse recomandate
Aliaje de zinc: Cunoscute pentru rezistența ridicată și pentru rezistența bună la coroziune, aliajele de zinc-aluminiu-cupru (cum ar fi UNS Z35630) sunt recomandate pentru turnări universale care necesită durabilitate la un cost moderat -3. Sunt adesea folosite ca alternativă competitivă la fontă, bronz, alamă și turnări din aluminiu -3.
Aliaje de aluminiu: Prețuite pentru natura lor ușoară și raportul excelent între rezistență și greutate, aliajele de aluminiu oferă, de asemenea, o bună rezistență la coroziune și prelucrabilitate -5. Acest lucru le face potrivite pentru componente unde reducerea greutății este esențială fără a sacrifica rezistența.
Aliaje de cupru (inclusiv alamă și bronz): Aceste aliaje oferă conductivitate electrică și termică superioară, rezistență excelentă la coroziune și proprietăți anti-microbiene intrinseci -8. Sunt utilizate pe scară largă în componente electrice, piese decorative și armături sanitare.
Crearea modelului: Se formează un model din ceară al piesei, adesea prin turnare prin injectare -5. Pentru designuri mai complexe sau prototipuri, se explorează și abordări moderne precum imprimarea 3D pentru a crea modele din ceară -2-7.
Construcția carcasei: Modelul din ceară este scufundat în mod repetat într-o suspensie ceramică și acoperit cu materiale refractare pentru a construi o formă robustă -5. Acest lucru se face de mai multe ori până când se obține o grosime suficientă a carcasei.
Eliminarea cearii și arderea: Forma asamblată este încălzită, determinând ceara să se topească și să curgă, lăsând o carcasă ceramică goală -4-5. Această carcasă este apoi arsă la temperaturi înalte pentru a elimina orice urmă de ceară și pentru a întări forma.
Turnarea și finisarea: Metalul topit este turnat în forma ceramică preîncălzită -4. Odată ce metalul se solidifică și se răcește, carasa ceramică este spartă, dezvăluind piesa metalică, care apoi trece prin procese de finisare precum tăierea, rectificarea și lustruirea.
Auto și Mașinărie: Producția de componente pentru motoare, pale de turbină și diverse piese mecanice și piese de schimb -1-5-6.
Aerospațial: Fabricarea de piese critice care trebuie să reziste la stres ridicat și temperaturi înalte -5.
Artă și Arhitectură: Crearea de sculpturi intricate din bronz și elemente decorative, profitând de capacitatea metodei de a reda detalii fine -4-9.
Bunuri de consum: Utilizată în industria bijuteriilor -10și pentru producerea de accesorii și monturi de înaltă calitate.
În peisajul actual competitiv al producției industriale, turnarea prin ceară pierdută (cunoscută și sub numele de turnare cu modele volatile) se remarcă ca o soluție versatilă și rentabilă pentru fabricarea componentelor metalice de înaltă precizie. Acest proces este ideal pentru lucrul cu o gamă variată de metale neferoase, inclusiv aliaje de zinc, aluminiu și cupru, fiind astfel o alegere preferată în industria care necesită geometrii complexe și finisaje superficiale excelente. Pentru companiile care caută o producție fiabilă și în volume mari, parteneriatul cu furnizori de încredere care oferă servicii OEM/ODM asigură soluții personalizate, adaptate cerințelor specifice de design și funcționalitate.
⭐ Materiale cheie și avantajele acestora
Metoda de turnare prin ceară pierdută susține utilizarea mai multor materiale, fiecare oferind beneficii unice pentru diverse aplicații:
🛠️ Procesul de turnare prin ceară pierdută
Turnarea prin ceară pierdută este renumită pentru capacitatea sa de a produce piese cu forme complexe și detalii fine. Procesul, care poate fi utilizat pentru a crea forme metalice goale -4, implică în mod tipic mai multe etape cheie pentru a asigura precizia și calitatea:
🏭 Aplicații industriale diverse
Flexibilitatea turnării prin metodă ceară pierdută permite servirea unei mari varietăți de industrii, facilitând producerea de piese cu forme complexe și structuri goale -4. Aplicațiile includ:
💎 De ce să colaborați cu furnizorii noștri?
Alegerea serviciilor noastre de turnare prin ceară pierdută oferă acces la o metodă de fabricație verificată, capabilă să producă piese puternice, precise și complexe din aliaje de zinc, aluminiu și cupru. Furnizorii noștri specializați în producție de serie mare oferă prețuri competitive fără a face compromisuri privind calitatea. Acceptând OEM/ODM, colaborăm strâns cu dumneavoastră pentru a personaliza fiecare aspect al procesului, asigurându-ne că produsul final corespunde exact specificațiilor și nevoilor dvs. de aplicație. Acest lucru face ca serviciul nostru să fie o alegere ideală pentru fabricarea rentabilă a componentelor metalice de înaltă calitate.


Material |
oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, oțel carbon, cupru, bronz, aliaj, etc. |
Grosime |
0.1mm la 12mm, după cererea dvs. |
Dimensiuni |
1) Conform desenelor clienților 2) Conform exemplarilor clienților |
Tratament de suprafață |
Anodizare, galvanizare, zinc, nicleu, cromare, îmbrăcăminte în pudră, vopseau, etc. |
Format desen |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Schiță. |
Ambalare |
Punga de polietchilen + cutie de carton + cază de lemn/Paleta, conform cererii clientului |
Expediere |
1) Cu curier, cum ar fi DHL, TNT, Fedex, etc., de obicei 5-7 zile pentru a ajunge |
2) Cu avionul la aeroport, de obicei 3-4 zile pentru a ajunge |
|
3) Cu portul maritim, de obicei 15-30 de zile pentru a ajunge |
|
Termen de livrare |
depinde de cantități, de obicei aproximativ 20 de zile. |
Termen de plată |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificare |
Iso |
Serviciu de logo |
furnizate |
Aplicație |
utilizat în mod frecvent în construcții, industrie, industria automotive. |







