ریختهگری دستهجمعی ارزان و انعطافپذیر به روش واکس گمشده با مواد روی/آلومینیوم/مس، OEM/ODM از تأمینکنندگان معتبر پذیرفته میشود
- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
آلیاژهای روی: این آلیاژها به دلیل استحکام بالا و مقاومت خوب در برابر خوردگی شناخته شدهاند. آلیاژهای روی-آلومینیوم-مس (مانند UNS Z35630) برای ریختهگریهای عمومی که به دوام در هزینهای متوسط نیاز دارند، توصیه میشوند -3. این مواد اغلب به عنوان جایگزین رقابتی برای چدن، برنج، نیکل و ریختهگری آلومینیوم استفاده میشوند -3.
آلیاژهای آلومینیوم: این آلیاژها به دلیل سبکی وزن و نسبت عالی استحکام به وزن شناخته شدهاند و همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی و قابلیت ماشینکاری دارند -5. این ویژگی آنها را برای استفاده در قطعاتی که کاهش وزن در آنها حیاتی است بدون از دست دادن استحکام، مناسب میسازد.
آلیاژهای مس (شامل برنج و برنز): این آلیاژها هدایت الکتریکی و حرارتی عالی، مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی و خواص ضد میکروبی ذاتی دارند -8. این مواد به طور گسترده در قطعات الکتریکی، اشیاء تزئینی و تجهیزات لولهکشی استفاده میشوند.
ساخت الگو: یک مدل مومی از قطعه ساخته میشود که اغلب از طریق روش قالبگیری تزریقی انجام میگیرد -5. برای طراحیهای پیچیدهتر یا نمونههای اولیه، رویکردهای مدرنی مانند چاپ سهبعدی نیز برای ایجاد الگوهای مومی مورد بررسی قرار گرفتهاند -2-7.
ساخت پوسته: الگوی مومی بارها در مایع سرامیکی فروبرده شده و با مواد نسوز پوشش داده میشود تا قالب محکمی ایجاد شود -5. این کار چندین بار تکرار میشود تا ضخامت کافی پوسته حاصل شود.
حذف موم و پخت: قالب مونتاژشده حرارت داده میشود، به گونهای که موم ذوب شده و خارج میگردد و یک پوسته توخالی سرامیکی باقی میماند -4-5. سپس این پوسته در دمای بالا پخته میشود تا هرگونه موم باقیمانده سوزانده شده و قالب تقویت گردد.
ریختهگری و پرداخت نهایی: فلز مذاب به داخل قالب سرامیکی که از پیش گرم شده است، ریخته میشود -4. پس از اینکه فلز سفت شد و سرد گردید، پوسته سرامیکی شکسته شده و قطعه فلزی آشکار میگردد، که سپس تحت فرآیندهای پرداخت نهایی مانند برش، سنگزنی و پولیش قرار میگیرد.
خودرو و ماشینآلات: تولید قطعات موتور، پرههای توربین و قطعات و یدکی مکانیکی مختلف -1-5-6.
هوانوردی: ساخت قطعات حیاتی که باید در برابر تنشها و دماهای بالا مقاومت کنند -5.
هنر و معماری: ایجاد مجسمههای برنزی پیچیده و عناصر تزئینی، با بهرهگیری از توانایی این روش در ثبت جزئیات دقیق -4-9.
کالاهای مصرفی: استفاده در صنعت جواهرسازی -10و تولید سختافزار و اتصالات با کیفیت بالا.
در محیط رقابتی امروزی تولید، ریختهگری با قالب گچی (که به ریختهگری سرمایهگذاری شده نیز معروف است) به عنوان راهحلی همهکاره و مقرونبهصرفه برای تولید قطعات فلزی با دقت بالا متمایز میشود. این فرآیند برای کار با طیفی از فلزات غیرآهنی از جمله آلیاژهای روی، آلومینیوم و مس مناسب است و به همین دلیل انتخابی ارجح برای صنایعی است که به هندسههای پیچیده و پرداخت سطح عالی نیاز دارند. برای کسبوکارهایی که به دنبال تولید قابل اعتماد و با حجم بالا هستند، همکاری با تأمینکنندگان معتبری که خدمات OEM/ODM ارائه میدهند، اطمینان از راهحلهای سفارشیسازی شدهای فراهم میکند که الزامات خاص طراحی و عملکردی را برآورده میسازند.
⭐ مواد کلیدی و مزایای آنها
روش ریختهگری با قالب گچی از مواد مختلفی پشتیبانی میکند که هر کدام مزایای منحصر به فردی برای کاربردهای متفاوت ارائه میدهند:
🛠️ فرآیند ریختهگری با قالب گداختهشونده (لاست واکس)
ریختهگری با قالب گداختهشونده به دلیل توانایی تولید قطعات با اشکال پیچیده و جزئیات دقیق معروف است. این فرآیند که میتواند برای ایجاد اشکال فلزی توخالی استفاده شود -4, معمولاً شامل چندین مرحله کلیدی برای تضمین دقت و کیفیت است:
🏭 کاربردهای صنعتی متنوع
انعطافپذیری ریختهگری از دسته امکان استفاده در طیف وسیعی از صنایع را فراهم میکند و تولید قطعات با اشکال پیچیده و ساختارهای توخالی را تسهیل مینماید -4. کاربردهای آن شامل:
💎 چرا با تأمینکنندگان ما همکاری کنید؟
انتخاب خدمات ما در ریختهگری از طریق روش واکس گمشده، دسترسی به روشی اثباتشده در تولید قطعات محکم، دقیق و پیچیده از آلیاژهای روی، آلومینیوم و مس را تضمین میکند. تأمینکنندگان مورد اعتماد ما در تولید انبوه تخصص دارند و قیمتهای رقابتی ارائه میدهند بدون آنکه کیفیت کاهش یابد. با پذیرش OEM/ODM، ما بهطور نزدیک با شما همکاری میکنیم تا هر جنبهای از فرآیند را شخصیسازی کنیم و اطمینان حاصل کنیم محصول نهایی با مشخصات دقیق و نیازهای کاربردی شما سازگار است. این امر خدمات ما را به انتخابی ایدهآل برای تولید مقرونبهصرفه و باکیفیت قطعات فلزی تبدیل میکند.


متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرحهای مشتریان ۲) بر اساس نمونههای مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغالسنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بستهبندی پلیباگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
درخواست |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |







