سستی، اچھی لچک والی بُلک لاسٹ واکس کاسٹنگ زنک/الومینیم/تانبے کے مواد، قابل اعتماد سپلائرز سے OEM/ODM منظور

آج کے مقابلہ میں ڈھالا جانے والے مینوفیکچرنگ کے ماحول میں، واکس کو گم کرنا (سرمایہ کاری کے ذریعے ڈھالنے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) اعلی درستگی والے دھاتی اجزاء کی تیاری کے لیے ایک لچکدار اور قیمت میں مؤثر حل کے طور پر ابھرتا ہے۔ یہ عمل غیر فولادی دھاتوں کی ایک حد کے ساتھ کام کرنے کے لیے بہترین ہے، جس میں زنک، ایلومینیم، اور تانبے کے ملاوٹ شامل ہیں، جو پیچیدہ جیومیٹریز اور عمدہ سطح کے اختتام کی ضرورت والی صنعتوں کے لیے پہلی پسند بناتا ہے۔ قابل اعتماد، زیادہ حجم والی پیداوار کی تلاش کرنے والی کمپنیوں کے لیے، OEM/ODM خدمات فراہم کرنے والے قابل اعتماد سپلائرز کے ساتھ شراکت داری کرنا خاص ڈیزائن اور فعل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے موافقت پذیر حل یقینی بناتی ہے۔

⭐ اہم مواد اور ان کے فوائد

واکس کو گم کرنے کا طریقہ مختلف مواد کی حمایت کرتا ہے، جن میں ہر ایک مختلف استعمال کے لیے منفرد فوائد فراہم کرتا ہے:

• زنک کے ملاوٹ: اپنی بلند مضبوطی اور اچھی سنکنرن مزاحمت کے لیے جانے جاتے ہیں، زنک-ایلومینیم-تانبے کے ملاوٹ (جیسے UNS Z35630) عام مقصد کے ڈھالنے کے لیے تجویز کیے جاتے ہیں جن میں اعتدال پسند قیمت پر پائیداری کی ضرورت ہوتی ہے -3۔ ان کا استعمال اکثر تیاری شدہ لوہے، کانسی، پیتل اور الومینیم کے ڈھلوں کے مقابلے میں مقابلہ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے -3.

• الومینیم کے ملکہ: ان کی ہلکی نوعیت اور بہترین طاقت سے وزن کے تناسب کی وجہ سے قدر کیے جاتے ہیں، الومینیم کے ملکہ میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور مشین کرنے کی صلاحیت بھی ہوتی ہے -5۔ اس کی وجہ سے وہ ان اجزاء کے لیے مناسب ہوتے ہیں جہاں وزن کو کم کرنا اہم ہوتا ہے بغیر طاقت کے نقصان کے۔

• تانبے کے ملکہ (پیتل اور کانسی سمیت): یہ ملکہ برقی اور حرارتی موصلیت، بہترین سنکنرن مزاحمت اور ذاتی مائکروبائی خصوصیات فراہم کرتے ہیں -8۔ برقی اجزاء، سجاوٹی اشیاء اور پلمبنگ فکسچرز میں ان کا وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

🛠️ ویکس کاسٹنگ کا عمل

ویکس کاسٹنگ کو پیچیدہ شکلوں اور باریک تفصیلات والے پرزے بنانے کی صلاحیت کی وجہ سے پہچانا جاتا ہے۔ یہ عمل، جس کا استعمال خالی دھاتی اشکال بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے -4، معیار اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے عام طور پر متعدد اہم مراحل پر مشتمل ہوتا ہے:

1. نمونہ تخلیق: حصے کا موم کا ماڈل تشکیل دیا جاتا ہے، جو اکثر انجیکشن ڈھالائی کے ذریعے بنایا جاتا ہے -5زیادہ پیچیدہ یا نمونہ ڈیزائنز کے لیے جدید طریقہ جیسے 3D پرنٹنگ بھی موم کے خاکوں کو تخلیق کرنے کے لیے استعمال کیا جا رہا ہے۔ -2-7.

2. شیل تعمیر: موم کے خاکے کو سرامک لیپ کے اندر بار بار ڈبوایا جاتا ہے اور حرارتی مواد سے لیپا جاتا ہے تاکہ مضبوط سانچہ تیار ہو سکے۔ -5یہ عمل تب تک دہرایا جاتا ہے جب تک کہ مناسب شیل موٹائی حاصل نہ ہو جائے۔

3. موم ختم کرنا اور آگ دینا: جمع شدہ سانچے کو گرم کیا جاتا ہے، جس سے موم پگھل کر باہر نکل جاتا ہے، اور خالی سرامک شیل باقی رہ جاتی ہے۔ -4-5اس شیل کو پھر اعلی درجہ حرارت پر آگ دی جاتی ہے تاکہ باقی موم کو مکمل طور پر جلا دیا جا سکے اور سانچہ مضبوط ہو جائے۔

4. ڈالنا اور تکمیل: پہلے سے گرم کردہ سرامک سانچے میں پگھلا ہوا دھات ڈالا جاتا ہے۔ -4جب دھات جم جاتی ہے اور ٹھنڈی ہو جاتی ہے، تو سرامک شیل توڑ دی جاتی ہے، جس سے دھاتی حصہ ظاہر ہوتا ہے، جس کے بعد کٹنگ، گرائنڈنگ اور پالش جیسے عمل سے گزارا جاتا ہے۔

🏭 متنوع صنعتی استعمالات

لاسٹ واکس کاسٹنگ کی لچک اسے پیچیدہ شکلوں اور خالی ساخت والے پرزے تیار کرنے کی سہولت فراہم کر کے مختلف صنعتوں کی خدمت کرنے کی اجازت دیتی ہے -4. اس کے درج ذیل استعمالات ہیں:

• خودکار اور مشینری: انجن کے اجزاء، ٹربائن بلیڈز، اور مختلف مکینیکل پارٹس اور اسپیئر پارٹس کی تیاری -1-5-6.

• فضائی نقل و حمل: ان اہم اجزاء کی تیاری جو شدید دباؤ اور درجہ حرارت برداشت کر سکیں -5.

• فن اور معماری: پیچیدہ کانس کی مجسمہ سازی اور سجاوٹی عناصر کی تخلیق، اس طریقہ کار کی باریک تفصیلات کو ظاہر کرنے کی صلاحیت کو استعمال کرتے ہوئے -4-9.

• صاف مال: زیورات کی صنعت میں استعمال ہوتا ہے -10اور معیاری ہارڈ ویئر اور فٹنگز تیار کرنے کے لیے۔

💎 ہمارے سپلائرز کے ساتھ شراکت کیوں کریں؟

ہماری لاسٹ واکس کاسٹنگ خدمات کا انتخاب کرنا آپ کو زنک، ایلومینیم اور تانبے کے ملاوٹ سے مضبوط، درست اور پیچیدہ اجزاء بنانے کے قابل ایک ثابت شدہ تیاری طریقہ کار تک رسائی فراہم کرتا ہے۔ ہمارے قابل اعتماد سپلائرز بڑے پیمانے پر پیداوار کے شعبے میں ماہر ہیں اور معیار پر کوئی سمجھوتہ کیے بغیر مقابلہاتی قیمتیں پیش کرتے ہیں۔ او ایم ایم/او ڈی ایم منظور ہونے کے ساتھ، ہم عمل کے ہر پہلو کو حسب ضرورت ڈھالنے کے لیے آپ کے ساتھ قریبی تعاون کرتے ہیں، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ حتمی پروڈکٹ آپ کی بالکل ویسی ہی تفصیلات اور درخواست کی ضروریات کے مطابق ہو۔ اس طرح ہماری خدمت قیمت کے لحاظ سے موثر، اعلیٰ معیار کے دھاتی اجزاء کی تیاری کے لیے ایک بہترین انتخاب بن جاتی ہے۔