Lēts, labs, elastīgs liellopu metāla zudusī vaska lietējums cinka/alumīnija/vars materiālos, OEM/ODM pieņemts no uzticamiem piegādātājiem

Mūsdienu konkurētspējīgajā ražošanas vidē, zudusīs vaska lietveida (arī zināma kā investīciju liešana) izceļas kā universāls un izmaksu efektīvs risinājums augstas precizitātes metāla komponentu ražošanai. Šis process ir ideāls dažādu ne dzelzs bāzes metālu apstrādei, tostarp cinka, alumīnija un vara sakausējumiem, tādējādi kļūstot par iecienītu izvēli nozarēm, kas prasa sarežģītas ģeometrijas un izcilu virsmas pabeigumu. Uzņēmumiem, kas meklē uzticamus augsta apjoma ražošanas pakalpojumus, sadarbība ar uzticamiem piegādātājiem, kas piedāvā OEM/ODM pakalpojumus, nodrošina pielāgotus risinājumus, kas atbilst specifiskajām dizaina un funkcionālajām prasībām.

⭐ Galvenie materiāli un to priekšrocības

Zudusīs vaska lietveida metode atbalsta dažādus materiālus, no kuriem katrs piedāvā unikālas priekšrocības dažādām lietojumprogrammām:

• Cinka sakausējumi: Ar savu augsto izturību un labo korozijas izturību zināmi cinka-alumīnija-vara sakausējumi (piemēram, UNS Z35630) tiek ieteikti vispārīgas nozīmes lietveidā, kur nepieciešama izturība pie mērenām izmaksām -3. Tās bieži tiek izmantotas kā konkurētspējīga alternatīva čuguna, bronzas, misiņa un alumīnija liešanai -3.

• Alumīnija sakausējumi: Cienīti par to zemo svaru un izcilu stipruma attiecību pret svaru, alumīnija sakausējumi piedāvā arī labu korozijizturību un apstrādājamību -5. Tas padara tās piemērotas komponentiem, kuros ir būtiski samazināt svaru, neupurējot stiprumu.

• Vara sakausējumi (ieskaitot misiņu un bronzu): Šie sakausējumi nodrošina pārāku elektrisko un termisko vadāmību, izcilu korozijizturību un iedzimtas pretmikrobiālās īpašības -8. Tie plaši tiek izmantoti elektriskajos komponentos, dekoratīvos izstrādājumos un santehnikas armatūrā.

🛠️ Zudlēja metodes process

Zudlēja metode ir pazīstama ar spēju ražot detaļas ar sarežģītiem formas un smalkiem detāļām. Šo procesu, ko var izmantot dobu metāla formu izgatavošanai -4, parasti ietver vairākas galvenas stadijas, lai nodrošinātu precizitāti un kvalitāti:

1. Modeļa izveide: Detaļas vaska modelis tiek veidots, bieži injekcijas formēšanas veidā -5.Sarežģītākiem vai prototipa dizainiem tiek izpētīti arī moderni paņēmieni, piemēram, 3D drukāšana, lai izveidotu vaska modelius -2-7.

2. Aplodas veidošana: Vaska modelis tiek atkārtoti iegremdēts keramikas masā un pārklāts ar ugunsizturīgiem materiāliem, lai izveidotu izturīgu veidni -5. To dara vairākas reizes, līdz sasniedz pietiekamu apvalka biezumu.

3. Vaska noņemšana un karsēšana: Salikta veidne tiek uzsildīta, kā rezultātā vasks izkusst un iztek, atstājot tukšu keramikas čaulu -4-5. Pēc tam šī čaurla tiek karsēta augstās temperatūrās, lai izdedzinātu atlikušo vasku un nostiprinātu veidni.

4. Ielejšana un pabeigšana: Kausētais metāls tiek ieliet karstā keramikas veidnē -4. Kad metāls sacietē un atdziest, keramikas čaurla tiek nolauzta, atklājot metāla daļu, kurai pēc tam tiek veikti pabeigšanas procesi, piemēram, griešana, slīpēšana un spodrināšana.

🏭 Dažādas rūpnieciskās lietojumprogrammas

Zudās vaska lietveja elastīgums ļauj kalpot daudzām nozarēm, veicinot sarežģītas formas un dobus struktūras detaļu ražošanu -4. Tās pielietojumi ietver:

• Automobilizācija un Mašīnbūve: Detaļu, turbīnu lāpstiņu un dažādu mehānisko detaļu un rezerves daļu ražošana -1-5-6.

• Aeronautika: Kritisku detaļu ražošana, kas jāiztur augstiem spriegumiem un temperatūrām -5.

• Māksla un Arhitektūra: Sarežģītu bronzas skulptūru un dekoratīvu elementu izveide, izmantojot metodes spēju fiksēt smalkus detālus -4-9.

• Patēriņa preces: Lietota juvelierizstrādājumu rūpniecībā -10un augstas kvalitātes armatūras un piederumu ražošanai.

💎 Kāpēc sadarboties ar mūsu piegādātājiem?

Izvēloties mūsu zudvāka lietošanas metodes kalšanas pakalpojumus, jūs iegūstat piekļuvi pārbaudītai ražošanas metodē, kas spēj izgatavot izturīgas, precīzas un sarežģītas detaļas no cinka, aluminija un vara sakausējumiem. Mūsu uzticamie piegādātāji specializējas lielserijas ražošanā, piedāvājot konkurētspējīgas cenas, nekompromitējot kvalitāti. Pieņemot OEM/ODM pasūtījumus, mēs cieši sadarbojamies ar jums, lai pielāgotu katru procesa aspektu, nodrošinot, ka gala produkts atbilst jūsu precīzajām specifikācijām un pielietojuma vajadzībām. Tādējādi mūsu pakalpojums ir ideāla izvēle rentablas, augstas kvalitātes metāla komponentu ražošanai.