Јефтина добра флексибилност Блок изгубљени восак Цинк / алуминијум / бакар Материјали ОЕМ / ОДМ Прихваћени од поузних добављача

У данашњем конкурентном производственом пејзажу, ливање изгубљеног воска (познато и као инвестиционо ливање) истиче се као свестрано и трошковно ефикасно решење за производњу металних компоненти високе прецизности. Овај процес је идеалан за рад са низ нежелених метала, укључујући цинк, алуминијум и бакарне легуре, што га чини избором за индустрије које захтевају сложене геометрије и одличне завршне површине. За предузећа која траже поуздану производњу великих количина, партнерство са поузданим добављачима који нуде услуге ОЕМ / ОДМ обезбеђује прилагођена решења која задовољавају специфичне захтеве дизајна и функционалности.

⭐ Кључни материјали и њихове предности

Метода лијечења изгубљеног воска подржава различите материјале, од којих сваки нуди јединствене предности за различите апликације:

• Зинк легуре: Познате по својој високој чврстоћи и доброј отпорности на корозију, зинк-алуминијум-мед легуре (као што је UNS Z35630) препоручују се за лемљење за општу употребу које захтева трајност по умереној цени -3- Да ли је то истина? Често се користе као конкурентна алтернатива ливењем гвожђа, бронзе, месинга и алуминијума -3.

• Алуминијумске легуре: Цене се због своје лаке природе и одличног односа чврстоће и тежине, алуминијумске легуре такође имају добру отпорност на корозију и лакоће за обраду -5- Да ли је то истина? То их чини погодним за компоненте у којима је смањење тежине критично без жртвовања снаге.

• Медни легури (укључујући мед и бронзу): Ови легури пружају врхунску електричну и топлотну проводност, одличну отпорност на корозију и својствено антимикробско својство -8- Да ли је то истина? Широко се користе у електричним компонентама, декоративним комадима и водоводним уређајима.

️ Процес ливења изгубљеног воска

Изливање од изгубљеног воска познато је по својој способности да производи делове сложених облика и финих детаља. Процес који се може користити за стварање шупљих металних облика -4, обично укључује неколико кључних фаза за обезбеђивање прецизности и квалитета:

1. Стварање обрасца: Формиран је воскови модел делова, често путем инјекционог лијечења -5- Да ли је то истина? За сложеније или прототипне дизајне, модерни приступи као што је 3Д штампање такође се истражују како би се створили воскови обрасци -2-7.

2. Изградња љуска: Воскови модел се више пута улива у керамичку лугуру и премазује оштрим материјалима како би се изградио чврст калампир -5- Да ли је то истина? Ово се врши више пута док се не постигне довољна дебљина љуске.

3. Деваксирање и варење: Скупљени калампир се загрева, што доводи до топила и одвођења воска, остављајући шуплу керамичку љуску -4-5- Да ли је то истина? Затим се ова љуска вари на високе температуре како би се спалио остатак воска и ојачао каша.

4. Ливање и завршна обрада: Растопљени метал се сипа у предратопли керамички калупац -4... и не само. Када се метал утврди и охлади, керамичка чвора се одваја, откривајући метални део, који се затим подвргне завршним процесима као што су сечење, мељење и полирање.

Различите индустријске примене

Флексибилност лијечења од изгубљеног воска омогућава му да служи широком спектру индустрија олакшавајући производњу делова са сложеним облицима и шупљином структуром -4... и не само. Његова примена укључује:

• Автомобилни и машински рад: Производња компоненти мотора, лопатица турбина и различитих механичких делова и резервних делова -1-5-6.

• Аерокосмичка индустрија: Производња критичних делова који морају да издржавају високе напоре и температуре -5.

• Уметност и архитектура: Стварање сложених бронзних скулптура и декоративних елемената, користећи способност методе да ухвати фине детаље -4-9.

• Потрошавајућа добра: Користи се у накитној индустрији -10и за производњу висококвалитетне опреме и фитинга.

Зашто сарађивати са нашим добављачима?

Избор наших услуга ливења од изгубљеног воска гарантује приступ доказаној производњој методи способној да производи јаке, прецизне и сложене делове из зинк, алуминијум и бакарних легура. Наши поуздани добављачи специјализовани су за масовно производње, нуде конкурентне цене без компромиса на квалитету. Прихваћени ОЕМ/ОДМ, блиско сарађујемо са вама да прилагодимо сваки аспект процеса, осигурајући да коначни производ одговара вашим тачним спецификацијама и потребама апликације. То чини нашу услугу идеалним избором за економичну, висококвалитетну производњу металних компоненти.