خدمات کاری سفارشی فلز با کیفیت بالا با تجربه غنی - داغ کاری

آیا به خدمات ساخت فلزات سفارشی با کیفیت بالا نیاز دارید؟ دیگر نگردید! پنگ‌شین با سال‌ها تجربه و شهرتی ممتاز، طیف گسترده‌ای از راه‌حل‌های آهنگری داغ را جهت پاسخگویی به نیازهای خاص شما ارائه می‌دهد.

تیم ما از تکنسین‌های متخصص در هنر آهنگری فلزات، مطمئن می‌شوند که هر قطعه با دقت و ظرافت ساخته شود. چه نیاز به اشکال پیچیده، طرح‌های منحصربه‌فرد یا مقادیر زیاد داشته باشید، خدمات آهنگری سفارشی ما همه چیز را پوشش می‌دهد.

در پنگ‌شین، ما اهمیت استفاده از بهترین مواد را برای محصولاتمان درک می‌کنیم. به همین دلیل فلزات و آلیاژهای باکیفیت بالا را تهیه می‌کنیم تا دوام و عمر طولانی قطعات آهنگری‌شده ما تضمین شود. فرآیند آهنگری داغ ما شامل گرم کردن فلز تا دمای بالا و سپس شکل‌دهی آن با ابزارهای دقیق برای ایجاد فرم مورد نظر است. این روش منجر به تولید محصول نهایی مستحکم‌تر و قابل‌اطمینان‌تری می‌شود که بدون شک انتظارات شما را فراتر خواهد برد.

چه در بخش خودرو، هوافضا یا صنعتی فعالیت داشته باشید، خدمات آهنگری سفارشی ما می‌تواند نیازهای خاص شما را برآورده کند. از توسعه نمونه اولیه تا تولید انبوه، ما دارای توانایی و تخصص لازم برای ارائه نتایج برجسته‌ای هستیم که دقیقاً مطابق مشخصات شما باشند.

علاوه بر ساخت باکیفیت بالا، پنگ‌شین متعهد به ارائه خدمات عالی به مشتریان است. تیم متخصصان ما در طول فرآیند آهنگری به‌طور نزدیک با شما همکاری خواهد کرد تا ارتباط شفاف و تحویل به موقع قطعات سفارشی شما تضمین شود.

با انتخاب پنگ‌شین برای نیازهای آهنگری فلزات خود، می‌توانید مطمئن باشید که با یک شریک قابل اعتماد و با تجربه کار می‌کنید. با سابقه غنی در تحویل محصولات و خدمات برجسته، ما خود را به عنوان یکی از پیشرویان این صنعت جای داده‌ایم.

پس چرا کمتر از بهترین را بپذیریم؟ برای تمام نیازهای خود در زمینه قطعات فورج فلزی سفارشی، پنگ‌شین را انتخاب کنید و تفاوتی را که کیفیت و تخصص می‌توانند ایجاد کنند، تجربه کنید. امروز با ما تماس بگیرید تا اطلاعات بیشتری درباره خدمات ما کسب کنید و ببینید چگونه می‌توانیم با خدمات باکیفیت ما در زمینه فورج فلزی سفارشی، پروژه شما را به واقعیت تبدیل کنیم

درباره ما

متریال	آلومینیوم، چدن خاکستری، چدن داکتیل، فولاد زنگ‌نزن، مس، برنج، گالوانیزه و غیره
اندازه	سفارشی
درمان سطحی	پوشش پودری، آبکاری الکتریکی، اکسیداسیون، آنودایزینگ
تکنیک ها	برش لیزری، خم کاری، جوشکاری، استمپ، ریخته‌گری، آهنگری
گواهینامه	ISO9001:2015
OEM	قبول
فرمت نقشه	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	سفارشی
درخواست	ابزار آشپزخانه، خودرو، ساختمان، تجهیزات سرمایه‌ای، انرژی، سنجش و اندازه‌گیری، دستگاه پزشکی، تلکوم

درباره ما

شرکت ماشین‌آلات Dandong Pengxin، بنیان‌گذاری شده در سال 1958، یک شرکت خصوصی است که در زمینه ریخته‌گری، ماشین‌کاری و مونتاژ تخصص دارد.

با گستردگی 66,000 متر مربعی که 40,000 متر مربع آن کارخانه است، دارای دارایی‌هایی به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند از جمله 46 کارشناس فنی می‌باشد. ظرفیت سالانه به 100,000 تن می‌رسد.

با فناوری‌های پیشرفته مانند قالب‌گیری فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی مجهز شده است و تا ۳۰٬۰۰۰ تن/سال تولید می‌کند. امکانات شامل کوره‌های الکترونیکی ۱۲ پالسی، ماشین‌های CNC و یک مرکز بازرسی کیفیت با دستگاه‌های دقیق است

خدمات

پیش از فروش

نیازهای خرید خود را دریافت کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راهکار سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → تهیه الگو → ارائه نمونه → تولید انبوه پس از تأیید نمونه‌ها و تست

در دست فروش

کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

پس از فروش

دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل می‌شود → مهندس ریخته‌گری آزمون‌های متالوگرافی و طیف‌سنجی را بر اساس میله‌های تست موجود انجام می‌دهد → بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود → راهکارها بر اساس نتایج آزمون ارائه می‌شود → جهت دریافت راهکار سفارشی خود به ما سر بزنید

R&D

شرکت ما دارای یک مرکز تکنولوژی سطح استانی، همراه با یک تیم ۱۵ نفره تحقیق و توسعه با متوسط بیش از ۲۰ سال تجربه در تحقیق و توسعه می‌باشد. ما می‌توانیم به مشتریان کمک کنیم تا بر اساس نیازهای آن‌ها طراحی رایگان انجام دهند، یا تولید بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها را انجام دهیم

ظرفیت تولید

۱۰۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آهن
۳۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آلومینیوم
۸۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه فولاد
۴۰۰۰+تولید و توسعه قالب

کنترل کیفیت

در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصولات آغاز می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایش‌ها و بازرسی‌های مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی می‌کنیم. بدیهی است که کارخانه‌های ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهی‌نامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، می‌توانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدل‌سازی → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

کنترل الگو

ما سیستم تغذیه‌ای را شبیه‌سازی می‌کنیم تا الگوی طراحی را از فرآیند پرکردن و انجماد ماده بررسی کنیم. به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایش‌های قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که از آنها استفاده می‌کنیم شامل Abaqus، Moldflow و Moldex3D هستند، سیستم تغذیه‌ای را شبیه‌سازی می‌کنند، عیوب ریخته‌گری را کاهش می‌دهند و کارایی را افزایش می‌دهند.

کنترل مواد اولیه

ما خواص شیمیایی را در زمان ورود مواد خام جدید بررسی می‌کنیم.

کنترل جوشکاری خام و ماشین‌کاری

تمام ابعاد به‌صورت ۱۰۰٪ اندازه‌گیری می‌شوند، آنالیز طیفی مواد خام و تشخیص اشعه ایکس، ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) اندازه‌گیری می‌شوند.

کنترل فرآیند ما

تیم ما