- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
هدایت حرارتی عالی برای پراکندگی مؤثر گرما
مقاومت عالی در برابر خوردگی که دوام بلندمدت را تضمین میکند
قابلیت ماشینکاری خوب برای عملیات دقیق پس از ریختهگری
نسبت استحکام به وزن برجسته که بازدهی سوخت را افزایش میدهد
پایداری ابعادی مداوم در شرایط چرخههای حرارتی
الگوهای پرشدن و انجماد کنترلشده
کاهش تخلخل و بهبود کیفیت متالورژیکی
دقت ابعادی یکنواخت در طول دورههای تولید
بهبود خواص مکانیکی از طریق انجماد جهتدار
مدیریت دمای ریختن کنترلشده توسط کامپیوتر
اپلیکیشن پوششدهی خودکار قالب
نظارت واقعبینانه بر فرآیند
طراحی استراتژیک کانالهای خنککننده
بررسی با اشعه ایکس برای تشخیص نقصهای داخلی
تأیید ابعادی با دستگاه اندازهگیری مختصاتی
آزمون نشتی برای اجزایی که نیاز به آببندی تحت فشار دارند
آزمون خواص مکانیکی جهت تأیید مشخصات فنی
تحلیل ترکیب مواد از طریق آزمون طیفشیمیایی
بلوک موتور: بلوک سیلندر و قطعات کراکسیون
پوستههای ترانسمیسیون: جعبه دنده و پوستههای کلاچ
مانت موتور: پشتیبانهای موتور و قطعات جداسازی ارتعاش
منیفولد ورودی: سیستمهای ورودی هوا و محفظه پلئوم
برکتها و پشتیبانها: برکتهای نصب موتور و پشتیبانهای لوازم جانبی
بهعنوان تولیدکننده تخصصی قطعات خودرو، ما خدمات ریختهگری گرانشی آلومینیوم با کیفیت بالا ارائه میدهیم که بهطور خاص برای قطعات موتور خودرو طراحی شده است. تخصص تولید ما ترکیبی از فناوری پیشرفته ریختهگری گرانشی و مهندسی دقیق است تا قطعات موتوری را تولید کند که عملکرد بهینه، دوام و قابلیت اطمینان بالایی در کاربردهای مختلف خودرویی فراهم کنند.
برتری مواد و ویژگیهای عملکردی
ما از آلیاژهای آلومینیوم باکیفیت استفاده میکنیم که بهطور خاص برای خواص عالی آنها در ریختهگری و کاربردهای مکانیکی در موتورهای خودرو انتخاب شدهاند. آلیاژ آلومینیوم A356-T6 ما پس از عملیات حرارتی نسبت استحکام به وزن بسیار خوبی با استحکام کششی 234 مگاپاسکال و استحکام تسلیم 193 مگاپاسکال ارائه میدهد. آلیاژ آلومینیوم A360 جریانپذیری عالی و مقاومت در برابر فشار بالایی دارد و استحکام کششی آن 324 مگاپاسکال است و این ویژگی آن را به گزینهای ایدهآل برای هندسههای پیچیده بدنه موتور تبدیل میکند. این مواد دارای ویژگیهای زیر هستند:
فرآیند تولید پیشرفته ریختهگری تحت نیروی گرانش
روش تولید ما از فناوری ریختهگری گرانشی پیشرفته استفاده میکند:
فناوری قالب دائمی
ما از قالبهای فولادی با دقت مهندسیشده همراه با سیستمهای پیشرفته کانالگذاری و صدفگیری استفاده میکنیم که تضمین میکنند:
سیستمهای کنترل فرآیند
فرآیند ریختهگری تحت نیروی گرانش ما شامل موارد زیر است:
تضمین کیفیت و اعتبارسنجی عملکرد
هر قطعه موتور خودرو تحت کنترل کیفیت سختگیرانه قرار میگیرد:
کاربردها و راهحلهای موتور خودرو
خدمات ما در ریختهگری گرانشی آلومینیوم، اجزای حیاتی موتور خودرو را پشتیبانی میکند:
با ترکیب فناوری پیشرفته ریختهگری تحت نیروی گرانش با تخصص صنعت خودروسازی، قطعات موتور آلومینیومی ارائه میدهیم که عملکرد قابل اعتماد، کاهش وزن و بهرهوری بهبودیافته وسیله نقلیه را فراهم میکنند. تیم مهندسی ما بهطور نزدیک با تولیدکنندگان خودرو همکاری میکند تا راهحلهای سفارشی توسعه دهد که نیازهای کاربردی خاص را برآورده کند و در عین حال در سیستمهای مختلف موتور خودرو، نصب دقیق، عملکرد بهینه و کارکردی با کیفیت تضمینشده را تضمین نماید.


متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرحهای مشتریان ۲) بر اساس نمونههای مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغالسنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بستهبندی پلیباگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
درخواست |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |







