OEM Presiese CNC-Bewerking vir Aluminium, Staal, Messing Metaal vir Masejonderdele Gietdienste
- Oorsig
- Aanbevole Produkte
Aluminiumlegerings (bv. 6061, 7075): Hierdie legerings staan bekend vir hul ligte aard en uitstekende sterkte-tot-gewigverhouding, en bied goeie korrosiebestandheid en bewerkbaarheid. Terwyl Al 6061 'n veelzijdige, algemene opsie is, word Al 7075 verkies vir hoë-beling toepassings weens sy oorleggende vermoeidheidssterkte -1-9.
Staal (bv. Koolstofstaal 45#/1.0503, Gelegeerde Staal 42CrMo4/1.7225): Kies vir hoë treksterkte en duursaamheid, weerstaan staalkomponente swaar belading en slytende omstandighede. Gelegeerde stae soos 42CrMo4 verskaf verdere verbeterde taaiheid en impakweerstand, wat krities is vir ratte, asse en strukturele dele -1-6.
Messing (byvoorbeeld, C36000): Geskat weens sy uitstekende elektriese en termiese geleiding, toon messing ook superieure korrosiebestandheid en estetiese aantrekkingskrag. Sy inherente smering vergemaklik gladde verspaning, wat dit ideaal maak vir kleppe, elektriese komponente en dekoratiewe armatuur -1-6.
Gietdienste: Prosesse soos sandgiet of beleggingsgiet produseer byna-net-vorm onderdele, waardeur die basiese geometrie met ingewikkelde interne kenmerke gevorm word -1.
CNC-Verspaningsoperasies: Toestande van die kunstenaarsklas CNC-frees- en draaibank sentrums verfyn dan hierdie gegote stukke. Met vermoëns tot toleransies binne ±0,01 mm -2en hoë oppervlakgehalte, vorm CNC-masjiene akkuraat kritieke dimensies, draade en aansluitoppervlakke.
Kwaliteitsborging: Elke deel word gevalideer met behulp van koördinaatmeetmasjiene (CMM), hardheidtoetser en ander inspeksiegereedskap om te verseker dat dit voldoen aan internasionale standaarde soos ISO 9001 en IATF 16949 -2-5.
Hoë Dimensionele Akkuraatheid en Herhaalbaarheid: Essentieel vir dele wat naadlose samestelling en uitruilbaarheid vereis.
Uitstekende Duursaamheid en Slijtvastheid: Bewerkte staal- en aluminiumdele handhaaf prestasie onder sikliese belading en ongunstige bedryfsomstandighede.
Korrosie- en Hittebestandheid: Geskik vir omgewings wat blootgestel is aan vog, chemikalieë of verhoogde temperature.
Motorstelsels: Enjinblokke, oordragkomponente en remdele -2-6.
Lugvaart en Verdediging: Vliegtuigrompbeslag, neergangtoestelkomponente en militêre toerusting -9.
Industriële Meganika: Pompbehuisings, hidrouliese verdeelstukke, ratkastings en gereedskaptoerusting -1-6.
Verbruikers-elektronika en Mediese Toestelle: Presisie-behuisinge, chirurgiese instrumente en konnektordele -8.
In die ontluikende landskap van industriële vervaardiging, staan OEM Presisie CNC-Bewerking as 'n hoeksteen-tegnologie vir die vervaardiging van hoë-prestasie komponente uit aluminium, staal en messing. Geïntegreer met gespesialiseerde Masjinerieonderdele Gietdienste, lewer hierdie benadering ongeëwenaarde akkuraatheid, materiaalveelsydigheid en strukturele integriteit vir veeleisende toepassings oor sektore soos motorvoertuie, lugvaart en swaar masjinerie. Deur rekenaarbeheerde prosesse te benut, bereik vervaardigers noue toleransies, herhaalbare kwaliteit en geoptimaliseerde onderdeelprestasie, wat dit tot 'n onontbeerlike oplossing maak vir spesiale metaalonderdele.
Gevorderde Materiaalportefeulje vir Verskillende Behoeftes
Die doeltreffendheid van presisie-bewerking begin met materiaalkeuse. OEM-dienste maak gewoonlik gebruik van metale wat bekend staan vir hul onderskeidende meganiese eienskappe en aanpasbaarheid:
Hierdie materiale kan naverwerking hittebehandelinge ondergaan (byvoorbeeld, T6 aanbieding vir aluminium) -9en oppervlakafwerking (byvoorbeeld, geëloïseer, platering) om verdere verbetering in hul eienskappe en lewensduur te bewerkstellig.
Presisie-gedrewe Vervaardiging en Gietwerkintegrasie
Die vervaardiging van masjinerieonderdele kombineer dikwels giet- en CNC-verspaning om maksimum doeltreffendheid en presisie te bereik. Die tipiese werkstroom sluit in:
Hierdie geïntegreerde metode verminder materiaalverspilling, verkort deurlooptye en waarborg dat finale komponente voldoen aan streng OEM-spesifikasies vir pasvorm en funksie.
Prestasievoordele en Industriële Toepassings
Komponente wat vervaardig is deur OEM Presiese CNC-Bewerking bied verskeie sleutelvoordele:
Hierdie eienskappe maak hulle noodsaaklik vir gebruik in:
Gevolgtrekking
OEM-presisie CNC-bewerking vir aluminium, staal en messing—wat gekoppel word met kundige Gietdienste vir Masjineriedele—verskaf 'n betroubare, skaalbare en hoë-kwaliteit vervaardigingsmetode. Deur die toepaslike metaallegerings te kies en streng prosesbeheer toe te pas, kan nywerhede komponente verkry wat produkprestasie verbeter, lewensikluskoste verminder en innovasie versnel. Vir projekte wat hoë standaarde vereis, bly hierdie sinergie tussen materiaalkunde en gevorderde bewerking die maatstaf van uitnemendheid.


Materiaal |
stael, roestvrye stael, aluminium, yster, koolstofstael, koper, messing, legering, ens. |
Dikte |
0.1mm tot 12mm, soos u versoek |
Groottes |
1) Volgens klante se tekeninge 2) Volgens klante se monsters |
Oppervlak Behandeling |
Anodiseren, galvaniseer, sintel, nikkel, chroom bedeling, poederkous, verf, ens. |
Tekening formaat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skets. |
Verpakking |
Polyboes+Karton doos+Houten kis/Pallet, volgens klant se versoek |
Versending |
1) Deur koerier, soos DHL, TNT, Fedex, ens., gewoonlik 5-7 dae om aan te kom |
2) Deur lug na lughawe, gewoonlik 3-4 dae om aan te kom |
|
3) Deur see hawe, gewoonlik 15-30 dae om aan te kom |
|
Leweringstyd |
hang af van die kwantiteite, gewoonlik ongeveer 20 dae. |
Betalingstermyn |
T/T, Paypal, Handelsversekering |
Sertifisering |
ISO |
Logo diens |
verskaf |
Toepassing |
wyege gebruik in die bou-, bedryf- en motorbedryf. |







