OEM прецизно CNC обработување за алуминиум, челик, бронза и метал за делови од машини, услуги за леење
- Пregлед
- Препорачани Производи
Алуминиумски легури (на пр. 6061, 7075): Познати по нивната лагка тежина и одличен однос меѓу јачината и тежината, овие легури имаат добра отпорност на корозија и добри својства за машинско обработување. Додека Al 6061 е универзална, општа опција, Al 7075 се преферира за апликации со висок напон поради нејзината повисока отпорност на замор -1-9.
Челик (на пр. Вгленечен челик 45#/1.0503, Легиран челик 42CrMo4/1.7225): Избран за висока затегната јачина и трајност, челичните делови издржуваат тешки оптоварувања и абразивни услови. Легираните челици како 42CrMo4 дополнително обезбедуваат зголемена чврстина и отпорност на удар, што е критично за влечкови, оски и структурни делови -1-6.
Бакар (на пр. C36000): Ценет поради својата исклучителна електрична и топлинска спроводливост, бакарот исто така покажува одлична отпорност на корозија и естетски изглед. Неговата внатрешна подмазаност овозможува глатко машинско обработување, што го прави идеален за вентили, електрични компоненти и декоративни фитинзи -1-6.
Услуги за леење: Постапки како леење во песок или прецизно леење креираат делови блиски на конечниот облик, воспоставувајќи ја основната геометрија со комплексни внатрешни карактеристики -1.
CNC операции за машинско обработување: Современи центри за CNC фрезерување и стругување потоа ги довршуваат овие полупроизводи. Со можност за допустиви отстапувања од ±0,01 mm -2и високо качество на површината, CNC машините прецизно формираат критични димензии, навои и контактни површини.
Осигурување на квалитет: Секој дел се проверува со координатни мерни машини (CMM), тестери за тврдина и други инспекциски алатки за да се осигури соодветност со меѓународни стандарди како што се ISO 9001 и IATF 16949 -2-5.
Висока димензионална точност и повторливост: Неопходна за делови кои бараат безпрекорна собирање и заменливост.
Извонредна трајност и отпорност на трошење: Машински обработени челични и алуминиумски делови ја задржуваат својата перформанса под циклични оптоварувања и сурови работни услови.
Отпорност на корозија и високи температури: Подходни за средини изложени на влажност, хемикали или зголемени температури.
Автомобилски системи: блокови на мотори, трансмисиски компоненти и делови за точка -2-6.
Аеропростор и одбрана: приклучоци за каросерија, делови за возило за слетување и воена опрема -9.
Индустријална машинерија: куќишта за пумпи, хидралични разводници, куќишта за менувачи, и алати -1-6.
Потрошувачка електроника и медицински уреди: прецизни куќишта, хируршки инструменти и конектори -8.
Во развојниот пејзаж на индустријската производство, OEM прецизното CNC обработување се поставува како клучна технологија за производство на високоперформански компоненти од алуминиум, челик и бронза. Интегрирано со специјализирани услуги за леење на делови за машини, овој пристап обезбедува непревозможна точност, материјална флексибилност и структурна цврстина за барања во сектори како автомобилска, аерокосмичка и тешка механизација. Со искористување процеси контролирани од компјутер, производителите постигнуваат тесни дозволени отстапки, повторлива квалитет и оптимизирана перформанса на деловите, што го прави незаменлив решеније за изработка на прилагодени метални делови.
Напреден портфолио на материјали за разновидни потреби
Ефикасноста на прецизното машинско обработување започнува со изборот на материјал. OEM услугите често користат метали познати по нивните специфични механички својства и приспособливост:
Овие материјали можат да подлегнат на топлинска обработка по процесот (на пр. T6 за челик) -9и површински обработки (на пр. анодирање, метално прекривање) за дополнително подобрување на нивните својства и трајност.
Производство управувано со прецизност и интеграција на леење
Производството на делови за машини често комбинира леење и CNC машинско обработување за максимална ефикасност и прецизност. Типичниот работен тек вклучува:
Овој интегриран метод го намалува отпадот од материјали, скратува роковите за испорака и гарантира дека финалните компоненти ги исполнуваат строгите OEM спецификации за совпаѓање и функционалност.
Предности во перформансите и индустријски примени
Компонентите произведени преку OEM прецизни CNC машински постапки нудат неколку клучни предности:
Овие атрибути ги прават клучни за употреба во:
Заклучок
OEM прецизно CNC фрезирање за алуминиум, челик и бронза—во комбинација со професионални услуги за леење делови за машини—обезбедува сигурен, скалиран и производствен процес со висок квалитет. Со избор на соодветните метални легури и примена на строги контроли на процесот, индустриите можат да набават компоненти кои ја подигнуваат перформансата на производите, ги намалуваат трошоците во текот на нивниот животен век и забрзуваат иновации. За проекти кои бараат строги стандарди, оваа симбиоза меѓу материјална наука и напредно машинско обработување останува меродавен показател за извонредност.


Материјал |
челик, нердесен челик, алуминијум, желязо, ugljeno čelik, мед, каса, сплав итн. |
Дебелина |
0,1mm до 12mm, како што бараате |
Димензии |
1) Според цртењата на клиентите 2) Според образци на клиентите |
Третман на Површината |
Анодирање, галванизирано, цинк, никел, хром покривање, порошно облакување, боядисање, итн. |
Формат на цртежот |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Пакување |
Полијаболка+Картона kutija+Древесен кутија/Палета, според барањето на клиентот |
Испорака |
1) Со курир, како што се DHL, TNT, Fedex, итн., обично 5-7 дена за да стигне |
2) По ваздух до аеродром, обично, 3-4 дена за да стигне |
|
3) По море, обично 15-30 дена за да стигне |
|
Време на достава |
зависи од количините, обично околу 20 дена. |
Услов за плаќање |
Т/Т, Paypal, Трговска гаранција |
Сертификација |
Iso |
Служба за лого |
дадено |
Апликација |
широко користено во градежниот сектор, индустријата, автомобилната индустрија. |







