Alla kategorier

ALUMINIUMGRAVITATIONSGJUTNING

OEM Precision CNC-bearbetning för aluminium, stål, mässing och metall för maskindelsgjutningstjänster

  • Översikt
  • Rekommenderade Produkter

I den föränderliga landskapet av industriell tillverkning utgör OEM-precisionens CNC-bearbetning en grundläggande teknik för tillverkning av högpresterande komponenter i aluminium, stål och mässing. Integrerad med specialiserade gjutningstjänster för maskindelar erbjuder denna metod oöverträffad noggrannhet, materialmångfald och strukturell integritet för krävande applikationer inom sektorer som fordonsindustri, flyg- och rymdindustri samt tung industri. Genom att använda datorstyrd bearbetning uppnår tillverkare strama toleranser, återupprepbar kvalitet och optimerad delprestanda, vilket gör det till en oumbärlig lösning för anpassade metalldelar.

Avancerat materialutbud för mångsidiga behov
Effektiviteten hos precisionsbearbetning börjar med materialval. OEM-tjänster använder ofta metaller kända för sina specifika mekaniska egenskaper och anpassningsförmåga:

  • Aluminiumlegeringar (t.ex. 6061, 7075): Kända för sin lättvikt och utmärkta styrka i förhållande till vikt, erbjuder dessa legeringar god korrosionsbeständighet och bearbetbarhet. Medan Al 6061 är ett mångsidigt allroundval, föredras Al 7075 för högbelastade applikationer på grund av dess överlägsna utmattningsstyrka -1-9.

  • Stål (t.ex. kolstål 45#/1.0503, legerat stål 42CrMo4/1.7225): Valda för hög dragstyrka och hållbarhet tål stålkompontenter tunga belastningar och slipande förhållanden. Legerade stål som 42CrMo4 ger ytterligare förbättrad toughhet och slagbeständighet, vilket är avgörande för växlar, axlar och strukturella delar -1-6.

  • Mässing (t.ex. C36000): Uppskattad för sin exceptionella elektriska och termiska ledningsförmåga, utmärker sig mässing även genom överlägsen korrosionsbeständighet och estetiskt värde. Dess inneboende smörjegenskaper möjliggör slät bearbetning, vilket gör den idealisk för ventiler, elektriska komponenter och dekorativa beslag -1-6.

Dessa material kan genomgå efterbehandling med värmebehandling (t.ex. T6-åldring för aluminium) -9och ytbehandlingar (t.ex. anodisering, plätering) för att ytterligare förbättra deras egenskaper och livslängd.

Precisionstyrd tillverkning och integrering av gjutning
Tillverkning av maskindelar kombinerar ofta gjutning och CNC-bearbetning för att maximera effektivitet och precision. Den typiska arbetsflödesprocessen inkluderar:

  1. Gjänstjänster: Processer som sandgjutning eller noggrannhetsgjutning skapar delar nära slutformat, vilket etablerar grundläggande geometri med komplexa inre detaljer -1.

  2. CNC-bearbetningsoperationer: Moderna CNC-fräs- och svarvcenter förfinar sedan dessa gjutningar. Med möjlighet att uppnå toleranser inom ±0,01 mm -2och hög ytqualitet, formar CNC-maskiner noggrant kritiska dimensioner, gängor och anslutningsytor.

  3. Kvalitetssäkring: Varje del verifieras med hjälp av koordinatmätningsmaskiner (CMM), hårdhetstester och andra inspektionsverktyg för att säkerställa överensstämmelse med internationella standarder som ISO 9001 och IATF 16949 -2-5.

Denna integrerade metod minskar materialspill, förkortar ledtider och garanterar att slutgiltiga komponenter uppfyller stränga OEM-specifikationer för passning och funktion.

Prestandafördelar och industriella tillämpningar
Komponenter tillverkade genom OEM Precision CNC-bearbetning erbjuder flera viktiga fördelar:

  • Hög dimensionsnoggrannhet och repeterbarhet: Nödvändigt för delar som kräver sömlös montering och utbytbarhet.

  • Utmärkt hållbarhet och slitsamhet: Bearbetade stål- och aluminiumdelar bibehåller sin prestanda vid cyklisk belastning och hårda driftsförhållanden.

  • Korrosions- och värmetålighet: Lämpligt för miljöer utsatta för fukt, kemikalier eller förhöjda temperaturer.

Dessa egenskaper gör dem viktiga för användning inom:

  • Fordonsystem: Motorblock, transmissionskomponenter och bromsdelar -2-6.

  • Luft- och rymdfart samt försvar: Luftfartygskopplingar, landningsställskomponenter och militär utrustning -9.

  • Industriell maskineri: Pumpkaross, hydrauliska fördelningsrör, växellådsgehäus och verktygsmaskiner -1-6.

  • Konsumentelektronik och medicinska enheter: Präcisionshöljen, kirurgiska instrument och kopplingsdelar -8.

Slutsats
OEM-precisions-CNC-fräsning för aluminium, stål och mässing – kombinerat med specialiserade gjutservice för maskindelsgjutning – erbjuder en pålitlig, skalarbar och högkvalitativ tillverkningsväg. Genom att välja lämpliga metalllegeringar och använda stränga processkontroller kan industrier förvärva komponenter som förbättrar produktens prestanda, minskar livscykelkostnader och påskyndar innovation. För projekt med höga krav utgör denna samverkan mellan materialvetenskap och avancerad bearbetning standarden för excellens.

Material
stål, rostfritt stål, aluminium, järn, kolstål, koppar, mässing, legering, etc.
Tjocklek
0,1mm till 12mm, enligt din begäran
Storlekar
1) Enligt kundritningar
2) Enligt kundprov
Ytbehandling
Anodering, galvanisering, zink, nikel, kromplåt, pulvermålning, måleri, etc.
Ritningsformat
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Förpackning
Polyväska+Kartonspackning+Träkasse/Pall, enligt kundens önskemål
Frakt
1) Genom kurir, som DHL, TNT, Fedex, etc, vanligtvis 5-7 dagar att anlända
2) Genom luft till flygplats, vanligtvis 3-4 dagar att anlända
3) Genom hamn, vanligtvis 15-30 dagar att anlända
Leveranstid
beroende på mängderna, vanligtvis runt 20 dagar.
Betalningsvillkor
T/T, Paypal, Handelsgaranti
Certifiering
ISO
Logotjänst
tillhandahållen
Ansökan
används bredvid på byggnad, industri, bilindustri.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000