OEM-presisjons-CNC-bearbeiding for aluminium, stål, messing og metall for maskindeler støpeservicer
- Oversikt
- Anbefalte produkter
Aluminiumslegeringer (f.eks. 6061, 7075): Kjent for sitt lave vektforhold og utmerkede styrke-til-vekt-forhold, gir disse legeringene god korrosjonsbestandighet og bearbeidbarhet. Mens Al 6061 er et allsidig, generelt alternativ, foretrekkes Al 7075 for høybelastede applikasjoner på grunn av sin overlegne slitestyrke -1-9.
Stål (f.eks. karbonstål 45#/1.0503, legeringsstål 42CrMo4/1.7225): Valgt for høy strekkfasthet og holdbarhet, tåler ståldeler store belastninger og slitasje. Legeringsstål som 42CrMo4 gir ytterligere økt seighet og slagstyrke, noe som er kritisk for gir, aksler og strukturelle deler -1-6.
Messing (f.eks. C36000): Verdsettes for sin eksepsjonelle elektriske og termiske ledningsevne, og viser også overlegen korrosjonsmotstand og estetisk uttrykk. Dens iboende smøreegenskaper gjør at den lar seg bearbeide glatt, noe som gjør den ideell for ventiler, elektriske komponenter og dekorative beslag -1-6.
Støpetjenester: Prosesser som sandstøping eller presisjonsstøping lager deler nær netto form, og etablerer grunnleggende geometri med komplekse indre detaljer -1.
CNC-bearbeidingsoperasjoner: State-of-the-art CNC-freser- og sentermaskiner viderebearbeider deretter disse støpte delene. Med mulighet for toleranser innenfor ±0,01 mm -2og høy overflatekvalitet, formerer CNC-maskiner nøyaktig kritiske dimensjoner, gjenger og tilkoblingsflater.
Kvalitetssikring: Hvert del blir validert ved bruk av koordinatmålemaskiner (CMM), hardhetstester og andre inspeksjonsverktøy for å sikre overholdelse av internasjonale standarder som ISO 9001 og IATF 16949 -2-5.
Høy dimensjonell nøyaktighet og repeterbarhet: Viktig for deler som krever sømløs montering og utskiftbarhet.
Utmerket holdbarhet og slitasjemotstand: Bearbeidet stål og aluminium deler beholder ytelse under syklisk belastning og harde driftsbetingelser.
Korrosjons- og varmebestandighet: Egnet for miljøer utsatt for fukt, kjemikalier eller forhøyede temperaturer.
Bilsystemer: Motorblokker, transmisjonsdeler og bremsekomponenter -2-6.
Luftfart og forsvar: Luftfartøyrammer, landingsutstyr og militært utstyr -9.
Industriell maskineri: Pumpehus, hydrauliske fordelere, girkasser og verktøyutstyr -1-6.
Forbrukerelektronikk og medisinske enheter: Presisjonsomkapslinger, kirurgiske instrumenter og tilkoblingsdeler -8.
I den utviklende landskapet innen industriell produksjon står OEM-presisjons-CNC-bearbeiding som en grunnleggende teknologi for fremstilling av høytytende komponenter i aluminium, stål og messing. Integrert med spesialiserte tjenester for støping av maskindeler gir denne metoden uovertruffen nøyaktighet, materiell mangfold og strukturell integritet for krevende applikasjoner innen sektorer som bilindustri, luftfart og tung industri. Ved å benytte datadrevne prosesser oppnår produsenter svært smale toleranser, gjentatt høy kvalitet og optimalisert delytelse, noe som gjør det til en uvurderlig løsning for spesialtilpassede metalldeler.
Avansert materiellportefølje for mangfoldige behov
Effektiviteten av presisjonsbearbeiding starter med valg av materiale. OEM-tjenester bruker vanligvis metaller kjent for sine spesifikke mekaniske egenskaper og tilpasningsevne:
Disse materialene kan gjennomgå etterbehandlings-varmebehandling (f.eks. T6-herding for aluminium) -9og overflatebehandlinger (f.eks. anodisering, platering) for ytterligere å forbedre deres egenskaper og levetid.
Presisjonsstyrt produksjon og integrering av støping
Produksjonen av maskindeler kombinerer ofte støping og CNC-bearbeiding for å maksimere effektivitet og presisjon. Den typiske arbeidsflyten inkluderer:
Denne integrerte metoden reduserer materialavfall, forkorter leveringstider og garanterer at ferdige komponenter oppfyller strenge OEM-spesifikasjoner for passform og funksjon.
Ytelsesfordeler og industrielle anvendelser
Komponenter produsert via OEM-presisjons-CNC-bearbeiding gir flere nøkkelfordeler:
Disse egenskapene gjør dem avgjørende for bruk i:
Konklusjon
OEM-presisjons-CNC-bearbeiding for aluminium, stål og messing – kombinert med eksperttjenester for støping av maskindeler – gir en pålitelig, skalerbar og høykvalitets produksjonsløsning. Ved å velge riktige metalllegeringer og bruke streng prosesskontroll, kan industrier anskaffe komponenter som forbedrer produktytelsen, reduserer livssykluskostnader og akselererer innovasjon. For prosjekter med krav til høy presisjon, er denne sammensmeltingen av materialteknologi og avansert bearbeiding fortsatt standarden for excellens.


Materiale |
stål, edelstål, aluminium, jern, kolstål, kobber, messing, legeme, etc. |
Tykkelse |
0,1mm til 12mm, etter ditt ønske |
Størrelser |
1) I henhold til kundenes tegninger 2) I henhold til kundenes eksempler |
Overflatebehandling |
Anodering, galvanisert, zink, nikkel, kromføring, pulverlakkering, måling, etc. |
Tegneformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skisse. |
Emballasje |
Polybag+Kartonnboks+Trapes/Pall, etter kundens ønske |
Frakt |
1) Ved kurier, som DHL, TNT, Fedex, osv., vanligvis 5-7 dager å ankomme |
2) Ved luft til flyplass, vanligvis 3-4 dager å ankomme |
|
3) Ved havn, vanligvis 15-30 dager å ankomme |
|
Leveringstid |
avhenger av mengdene, vanligvis omtrent 20 dager. |
Betalingsbetingelse |
T/T, Paypal, Handelsgaranti |
Sertifisering |
ISO |
Logo Tjeneste |
levert |
Bruksområde |
brukt i stor utstrekning i bygg, industri og bilindustri. |







