मशीनरी पार्ट्स के लिए एल्यूमीनियम, स्टील, पीतल धातु के लिए ओईएम प्रिसिजन सीएनसी मशीनिंग और कास्टिंग सेवाएं
- सारांश
- अनुशंसित उत्पाद
एल्युमीनियम मिश्रधातु (उदाहरण के लिए, 6061, 7075): इन मिश्रधातुओं को उनके हल्केपन और उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात के लिए जाना जाता है, जो अच्छी संक्षारण प्रतिरोधकता और मशीनीकरण योग्यता प्रदान करते हैं। जहाँ Al 6061 एक बहुमुखी, सामान्य उद्देश्य वाला विकल्प है, वहीं Al 7075 उच्च तनाव वाले अनुप्रयोगों के लिए अपनी उत्कृष्ट थकान प्रतिरोधकता के कारण पसंद किया जाता है -1-9.
स्टील (उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील 45#/1.0503, मिश्र धातु स्टील 42CrMo4/1.7225): उच्च तन्य शक्ति और टिकाऊपन के लिए चुनी जाती है, स्टील घटक भारी भार और कठोर परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं। मिश्र धातु स्टील जैसे 42CrMo4 आघात प्रतिरोध में बढ़ी हुई कठोरता और प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो गियर, शाफ्ट और संरचनात्मक भागों के लिए महत्वपूर्ण है -1-6.
पीतल (उदाहरण के लिए, C36000): अत्यधिक विद्युत और तापीय चालकता के लिए मूल्यवान, पीतल में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य आकर्षण भी होता है। इसकी अंतर्निहित स्नायुता चिकनी मशीनिंग की अनुमति देती है, जो इसे वाल्व, विद्युत घटकों और सजावटी फिटिंग्स के लिए आदर्श बनाती है -1-6.
कास्टिंग सेवाएं: रेत कास्टिंग या निवेश कास्टिंग जैसी प्रक्रियाएं लगभग-नेट-आकार के भाग बनाती हैं, जटिल आंतरिक सुविधाओं के साथ आधारभूत ज्यामिति स्थापित करते हुए -1.
सीएनसी मशीनिंग संचालन: फिर अत्याधुनिक सीएनसी मिलिंग और टर्निंग सेंटर इन कास्टिंग्स को सुधारते हैं। ±0.01 मिमी के भीतर सहिष्णुता की क्षमता के साथ -2और उच्च सतही गुणवत्ता, सीएनसी मशीनें सटीक रूप से महत्वपूर्ण आयामों, थ्रेड्स और जुड़ने वाली सतहों को आकार देती हैं।
गुणवत्ता आश्वासन: प्रत्येक भाग की अंतरराष्ट्रीय मानकों जैसे आईएसओ 9001 और आईएटीएफ 16949 के अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए समन्वय मापन मशीनों (सीएमएम), कठोरता परीक्षकों और अन्य निरीक्षण उपकरणों का उपयोग करके पुष्टि की जाती है। -2-5.
उच्च आयामी सटीकता और दोहराव: उन भागों के लिए आवश्यक जो बिना किसी अंतर के असेंबली और अदला-बदली की आवश्यकता रखते हैं।
उत्कृष्ट टिकाऊपन और घर्षण प्रतिरोध: मशीनीकृत इस्पात और एल्यूमीनियम भाग चक्रीय भार और कठोर परिचालन स्थितियों के तहत प्रदर्शन बनाए रखते हैं।
संक्षारण और ऊष्मा प्रतिरोध: नमी, रसायनों या उच्च तापमान के संपर्क में आने वाले वातावरण के लिए उपयुक्त।
ऑटोमोटिव सिस्टम: इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन घटक, और ब्रेक भाग -2-6.
एयरोस्पेस और डिफेंस: एयरफ्रेम फिटिंग, लैंडिंग गियर घटक, और सैन्य उपकरण -9.
औद्योगिक मशीनरी: पंप हाउसिंग, हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड, गियरबॉक्स केसिंग, और टूलिंग उपकरण -1-6.
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और मेडिकल डिवाइस: प्रिसिजन एनक्लोजर, सर्जिकल उपकरण, और कनेक्टर भाग -8.
औद्योगिक निर्माण के विकसित परिदृश्य में, एल्यूमीनियम, स्टील और पीतल जैसी उच्च प्रदर्शन वाले घटकों के उत्पादन के लिए ओइएम सटीक सीएनसी मशीनिंग एक महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकी के रूप में कार्य करता है। विशेष मशीनरी पार्ट्स कास्टिंग सेवाओं के साथ एकीकृत होने पर, यह ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और भारी मशीनरी जैसे क्षेत्रों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए अभूतपूर्व सटीकता, सामग्री की बहुमुखी प्रकृति और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है। कंप्यूटर नियंत्रित प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्माता कम टॉलरेंस, दोहराव योग्य गुणवत्ता और अनुकूलित पार्ट प्रदर्शन प्राप्त करते हैं, जो अनुकूलित धातु पार्ट्स के लिए इसे एक अनिवार्य समाधान बनाता है।
विविध आवश्यकताओं के लिए उन्नत सामग्री पोर्टफोलियो
सटीक मशीनीकरण की प्रभावशीलता सामग्री के चयन से शुरू होती है। ओईएम सेवाएँ आमतौर पर उन धातुओं का उपयोग करती हैं जो अपने विशिष्ट यांत्रिक गुणों और अनुकूलनीयता के लिए जानी जाती हैं:
इन सामग्रियों को प्रक्रिया के बाद की ऊष्मा उपचार (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम के लिए T6 टेम्पर) से गुजारा जा सकता है -9और सतह परिष्करण (उदाहरण के लिए, एनोडीकरण, लेपन) उनके गुणों और दीर्घायु को और बढ़ाने के लिए।
परिशुद्धता-संचालित निर्माण और कास्टिंग एकीकरण
मशीनरी के भागों के उत्पादन में अक्सर दक्षता और परिशुद्धता को अधिकतम करने के लिए कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग को जोड़ा जाता है। विशिष्ट कार्यप्रवाह में शामिल है:
इस एकीकृत विधि से सामग्री की बर्बादी कम होती है, लीड टाइम कम होता है, और यह सुनिश्चित होता है कि अंतिम घटक फिट और कार्यक्षमता के लिए कठोर ओईएम विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
प्रदर्शन लाभ और औद्योगिक अनुप्रयोग
ओईएम प्रिसिजन सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से निर्मित घटक कई प्रमुख लाभ प्रदान करते हैं:
ये गुण इनके उपयोग को निम्नलिखित क्षेत्रों में महत्वपूर्ण बनाते हैं:
निष्कर्ष
एल्युमीनियम, स्टील और पीतल के लिए OEM प्रिसिजन सीएनसी मशीनिंग—विशेषज्ञ मशीनरी पार्ट्स कास्टिंग सेवाओं के साथ जुड़ने पर—एक विश्वसनीय, स्केलेबल और उच्च गुणवत्ता वाले निर्माण मार्ग प्रदान करता है। उपयुक्त धातु मिश्र धातुओं का चयन करके और कठोर प्रक्रिया नियंत्रण को अपनाकर, उद्योग ऐसे घटक प्राप्त कर सकते हैं जो उत्पाद प्रदर्शन को बढ़ाएं, जीवन चक्र लागत को कम करें, और नवाचार को तेज करें। निर्भरता युक्त मानकों की आवश्यकता वाले प्रोजेक्ट्स के लिए, सामग्री विज्ञान और उन्नत मशीनिंग के बीच यह समन्वय उत्कृष्टता का मानक बना हुआ है।


सामग्री |
इस्पात, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमिनियम, लोहा, कार्बन स्टील, तांबा, पीतल, मिश्र धातु, आदि। |
मोटाई |
0.1mm से 12mm, आपकी याचिका के अनुसार। |
आकार |
1) ग्राहकों के ड्रॉइंग के अनुसार 2) ग्राहकों के सैंपल के अनुसार |
सतह उपचार |
ऐनोडाइज़िंग, गैल्वेनाइज़्ड, जिंक, निकेल, क्रोम प्लेटिंग, पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, आदि। |
ड्राइंग फॉर्मैट |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, ड्राफ्ट। |
पैकिंग |
पॉलीबैग+कार्टन बॉक्स+लकड़ी का केस/पैलेट, ग्राहक की याचिका के अनुसार। |
शिपमेंट |
1) कोरियर द्वारा, जैसे DHL, TNT, Fedex आदि, आमतौर पर 5-7 दिनों में पहुँचता है |
2) हवाई अड्डे तक वायु मार्ग से, आमतौर पर 3-4 दिनों में पहुँचता है |
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3) समुद्री बन्दरगाह से, आमतौर पर 15-30 दिनों में पहुँचता है |
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डिलीवरी का समय |
राशि पर निर्भर करता है, आमतौर पर 20 दिनों के आसपास। |
भुगतान की शर्त |
T/T, Paypal, ट्रेड असुरंस |
प्रमाणन |
आइसो |
लोगो सेवा |
प्रदान किया गया |
अनुप्रयोग |
व्यापक रूप से निर्माण, उद्योग, और ऑटोमोबाइल उद्योग में उपयोग किया जाता है। |







