OEM прецизно CNC обработка за алуминий, стомана, месинг и метал за части на машини, услуги за леене
- Преглед
- Препоръчани продукти
Сплави на алуминия (напр. 6061, 7075): Известни с тяхната лекота и отличен съотношение между якост и тегло, тези сплави предлагат добра корозионна устойчивост и обработваемост. Докато Al 6061 е универсален, многоцелеви вариант, Al 7075 се предпочита за приложения с високо напрежение поради по-добрата устойчивост на умора -1-9.
Чели (напр. въглероден челик 45#/1.0503, легиран челик 42CrMo4/1.7225): Избира се за висока якост на опън и издръжливост, стоманените компоненти издържат на големи натоварвания и абразивни условия. Легираните стомани като 42CrMo4 осигуряват допълнителна твърдост и устойчивост на удар, което е от решаващо значение за предавки, валове и конструкционни части -1-6.
Месинг (напр. C36000): Цени се за изключителната си електрическа и топлинна проводимост, месингът също притежава висока устойчивост на корозия и естетическа привлекателност. Неговата вродена смазочна способност осигурява гладка механична обработка, което го прави идеален за клапани, електрически компоненти и декоративни фитинги -1-6.
Услуги по леене: Процеси като леене в пясъчни форми или прецизно леене създават почти окончателни по форма детайли, установявайки основната геометрия с комплексни вътрешни елементи -1.
CNC обработващи операции: Съвременни CNC фрезови и токарни центрове след това довършват тези отливки. С възможности за допуски в рамките на ±0,01 mm -2и високо качество на повърхността, CNC машините прецизно формират критични размери, резби и съединяващи се повърхности.
Гарантиране на качеството: Всеки компонент се проверява с помощта на координатно-измерителни машини (CMM), твърдомери и други инструменти за инспекция, за да се осигури съответствие с международни стандарти като ISO 9001 и IATF 16949 -2-5.
Висока размерна точност и възпроизводимост: От съществено значение за части, които изискват безпроблемна сглобяване и взаимозаменяемост.
Изключителна издръжливост и устойчивост на износване: Машинно обработвани стоманени и алуминиеви части запазват своите експлоатационни характеристики при циклични натоварвания и сурови работни условия.
Устойчивост към корозия и високи температури: Подходящи за среди, изложени на влага, химикали или повишени температури.
Автомобилни системи: блокове на двигатели, предавателни компоненти и спирачни части -2-6.
Авио- и космическа промишленост и отбрана: фитинги за корпуса, компоненти за пистовото устройство и военна техника -9.
Промишлени машини: корпуси на помпи, хидравлични разпределители, кутии на предавателни механизми и инструментално оборудване -1-6.
Битова електроника и медицински устройства: прецизни кутии, хирургически инструменти и съединителни части -8.
В променящата се индустриална среда, OEM прецизната CNC обработка е основна технология за производство на високоефективни компоненти от алуминий, стомана и месинг. В комбинация със специализирани услуги за леене на части за машини, този подход осигурява ненадмината точност, гъвкавост по отношение на материала и структурна цялостност за изискващи приложения в сектори като автомобилна промишленост, аерокосмическа и тежка машиностроителна промишленост. Чрез използване на процеси с компютърно управление производителите постигат изключително малки допуски, повтаряемо високо качество и оптимизирана производителност на детайлите, което я превръща в незаменимо решение за производството на персонализирани метални части.
Разширен портфолио от материали за разнообразни нужди
Ефективността на прецизната механична обработка започва с избора на материал. OEM услугите често използват метали, известни със своите отличителни механични свойства и адаптивност:
Тези материали могат да бъдат подложени на последващи топлинни обработки (напр. закаляване T6 за алуминий) -9и повърхностни покрития (напр. анодиране, галванизиране), за допълнително подобряване на техните свойства и дълготрайност.
Точно производство и интеграция на леене
Производството на машинни части често комбинира леене и CNC обработка, за да се максимизира ефективността и прецизността. Типичният работен процес включва:
Този интегриран метод намалява отпадъците от материали, съкращава производственото време и гарантира, че крайните компоненти отговарят на строгите спецификации на OEM относно прилепване и функционалност.
Експлоатационни предимства и промишлени приложения
Компонентите, произведени чрез прецизна CNC обработка по OEM стандарти, предлагат няколко ключови предимства:
Тези характеристики ги правят жизненоважни за използване в:
Заключение
OEM прецизно CNC обработване за алуминий, стомана и месинг — комбинирано с експертни услуги за леене на машинни части — осигурява надежден, мащабируем и висококачествен производствен процес. Като се изберат подходящите метални сплави и се приложат строги контроли на процеса, индустриите могат да осигурят компоненти, които повишават производителността на продуктите, намаляват експлоатационните разходи и ускоряват иновациите. За проекти, изискващи високи стандарти, тази синергия между материалознанието и напредналото машинно обработване остава еталон за изключителност.


Материал |
желязо, неръстяло желязо, алуминий, железо, въглеродно желязо, мед, сплав, бронза и др. |
Дебелина |
0.1мм до 12мм, според вашето желание |
Размери |
1) Според чертежите на клиентите 2) Според примерките на клиентите |
Повърхностно обработване |
Анодиране, галванизация, цинкуване, никелиране, хромиране, порошково облекчаване, боядисване и др. |
Формат на чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиетиленова торба+Картонна кутия+Дървен контейнер/Палета, според заявк клиентския заявка |
Изпращане |
1) Чрез куриер, като DHL, TNT, Fedex и др., обикновено 5-7 дни за доставка |
2) Чрез въздух до авиолукс, обикновено 3-4 дни за доставка |
|
3) Чрез морски порти, обикновено 15-30 дни за доставка |
|
Време за доставка |
зависи от количествата, обикновено около 20 дни. |
Условие за плащане |
Т/Т, Paypal, Търговска гаранция |
Сертификация |
ISO |
Лого услуга |
доставени |
Приложение |
широко използвана в строителството, индустрията, автомобилната индустрия. |







