সমস্ত বিভাগ

আলুমিনিয়াম গ্রেভিটি কাস্টিং

মেশিনারি পার্টস কাস্টিং সেবাগুলির জন্য অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, পিতল ধাতুর জন্য OEM প্রিসিশন সিএনসি মেশিনিং

  • বিবরণ
  • প্রস্তাবিত পণ্য

শিল্প উত্পাদনের পরিবর্তনশীল পরিসরে, অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত এবং পিতল থেকে উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন উপাদানগুলি উৎপাদনের জন্য ওইএম প্রিসিশন সিএনসি মেশিনিং একটি মূল প্রযুক্তি হিসাবে দাঁড়িয়েছে। বিশেষায়িত মেশিনারি পার্টস কাস্টিং সার্ভিসগুলির সাথে একীভূত হয়ে, এই পদ্ধতিটি অটোমোটিভ, এয়ারোস্পেস এবং ভারী যন্ত্রপাতি সহ বিভিন্ন খাতের জন্য চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অভূতপূর্ব নির্ভুলতা, উপাদানের বহুমুখিতা এবং গাঠনিক অখণ্ডতা প্রদান করে। কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে, উৎপাদকরা কঠোর সহনশীলতা, পুনরাবৃত্তিমূলক গুণমান এবং অনুকূলিত অংশের কার্যকারিতা অর্জন করে, যা কাস্টম ধাতব অংশগুলির জন্য একটি অপরিহার্য সমাধান হিসাবে প্রতিষ্ঠিত হয়েছে।

বৈচিত্র্যময় চাহিদার জন্য উন্নত উপাদান পোর্টফোলিও
নির্ভুল মেশিনিং-এর কার্যকারিতা উপাদান নির্বাচন দিয়ে শুরু হয়। ওইএম পরিষেবাগুলি সাধারণত তাদের স্বতন্ত্র যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অভিযোজন ক্ষমতার জন্য পরিচিত ধাতুগুলি ব্যবহার করে:

  • অ্যালুমিনিয়াম খাদ (যেমন, 6061, 7075): হালকা ওজন এবং চমৎকার শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের জন্য পরিচিত, এই খাদগুলি ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যন্ত্রচালনার সুবিধা প্রদান করে। যদিও Al 6061 একটি বহুমুখী, সাধারণ উদ্দেশ্যের বিকল্প, Al 7075 উচ্চ চাপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এর উন্নত ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে পছন্দ করা হয় -1-9.

  • ইস্পাত (যেমন, কার্বন স্টিল 45#/1.0503, অ্যালয় স্টিল 42CrMo4/1.7225): উচ্চ টেনসাইল শক্তি এবং টেকসইতার জন্য নির্বাচিত, ইস্পাত উপাদান ভারী ভার এবং ঘষা পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে। অ্যালয় স্টিল যেমন 42CrMo4 আরও বেশি দৃঢ়তা এবং আঘাতের প্রতি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা গিয়ার, শ্যাফট এবং কাঠামোগত অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ -1-6.

  • পিতল (যেমন, C36000): অসাধারণ তড়িৎ এবং তাপ পরিবাহিতা এর জন্য মূল্যবান, পিতল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দৃষ্টিনন্দন আকর্ষণের ক্ষেত্রেও উন্নত প্রদর্শন করে। এর স্বাভাবিক লুব্রিসিটি মসৃণ যন্ত্রচালনার অনুমতি দেয়, যা ভালভ, তড়িৎ উপাদান এবং সজ্জামূলক ফিটিংয়ের জন্য আদর্শ -1-6.

এই উপকরণগুলি পোস্ট-প্রসেসিং তাপ চিকিত্সা (যেমন, অ্যালুমিনিয়ামের জন্য T6 টেম্পার) এর মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে -9এবং তাদের বৈশিষ্ট্য ও দীর্ঘস্থায়িত্ব আরও উন্নত করার জন্য পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ (যেমন, অ্যানোডাইজিং, প্লেটিং) করা হয়।

নির্ভুলতা-চালিত উৎপাদন এবং ঢালাই একীভূতকরণ
যন্ত্রপাতির অংশগুলির উৎপাদনের ক্ষেত্রে প্রায়শই দক্ষতা এবং নির্ভুলতা সর্বাধিক করার জন্য ঢালাই এবং সিএনসি মেশিনিং এর সমন্বয় করা হয়। সাধারণ কাজের ধারা হল:

  1. ঢালাই পরিষেবা: বালি ঢালাই বা বিনিয়োগ ঢালাই এর মতো প্রক্রিয়াগুলি প্রায়-নেট-আকৃতির অংশ তৈরি করে, জটিল অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যসহ ভিত্তি জ্যামিতি প্রতিষ্ঠা করে -1.

  2. সিএনসি মেশিনিং অপারেশন: তারপর আধুনিক সিএনসি মিলিং এবং টার্নিং সেন্টারগুলি এই ঢালাইগুলি নিখুঁত করে তোলে। ±0.01 মিমি পর্যন্ত সহনশীলতা এবং উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমানের সক্ষমতা সহ, সিএনসি মেশিনগুলি সঠিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা, থ্রেড এবং যুক্ত হওয়া পৃষ্ঠগুলি গঠন করে। -2এবং উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান, সিএনসি মেশিনগুলি সঠিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা, থ্রেড এবং যুক্ত হওয়া পৃষ্ঠগুলি গঠন করে।

  3. গুণগত মান নিশ্চিতকরণ: আইএসও 9001 এবং আইএটিএফ 16949-এর মতো আন্তর্জাতিক মানদণ্ডের সাথে সঙ্গতি নিশ্চিত করতে প্রতিটি অংশ কোঅর্ডিনেট মাপার যন্ত্র (সিএমএম), কঠোরতা পরীক্ষক এবং অন্যান্য পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার করে যাচাই করা হয় -2-5.

এই সমন্বিত পদ্ধতি উপকরণের অপচয় কমায়, লিড সময় হ্রাস করে এবং চূড়ান্ত উপাদানগুলির ফিট এবং কার্যকারিতার জন্য কঠোর ওইএম স্পেসিফিকেশন পূরণ করা নিশ্চিত করে।

কার্যকারিতার সুবিধা এবং শিল্প প্রয়োগ
ওইএম প্রিসিশন সিএনসি মেশিনিংয়ের মাধ্যমে উৎপাদিত উপাদানগুলি কয়েকটি প্রধান সুবিধা প্রদান করে:

  • উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিমূলকতা: যে অংশগুলির নিরবচ্ছিন্ন সংযোজন এবং পরস্পর বিনিময়যোগ্যতা প্রয়োজন তার জন্য অপরিহার্য।

  • চমৎকার টেকসইতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ: চক্রীয় লোডিং এবং কঠোর পরিচালন অবস্থার অধীনে মেশিনযুক্ত ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি কার্যকারিতা বজায় রাখে।

  • ক্ষয় এবং তাপ প্রতিরোধ: আর্দ্রতা, রাসায়নিক বা উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

এই বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য অপরিহার্য করে তোলে:

  • অটোমোটিভ সিস্টেম: ইঞ্জিন ব্লক, ট্রান্সমিশন উপাদান এবং ব্রেক অংশ -2-6.

  • এয়ারোস্পেস ও ডিফেন্স: এয়ারফ্রেম ফিটিং, ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদান এবং সামরিক সরঞ্জাম -9.

  • ইন্ডাস্ট্রিয়াল মেশিনারি: পাম্প হাউজিং, হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ড, গিয়ারবক্স কেসিং এবং টুলিং সরঞ্জাম -1-6.

  • কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স এবং মেডিকেল ডিভাইস: সূক্ষ্ম আবরণ, সার্জিক্যাল যন্ত্রপাতি এবং কানেক্টর অংশ -8.

সংক্ষিপ্ত বিবরণ
অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত এবং পিতলের জন্য OEM প্রিসিজন সিএনসি মেশিনিং—দক্ষ মেশিনারি পার্টস কাস্টিং সার্ভিসের সাথে যুক্ত হয়ে—একটি নির্ভরযোগ্য, স্কেলযোগ্য এবং উচ্চমানের উত্পাদন পথ প্রদান করে। উপযুক্ত ধাতব খাদ নির্বাচন করে এবং কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে শিল্পগুলি উপাদান অর্জন করতে পারে যা পণ্যের কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে, জীবনকালের খরচ হ্রাস করে এবং উদ্ভাবনকে ত্বরান্বিত করে। কঠোর মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এমন প্রকল্পের ক্ষেত্রে, উপাদান বিজ্ঞান এবং উন্নত মেশিনিং-এর মধ্যে এই সমন্বয় চূড়ান্ত মানদণ্ড হিসাবে থাকে।

উপাদান
আয়রন, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, ফার্নি স্টিল, কপার, ব্রাস, এলয়েড ইত্যাদি
পুরুত্ব
০.১মিমি থেকে ১২মিমি, আপনার অনুরোধ অনুযায়ী
আকার
১) গ্রাহকদের ড্রাইংয়ানুসারে
২) গ্রাহকদের নমুনায় অনুযায়ী
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
অ্যানোডিং, গ্যালভানাইজড, জিঙ্ক, নিকেল, ক্রোম প্লেটিং, পাউডার কোটিং, পেইন্টিং ইত্যাদি
অঙ্কন বিন্যাস
ডিডব্লিউজি, ডিক্সএফ, স্টেপ, স্টিপি, এসটিএল, এআই, পিডিএফ, জেপিজে, ড্রাফট।
প্যাকিং
পলিব্যাগ+কার্টন বক্স+উডেন কেস/প্যালেট, গ্রাহকের অনুরোধ অনুযায়ী
প্রেরণ
১) কুরিয়ের মাধ্যমে, যেমন DHL, TNT, Fedex ইত্যাদি, সাধারণত ৫-৭ দিনে পৌঁছায়
২) বিমান বন্দরে বিমানের মাধ্যমে, সাধারণত ৩-৪ দিনে পৌঁছায়
৩) সমুদ্র বন্দরের মাধ্যমে, সাধারণত ১৫-৩০ দিনে পৌঁছায়
ডেলিভারি সময়
পরিমাণের উপর নির্ভরশীল, সাধারণত ২০ দিনের আসরে।
পেমেন্ট শর্ত
T/T, Paypal, ট্রেড এসুরেন্স
সার্টিফিকেশন
ISO
লোগো সার্ভিস
প্রদান করেছেন
আবেদন
বিশালভাবে কনস্ট্রাকশন, শিল্প, ওটোমোবাইল শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
মোবাইল/WhatsApp
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000