- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Alüminyum Alaşımları (örneğin 6061, 7075): Hafif yapıları ve mükemmel dayanım-ağırlık oranları ile bilinirler, bu alaşımlar iyi korozyon direnci ve işlenebilirlik sunar. Al 6061 çok yönlü, genel amaçlı bir seçenek iken, Al 7075 yüksek gerilim uygulamalarında üstün yorulma dayanımı nedeniyle tercih edilir -1-9.
Çelik (örneğin Karbon Çelik 45#/1.0503, Alaşımlı Çelik 42CrMo4/1.7225): Yüksek çekme mukavemeti ve dayanıklılığı nedeniyle seçilen çelik bileşenleri ağır yükleri ve aşındırıcı koşulları kolayca karşılar. 42CrMo4 gibi alaşımlı çelikler dişliler, miller ve yapısal parçalar için kritik olan darbeye karşı gelişmiş tokluk ve direnç sağlar -1-6.
Pirinç (örneğin, C36000): Olağanüstü elektrik ve termal iletkenliğiyle bilinen pirinç aynı zamanda üstün korozyon direnci ve estetik görünüme sahiptir. Doğal kayganlığı sayesinde kolay işlenebilir ve bu nedenle vana, elektrik bileşenleri ve dekoratif bağlantı elemanları için idealdir -1-6.
Döküm Hizmetleri: Kum döküm veya yatırım döküm gibi süreçler, karmaşık iç yapıya sahip temel geometriyi oluşturan yaklaşık net şekil parçalar üretir -1.
CNC İşleme Operasyonları: Sonrasında en gelişmiş CNC freze ve torna merkezleri bu dökümleri işler. ±0,01 mm toleranslar dahilinde çalışma kapasitesine sahiptir -2ve yüksek yüzey kalitesi, CNC makineleri kritik boyutları, dişleri ve birleşen yüzeyleri hassas bir şekilde oluşturur.
Kalite Güvencesi: Her parça, ISO 9001 ve IATF 16949 gibi uluslararası standartlara uyumun sağlanması için koordinat ölçüm makineleri (CMM), sertlik test cihazları ve diğer muayene araçları kullanılarak doğrulanır. -2-5.
Yüksek Boyutsal Doğruluk ve Tekrarlanabilirlik: Parçaların sorunsuz montajı ve değiştirilebilirliği için gereklidir.
Mükemmel Dayanıklılık ve Aşınma Direnci: İşlenen çelik ve alüminyum parçalar döngüsel yükler ve zorlu çalışma koşulları altında performansını korur.
Korozyon ve Isı Direnci: Nem, kimyasallar veya yüksek sıcaklıklara maruz kalan ortamlar için uygundur.
Otomotiv Sistemleri: Motor blokları, şanzıman bileşenleri ve fren parçaları -2-6.
Havacılık ve Savunma: Gövde bağlantı elemanları, iniş takımı bileşenleri ve askeri donanım -9.
Endüstriyel Makineler: Pompa gövdeleri, hidrolik kolektörler, dişli kutusu kapakları ve takım tezgahı ekipmanları -1-6.
Tüketici Elektroniği ve Tıbbi Cihazlar: Hassas muhafazalar, cerrahi aletler ve konektör parçaları -8.
Endüstriyel üretimdeki gelişen süreçte, OEM Hassas CNC İşleme, alüminyum, çelik ve pirinçten yüksek performanslı bileşenler üretmek için temel bir teknoloji olarak öne çıkmaktadır. Özel Makine Parçaları Döküm Hizmetleri ile entegre edildiğinde bu yaklaşım, otomotiv, havacılık ve ağır makine gibi sektörlerdeki zorlu uygulamalar için eşsiz doğruluk, malzeme çeşitliliği ve yapısal bütünlük sağlar. Bilgisayar kontrollü süreçlerden yararlanarak üreticiler dar toleranslar, tekrarlanabilir kalite ve optimize edilmiş parça performansı elde ederler ve böylece özel metal parçalar için vazgeçilmez bir çözüm haline gelir.
Çeşitli İhtiyaçlar İçin Gelişmiş Malzeme Portföyü
Hassas işleme işleminin etkinliği, malzeme seçiminden başlar. OEM hizmetlerinde genellikle belirgin mekanik özelliklere ve uyarlanabilirliğe sahip metaller kullanılır:
Bu malzemeler özelliklerini ve ömrünü daha da artırmak üzere son işleme ısıl işlemlerine (örneğin, alüminyum için T6 temper) tabi tutulabilir -9ve yüzey kaplamalarına (örneğin, anodize, kaplama) tabi tutularak özellikler ve dayanıklılık artırılabilir.
Hassasiyet Odaklı Üretim ve Döküm Entegrasyonu
Makine parçalarının üretimi genellikle verimliliği ve hassasiyeti en üst düzeye çıkarmak için döküm ve CNC işleme yöntemlerini bir araya getirir. Tipik iş akışı şunları içerir:
Bu entegre yöntem, malzeme israfını azaltır, teslim sürelerini kısaltır ve nihai bileşenlerin yerleşim ve işlev açısından sıkı OEM spesifikasyonlarını karşılamasını garanti eder.
Performans Avantajları ve Endüstriyel Uygulamalar
OEM Hassas CNC İşleme ile üretilen bileşenler birkaç önemli avantaj sunar:
Bu nitelikler, onları aşağıdakilerde kullanılması açısından hayati kılar:
Sonuç
Alüminyum, çelik ve pirinç için OEM hassasiyetli CNC işleyerek, uzman Makine Parçaları Döküm Hizmetleri ile birleştirildiğinde güvenilir, ölçeklenebilir ve yüksek kaliteli bir üretim yoludur. Uygun metal alaşımların seçilmesi ve sıkı süreç kontrollerinin uygulanmasıyla endüstriler, ürün performansını artıran, yaşam döngüsü maliyetlerini azaltan ve inovasyonu hızlandıran bileşenler edinebilir. Kesin standartlar gerektiren projeler için bu malzeme bilimi ile ileri düzey işleme arasındaki uyum, mükemmellik standardı olmaya devam etmektedir.


Malzeme |
çelik, rust çelik, alüminyum, demir, karbon çeliği, bakır, bronz, alaşım, vb. |
Kalınlık |
0.1mm ile 12mm arasında, isteğinize göre |
Boyutlar |
1) Müşterilerin çizimlerine göre 2) Müşterilerin örneklere göre |
Yüzey İşlemi |
Anodlama, galvanizleme, zink, nikkel, krom kaplama, toz boyama, boyama, vb. |
Çizim formatı |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Taslak. |
Ambalaj |
Polybag+Karton kutu+Ahşap kasası/Palet, müşteri isteği doğrultusunda |
Sevkiyat |
1) Kurye ile, örneğin DHL, TNT, Fedex vb., genellikle 5-7 gün içinde varır |
2) Havaalanına hava ile, genellikle 3-4 gün içinde varır |
|
3) Deniz yolu ile, genellikle 15-30 gün içinde varır |
|
Teslimat süresi |
miktarlara bağlı olarak, genellikle yaklaşık 20 gün sürer. |
Ödeme şartları |
T/T, Paypal, Ticaret Garantisi |
Sertifika |
ISO |
Logo Servisi |
sağlandı |
Uygulama |
inşaat, sanayi, otomotiv sanayinde yaygın olarak kullanılır. |







