Индивидуальные заводские услуги по ковке и обработке для деталей из стали, полученных методом горячей ковки

Представляем индивидуальные услуги ковки и изготовления деталей методом горячей ковки стали от компании Pengxin — ваше универсальное решение для высококачественных и точно изготовленных металлических компонентов. Независимо от того, нужны ли вам детали на заказ для станков, автомобильной промышленности или промышленного оборудования, компания Pengxin всегда готова помочь.

Наш современный завод оснащен передовым оборудованием для ковки и работает с опытными техниками, которые мастерски владеют технологией горячей ковки. Используя только сталь высшего качества, мы гарантируем, что каждая изготавливаемая нами деталь соответствует самым высоким стандартам прочности и эксплуатационных характеристик.

Благодаря услугам Pengxin по индивидуальному кованию вы можете быть уверены, что ваши конкретные требования и технические условия будут точно и аккуратно соблюдены. Наша команда специалистов будет тесно сотрудничать с вами на протяжении всего процесса изготовления, чтобы гарантировать, что конечный продукт полностью соответствует вашим спецификациям.

В компании Pengxin мы понимаем важность качества и надежности при производстве металлических деталей. Именно поэтому мы соблюдаем строгие меры контроля качества на каждом этапе процесса ковки. Наша приверженность совершенству проявляется в высоком качестве отделки и долговечности наших горячештампованных стальных деталей.

Независимо от того, нужна ли вам одна индивидуальная деталь или крупная партия компонентов, компания Pengxin готова выполнять заказы любого объема и масштаба. Мы предлагаем конкурентоспособные цены и короткие сроки выполнения заказов, поэтому вы получите необходимые детали в нужное время.

Помимо наших услуг по индивидуальному кованию, Pengxin также предлагает ряд дополнительных услуг, таких как термообработка, механическая обработка и отделка, чтобы дополнительно повысить качество и функциональность ваших деталей. Наш комплексный подход к металлообработке гарантирует, что вы получите готовый продукт, соответствующий вашим точным техническим требованиям и превосходящий ваши ожидания.

Когда речь заходит о производстве кованых изделий из стали методом горячей штамповки на заказ, Pengxin — ваш надежный партнёр. Благодаря нашей приверженности качеству, точности и удовлетворённости клиентов, вы можете быть уверены, что мы добьёмся исключительных результатов каждый раз. Свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах и о том, как мы можем помочь вам в реализации вашего следующего проекта

О нас

Материал	Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованная сталь и т. д.
Размер	Настраиваемый
Поверхностная обработка	Порошковое покрытие, электрохимическое покрытие, оксидирование, анодирование
Техника	лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка
Сертификация	ISO9001:2015
OEM	Принять
Формат чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвет	Настраиваемый
Применение	Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации

О нас

Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механической обработке и сборке

Общая площадь 66 000 м², включая 40 000 м² цехов, объем активов составляет 40 миллионов долларов, численность сотрудников — 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн

Оснащен передовыми технологиями, такими как формовка под высоким давлением и производственные линии японского FBO Ⅲ, обеспечивает выпуск продукции до 30 000 тонн/год. Предприятие включает электропечи с 12-импульсным управлением, станки с ЧПУ и центр контроля качества с прецизионными приборами

Сервис

Предпродажи

Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний

В продаже

Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Оперативно получаем ваш отзыв → Инженерная команда подключается → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся испытательных стержней → Инженер-технолог проверяет координатно-измерительной машиной на основе имеющихся образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение

НИОКР

Наша компания владеет научно-исследовательским центром на уровне провинции, а также командой из 15 человек, занимающейся научными разработками, со средним стажем более 20 лет. Мы можем бесплатно помочь клиентам в проектировании согласно их требованиям, либо изготовить согласно чертежам или образцам

Производственная мощность

100 000 тонн+ Годовая производственная мощность для чугуна
30 000 тонн+ Годовая производственная мощность для алюминия
80 000 тонн+ Годовая производственная мощность для стали
4000+ Разработанных и изготовленных форм

Контроль качества

В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки

Контроль шаблонов

Мы моделируем систему питания, чтобы проверить проект конструкции от процесса заполнения и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-формы, уменьшить количество испытаний пресс-форм и улучшить качество продукции. Используемое нами программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирует систему питания, уменьшает дефекты литья и повышает эффективность

Контроль сырья

Мы проверяем химические свойства при поступлении нового сырья

Контроль сырой отливки и обработки

Все размеры измеряются в 100% спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM

Наш контроль процесса

Наша команда