Poznaj usługę Pengxin Custom Factory Forging Fabrication Services for Steel Hot Forging Parts – idealne rozwiązanie do precyzyjnego wykonywania wysokiej jakości elementów metalowych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz niestandardowych części do maszyn, zastosowań motoryzacyjnych czy sprzętu przemysłowego, Pengxin spełni Twoje oczekiwania. 
 
Nasza nowoczesna fabryka wyposażona jest w najnowocześniejsze urządzenia kuźnicze oraz doświadczonych techników biegłych w sztuce kucia na gorąco. Używając wyłącznie najwyższej jakości materiałów stalowych, zapewniamy, że każdy produkowany przez nas element odpowiada najwyższym standardom trwałości i wydajności. 
 
Dzięki usługom kowalniczym Pengxin możesz być pewien, że Twoje specyficzne wymagania i specyfikacje zostaną spełnione z dużą precyzją i dokładnością. Nasi eksperci będą pracować z Tobą w ścisłej współpracy na każdym etapie procesu wytwarzania, aby zagwarantować, że końcowy produkt będzie odpowiadał dokładnie Twoim specyfikacjom. 
 
W Pengxin rozumiemy znaczenie jakości i niezawodności podczas produkcji elementów metalowych. Dlatego stosujemy rygorystyczne procedury kontroli jakości na każdym etapie procesu kowalniczego. Nasze zaangażowanie w doskonałość widać w wysokiej jakości wykończeniu oraz trwałości naszych części ze stali wytwarzanych metodą kucia na gorąco. 
 
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczej niestandardowej części, czy dużej partii komponentów, Pengxin jest w stanie realizować zlecenia dowolnego rozmiaru i skali. Oferujemy konkurencyjne ceny oraz krótkie czasy realizacji, dzięki czemu otrzymasz potrzebne Ci części dokładnie wtedy, gdy ich potrzebujesz. 
 
Oprócz naszych usług kucia na zamówienie, Pengxin oferuje również szereg usług wtórnych, takich jak obróbka cieplna, obróbka skrawaniem i wykończenie, aby dalsze poprawić jakość i funkcjonalność Twoich elementów. Nasze kompleksowe podejście do obróbki metali zapewnia otrzymanie produktu końcowego spełniającego Twoje dokładne specyfikacje i przekraczające oczekiwania. 
 
Gdy chodzi o usługi kucia fabrycznego na zamówienie dla części ze stali wytwarzanych metodą kucia na gorąco, Pengxin jest Twoim zaufanym partnerem. Dzięki naszemu zaangażowaniu w zakresie jakości, precyzji i zadowolenia klientów, możesz polegać na nas, aby uzyskać wyjątkowe wyniki za każdym razem. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych usługach i tym, jak możemy pomóc Ci w realizacji następnego projektu 
Materiał   | 
Aluminium, żeliwo szare, żeliwo ciągliwe, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.   | 
 | 
 | 
 | 
Rozmiar   | 
Spersonalizowane   | 
 | 
 | 
 | 
Obróbka powierzchniowa   | 
Pomalowanie proszkowe, galwanizacja, tlenek, anodyzacja   | 
 | 
 | 
 | 
Techniki   | 
cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie   | 
 | 
 | 
 | 
Certyfikacja     | 
Wymogi dotyczące:   | 
 | 
 | 
 | 
OEM   | 
Akceptuj     | 
 | 
 | 
 | 
Format rysunku   | 
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP   | 
 | 
 | 
 | 
Kolor   | 
Spersonalizowane   | 
 | 
 | 
 | 
Zastosowanie   | 
Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje   | 
 | 
 | 
 | 
 
Kim jesteśmy 
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, jest przedsiębiorstwem prywatnym specjalizującym się w odlewnictwie, obróbce skrawającej i montażu 
O powierzchni 66 000 m², w tym 40 000 m² warsztatów, posiada 40 mln USD aktywów i 330 pracowników, w tym 46 osób zatrudnionych przy pracach technicznych. Roczną zdolność produkcyjną osiąga 100 000 ton 
Wyposażyła się w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem i linie produkcyjne japońskie FBO III, produkuje do 30 000 ton/rok. Zakład posiada piec elektryczny 12-impulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne instrumenty 
 
  
  
Sprzedaż przed realizacją 
Zidentyfikuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Podaj niestandardowe rozwiązanie → Zrób ofertę → Wykonaj wzorzec → Udostępnij próbki → Masowa produkcja po zatwierdzeniu próbek i przeprowadzeniu testu 
 
  
W trakcie sprzedaży 
Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i obrabianych → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy 
 
  
PO SPRZEDAŻY 
Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynieryjny bierze udział → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inspekcja CMM przeprowadzana przez inżyniera obróbki mechanicznej oparta jest na dostępnych próbkach → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania 
 
  
Badania i Rozwój 
Nasza firma posiada technologiczne centrum na poziomie prowincjonalnym oraz zespół B+R liczący 15 osób ze średnim stażem pracy ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w zaprojektowaniu produktu zgodnie z ich wymaganiami, lub wykonać produkcję na podstawie rysunków lub próbek 
 
  
Zdolność produkcyjna   
100 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z żelaza 
30 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z aluminium 
80 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna ze stali 
4000+Wykonanych i produkowanych form odlewniczych 
 
  
Kontrola jakości 
W Pengxin-Casting kontrola procesu rozpoczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktu. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Oczywiście nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001 i IATF16949 w ramach zwalidowanego systemu zarządzania jakością. Dążąc do realizacji naszej polityki zerowego błędu, możesz polegać na następujących środkach kontroli procesu: Kontrola Rysunku → Kontrola Modelu → Kontrola Surowców → Kontrola Masy Formierskiej → Kontrola Procesu Odlewania → Kontrola Odlewu Surowego i Tokarek → Kontrola Innych Wymagań → Kontrola Pakowania i Dostawy 
 
  
Kontrola Wzorców 
Symulujemy system zasilania, aby sprawdzić projektowanie wzorców od procesu wypełniania po krzepnięcie materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane przez nas oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symuluje system zasilania, zmniejsza wady odlewania i zwiększa wydajność 
 
 
Kontrola surowców 
Sprawdzamy właściwości chemiczne przy dostawie nowego surowca 
 
 
Surowe odlewy i kontrola obróbki 
Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i wykrywanie promieniowaniem rentgenowskim Krytyczne wymiary mierzone z użyciem maszyny pomiarowej CMM