Servicii personalizate de forjare și prelucrare în uzină pentru piese din oțel forjate la cald

Prezentăm serviciile Pengxin de forjare și prelucrare personalizată pentru piese forjate la cald din oțel, soluția dvs. ideală pentru componente metalice de înaltă calitate și realizate cu precizie. Indiferent dacă aveți nevoie de piese personalizate pentru mașinării, aplicații auto sau echipamente industriale, Pengxin vă acoperă toate necesitățile.

Fabrica noastră modernă este echipată cu utilaje de forjare de ultimă generație și tehnicieni experimentați, specializați în arta forjării la cald. Folosind doar materiale din oțel de cea mai bună calitate, ne asigurăm că fiecare piesă produsă respectă cele mai înalte standarde de durabilitate și performanță.

Cu serviciile personalizate de forjare ale Pengxin, puteți fi sigur că cerințele și specificațiile dvs. vor fi îndeplinite cu precizie și acuratețe. Echipa noastră de experți va colabora strâns cu dumneavoastră pe întreaga durată a procesului de fabricație pentru a se asigura că produsul final respectă exact specificațiile dvs.

La Pengxin, înțelegem importanța calității și fiabilității atunci când vine vorba de componente metalice. De aceea, aplicăm măsuri stricte de control al calității în fiecare etapă a procesului de forjare. Angajamentul nostru față de excelență se reflectă în finisajul superior și durabilitatea pieselor noastre din oțel forjat la cald.

Indiferent dacă aveți nevoie de o singură piesă personalizată sau de un lot mare de componente, Pengxin poate gestiona comenzi de orice dimensiune și scală. Oferim prețuri competitive și timpi de livrare rapizi, astfel încât să obțineți piesele de care aveți nevoie atunci când le aveți nevoie.

În afară de serviciile noastre personalizate de forjare, Pengxin oferă și o serie de servicii secundare, cum ar fi tratamentul termic, prelucrarea prin așchiiere și finisarea, pentru a spori în continuare calitatea și funcționalitatea pieselor dumneavoastră. Abordarea noastră cuprinzătoare a fabricației metalice asigură primirea unui produs finit care respectă exact specificațiile dumneavoastră și depășește așteptările.

Atunci când este vorba de servicii personalizate de fabricație prin forjare în uzină pentru piese din oțel forjat la cald, Pengxin este partenerul dumneavoastră de încredere. Prin angajamentul nostru față de calitate, precizie și satisfacția clienților, vă puteți baza pe noi pentru a obține rezultate excepționale de fiecare dată. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre serviciile noastre și modul în care vă putem ajuta cu următorul dumneavoastră proiect

Despre noi

Material	Aluminiu, fontă cenușie, fontă ductilă, oțel inoxidabil, cupru, alamă, zincat etc.
Mărime	CUSTOMIZAT
Tratament de suprafață	Vopsire electrostatică, galvanizare, oxidare, anodizare
Tehnica	tăiere cu laser, îndoire, sudare, ambutisare, turnare, forjare
Certificare	ISO 9001:2015
OEM	Acceptați
Format desen	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Culoare	CUSTOMIZAT
Aplicație	Electrocasnice, Auto, Construcții, Echipamente industriale, Energie, Instrumentație, Dispozitive medicale, Telecomunicații

Despre noi

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., înființată în 1958, este o întreprindere privată specializată în turnare, prelucrare mecanică și asamblare

Aflându-se pe o suprafață de 66.000 m², cu 40.000 m² suprafață de ateliere, compania deține active în valoare de 40 milioane de dolari și are 330 de angajați, inclusiv 46 personal tehnic. Capacitatea anuală ajunge la 100.000 de tone

Este echipată cu tehnologii avansate precum formarea la presiune înaltă și linii de producție FBO III japoneze, având o producție anuală de până la 30.000 tone/an. Instalațiile includ cuptoare electrice cu 12 impulsuri, mașini CNC și un centru de control al calității echipat cu instrumente precise

Serviciu

Pre-vânzare

Satisfaceți nevoile de cumpărare → Confirmați desenul comandă → Ofertați o soluție personalizată → Faceți o ofertă → Creați modelul → Ofertiți probe → Producție în masă după aprobarea probelor

În vânzare

Control desen → Control model → Control materie primă → Control nisip de formare → Control proces turnare → Control semifabricat turnut și prelucrat → Control alte cerințe → Control ambalare și livrare

POST-VANZARE

Obținem proactiv feedback-ul dumneavoastră → Echipa de ingineri se implică → Inginerul de turnare efectuează teste metalografice și spectrale pe baza probelor de stoc → Inspecția CMM de către inginerul de prelucrări mecanice se bazează pe probele din stoc → Oferim soluții în funcție de rezultatele testelor → Suntem bucuroși să vă contactați pentru o soluție personalizată

D&C

Compania noastră deține un centru tehnologic la nivel provincial, precum și o echipă de cercetare și dezvoltare formată din 15 persoane, cu o experiență medie de peste 20 de ani în cercetare și dezvoltare. Putem ajuta clienții să realizeze proiecte gratuite conform cerințelor acestora, sau să producem conform desenelor sau a probelor

Capacitate de producție

100.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Fontă
30.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Aluminiu
80.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Oțel
4000+Producție de modele dezvoltate

Control Calitate

La Pengxin-Casting, controlul procesului începe încă din faza de planificare și dezvoltare a produselor. Sprijinim clienții noștri să efectueze toate testele și inspecțiile necesare într-un laborator. Este evident că fabricile noastre sunt certificate conform ISO 9001 și IATF16949, în conformitate cu un sistem de management al calității validat. Având ca scop îndeplinirea politicii noastre zero-eroare, vă puteți baza pe următoarele măsuri de control al procesului: Desen Control → Controlul Modelului → Controlul Materiei Prime → Controlul Nisipului de Formare → Controlul Procesului de Turnare → Controlul Turnării Brute & Prelucrare → Controlul Altora Cerințe → Controlul Ambalării & Livrării

Control al modelării

Simulăm sistemul de alimentare pentru a verifica proiectarea modelului din procesul de umplere și solidificarea materialului. Astfel, putem reduce durata ciclului de dezvoltare a matriței, diminua numărul de încercări ale matriței și îmbunătăți calitatea produsului. Software-ul utilizat include Abaqus, Moldflow și Moldex3D, simulează sistemul de alimentare, reduce defectele de turnare și crește eficiența

Control al materialelor brute

Verificăm proprietatea chimică la sosirea unui nou material brut

Control al Getării Brut și Ușurării

Toate dimensiunile se măsoară 100%, analiza spectrală a materiei prime și detectarea cu raze X, dimensiunile critice se măsoară cu masina de măsurat tridimensional

Controlul Procesului

Echipa noastră