Dmetal Покриття Потужності Алюмінієве лиття під тиском, послуги CNC обробки та фарбування для алюмінієвого лиття
- Огляд
- Рекомендовані товари
Межа міцності: 280–320 МПа
Межа плинності: 130–160 МПа
Видовження: 3,5–5,5%
Висока теплопровідність (96–140 Вт/м·К)
Добра стійкість до корозії та легкі характеристики
Системи точного керування температурою форми (±5 °C)
Лиття з вакуумним уприскуванням для зменшення пористості
Автоматизовані системи виймання й гартування
Моніторинг процесу в реальному часі з вимірюванням даних
Товщина плівки: 60–120 мкм
Зчеплення: 0 клас (ASTM D3359)
Стійкість до ударів: 50 кг·см
Стійкість до солевого туману: 750–1000 годин
Узгодженість кольору: ΔE≤1,5
Рентгенівський контроль внутрішньої цілісності
Перевірка КВМ для точності розмірів
Вимірювання товщини покриття в кількох точках
Тестування продуктивності за стандартами ASTM та ISO
У сучасному промисловому виробництві послуги Dmetal з комплексного алюмінієвого лиття під тиском із порошковим покриттям та можливостями CNC-обробки представляють комплексне рішення для виготовлення високоякісних алюмінієвих компонентів. Наші послуги поєднують передову технологію лиття під тиском, прецизійну механообробку та вдосконалену обробку поверхні, забезпечуючи деталі, які відповідають найвищим промисловим вимогам.
Вибір матеріалу та його властивості
Ми спеціалізуємося на алюмінієвих сплавах, зокрема ADC12, A380 та A413, які забезпечують відмінну рухливість для складних геометрій і високі механічні властивості. Ці матеріали мають такі характеристики:
Просунутий виробничий процес
Наш комплексний підхід до виробництва починається з лиття під високим тиском за допомогою верстатів із зусиллям затискання від 250 до 1650 тонн. Процес включає:
Верстати з ЧПУ виконують вторинні операції з точністю позиціонування ±0,01 мм, обробляючи складні елементи, включаючи різьові отвори, прецизійні розточені отвори та критичні поверхні кріплення.
Досконалість обробки поверхні
Процес порошкового покриття використовує передову попередню обробку за допомогою конверсійних нанопокриттів на основі цирконію, після чого застосовується електростатичне напилення гібридних порошків епоксид-поліестеру. Наша система покриття забезпечує:
Забезпечення якості та сфери застосування
Наша комплексна система якості включає:
Ці послуги підтримують різноманітні застосування у складових автомобілів, електронних корпусах, частинах промислового обладнання та споживчих товарах, що потребують міцних прецизійних алюмінієвих компонентів із високоякісним естетичним фінішем
Технічні переваги
Інтеграція лиття під тиском, обробки на CNC-верстатах та силового покриття в одному підприємстві забезпечує оптимізований виробничий процес, скорочення термінів виготовлення та стабільну якість. Наш фаховий досвід у оптимізації процесів забезпечує компоненти з відмінною стабільністю розмірів, механічними характеристиками та довговічністю, пропонуючи повноцінні рішення для потреб клієнтів щодо алюмінієвих компонентів


Матеріал |
сталь, нержавіюча сталь, алюміній, залізо, уг勒дна сталь, мідь, латунь, сплав тощо. |
Товщина |
0,1 мм до 12 мм, за вашим запитом |
Розміри |
1) За малюнками клієнтів 2) За зразками клієнтів |
Обробка поверхні |
Анодування, галузьове покриття, цинкове, никелеве, хромоване покриття, порошкове окування, фарбування тощо. |
Формат креслення |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Упаковка |
Поліпак+Картонна коробка+Дерев'яний віа/палет, згідно з запитом клієнта |
Відправка |
1) Кур'єрською службою, наприклад, DHL, TNT, Fedex тощо, зазвичай 5-7 днів на доставку |
2) Літаком до міжнародного аеропорту, зазвичай 3-4 дні на доставку |
|
3) Морським транспортом, зазвичай 15-30 днів на доставку |
|
Термін доставки |
залежно від кількості, зазвичай близько 20 днів. |
Умови оплати |
T/T, Paypal, Торговельне забезпечення |
Сертифікація |
Iso |
Сервіс логотипу |
надано |
Застосування |
широко використовується в будівництві, промисловості, автомобільній промисловості. |







