Haurdungo dugu Pengxin-en Tailerre Pertsonalizatuko Errostegi-Zerbitzua Altzairuzko Erroste Beroaren Piezak egiteko, kalitate handiko eta zehaztasunez egindako osagai metalikoetarako bide egokiena. Makineria, aplikazio automezklar edo ekipamendu industrialekin pieza pertsonalizatuen beharra baduzu, Pengxin-ek lagunduko dizu.
Gure azken teknologiako fabrika ekipamendu lehen mailakoekin da prestatua, eta teknikari adituak ditugu, errosteko artean trebeak direnak. Kalitate handiko altzairu materialak erabiliz, sortzen ditugun pieza guztiak iraupen eta errendimendu handieneko estandarretara heldu dadin ziurtatzen dugu.
Pengxin-en forjatze zerbitzu pertsonalizatuekin, zure beharretara eta zehaztapenetara egokitutako piezak zehaztasunez eta zorroztasunez egingo direla ziurta dezakezu. Gure adituen taldeak zurekin lan egingo du eraikuntza-prozesu osoan zehar azken produktuak zure zehaztapen zehatzak betetzen dituela bermatzeko.
Pengxin-en metal piezen kalitatea eta fidagarritasuna garrantzitsuak direla ulertzen dugu. Horregatik, forjatze-prozesuaren urrats guztietan kalitate-kontrol neurri zorrotzak jarraitzen ditugu. Hobetasunarekiko gure konpromisoa gure altzairu forjatu berotuen amaierako akabera bikainean eta iraunkortasunean ikus daiteke.
Pieza bakar bat edo osagai kopuru handi bat behar baduzu, Pengxin-ek edozein tamainako eta eskalako lanak ahal ditu kudeatu. Prezio lehiakorrak eta entregatzeko denbora laburrak eskaintzen ditugu, behar dituzun piezak behar dituzun unean izan ditzazun.
Gehitu gure forjatze pertsonalizatuaren zerbitzeei esker, Pengxin-ek bigarren mailako zerbitzu-multzoa eskaintzen du, hala nola berotze tratamendua, makinetan lan egitea eta apainketa zatiak kalitatez eta funtzionaltasunz hobetzeko. Metalezko fabrikazioari emandako ikuspegi integralari esker, zehaztapen zehatzak betetzen dituen eta zure esperantzak gainditzen dituen produktu prest jasotzen dituzu.
Altzairuzko forja beroetako piezen fabrikazio pertsonalizatua behar duzunean, fabrika-forjaketarako zerbitzuetan, Pengxin da zuen laguntzaile fidagarria. Kalitatearekiko, zehaztasunarekiko eta bezeroaren konfiantzarekiko dugun konpromisoari esker, aldiz bakoitzean emaitza bikainak lortzeko kontu zaitezke. Jarri gurekin harremanetan gure zerbitzuei buruz gehiago jakiteko eta nola lagun diezaioken zure hurrengo proiektuan
Materiala |
Aluminioa, zurrunburdina, burdin balaia, altzairu oxigabekoa, kobrea, latxoa, galbanizatua etab |
|
|
|
Tamaina |
Pertsonalizatua |
|
|
|
Azal Mugimendua |
Purdin estaldura, elektroplaketa, oxidoa, anodizazioa |
|
|
|
Teknikak |
laserrez moztu, tolestu, soldatu, markatu, iraleketa, forja |
|
|
|
Kertifikazioa |
ISO9001:2015 |
|
|
|
OEM |
Onartzen |
|
|
|
Marrazki Heziketa |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
Kolorea |
Pertsonalizatua |
|
|
|
ERABILERA |
Elektrikoa, Autoa, Eraikina, Makineria, Energia, Neurgailua, Mediku aparailua, Telekomunikazioak |
|
|
|
NOR GARELA
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., 1958an sortua, iraleketa, mekanizazio eta montajean espezializatutako enpresa pribatua da
66.000 m²-ko azalera eta 40.000 m²-ko tailerrekiko, 330 langile eta 46 teknikari ditu, 40 milioi dolarreko aktiboekin. Urteko kapazitatea 100.000 tona da
Moldaketa presio altuko teknologiak eta Japoniako FBO III lerro ekoizleak bezalako teknologia aurreratuak ditu, urteko 30.000 tona ekoizteko gaitasuna duenak. Instalazioek 12 intentsitateko erregelak, CNC makinak eta kalitate-kontrol zentroa daukate, neurketa zehatzeko tresnak barne.
Aurresalmentak
Erosketa beharrak lortu → Eskari marrazkia baieztatu → Soluzio pertsonalizatua eman → Aitorpena eskaini → Erretilua egin → Laginak hornitu → Laginen ondoren ekoizpena
Deskontuan
Marrazki kontrola → Errezen kontrola → Oinarrizko material kontrola → Hiesaren kontrola → Betetze prozesuaren kontrola → Pieza fundiduren eta mekanizazio kontrola → Beste eskakizunen kontrola → Prentsa eta entrega kontrola
Salmenta ostekoa
Zure ekarpena aktiboki lortu → Ingeniaritza taldea parte hartzen du → Funditzailearen metalografo eta espektralak egiten ditu existentzian dauden proba barretan oinarrituta → Makinetan egindako ingeniaritzaren CMM inspekzioa existentzian dauden laginetan oinarrituta → Soluzioak ematen dira proben emaitzen arabera → Ongi etorri zure soluzio pertsonalizatua eskuratzeko gurekin harremanetan jartzera
I&D
Gure enpresak teknologia-erdiko mailako zentro bat du, baita ere 15 pertsonako I+G talde bat, batez besteko 20 urtetik gorako I+G esperientzia dutena. Bezeroei dohainik diseinatzen lagunduko diegu, edo haien eskakizunen arabera egingo dugu, edo marrazkien edo laginaren arabera egingo dugu
Proiektuaren maila
100.000 tona+Gurasoaren urteko ekoizpen ahalmena
30.000 tona+Aluminioaren urteko ekoizpen ahalmena
80.000 tona+Altzairuaren urteko ekoizpen ahalmena
4000+Matrizearen ekoizpena garatzea
Kalitate Kontrola
Pengxin-Casting-en prozesuaren kontrola produktuen planifikazio eta garapen fasean hasi behar da. Bezeroei beharrezkoak diren proba eta inspekzio guztiak laborategian egiteko laguntza ematen diegu. Gure fabrikak ISO 9001 eta IATF16949 arauen arabera egiaztatuta daudela esan behar da, kalitate kudeaketa baliagarri baten arabera. Zero-akats politika betetzeko gogoko dugunez, hurrengo prozesu-kontrol neurri hauekin kontu izan dezakezu: Marrazkien kontrola → Errezen kontrola → Oinarrizko materialen kontrola → Hartzeko harea kontrola → Isurketa prozesuaren kontrola → Pieza gorri eta mekanizazio kontrola → Beste eskakizunen kontrola → Paketatzeko eta entregatzeko kontrola
Patroen Agintea
Bereizko prozesua eta materialaren gogortzea egiaztatzeko patroiaren diseinua egiaztatzeko elikadura sistema simulatzen dugu. Horrela, moldaren garapen zikloa laburtu dezakegu, moldaren proben kopurua murriztu eta produktuaren kalitatea hobetu. Erabiltzen dugun softwareak Abaqus, Moldflow eta Moldex3D barne hartzen ditu, elikadura sistema simulatzea, fundizio akatsak murrizteko eta eraginkortasuna hobetzeko
Materiala Arrunta Agintea
Material berriak etortzen direnean, euren propietate kimikoak egiaztatzen ditugu
Txapela Arrunta eta Maiztu Agintea
Neurtu dimentsio guztiak %100 Materialen analisi espektrala eta X-izpien detekzioa Neurri kritikoak CMM-rekin neurtuta
Gure Prozesuaren kontrola