Mekanik Parçalar İçin Paslanmaz Çelik Enjeksiyon Döküm Hizmetleri

Hassasiyet odaklı üretim endüstrilerinde, Mekanik Parçalar İçin Paslanmaz Çelik Metal Enjeksiyon Döküm Hizmetleri, karmaşık ve yüksek toleranslı mekanik bileşenler üretmek için eşsiz yetenekler sunar. Kayıp mum yöntemi olarak da bilinen bu gelişmiş üretim yöntemi, mükemmel yüzey kaplamaları ve boyutsal doğruluk ile karmaşık paslanmaz çelik parçaların üretimini mümkün kılar ve güvenilirlik ile performansın vazgeçilmez olduğu uygulamalarda tercih edilen seçenek haline gelir.

Talep Gören Uygulamalar İçin Yüksek Kaliteli Paslanmaz Çelik Malzemeler
Yatırım döküm hizmetlerimiz, her biri belirli performans özelliklerine göre seçilmiş paslanmaz çelik türlerinin kapsamlı bir yelpazesini kullanır:

• 304/304L Paslanmaz Çelik: Genel amaçlı uygulamalar için mükemmel korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik sunar

• 316/316L Paslanmaz Çelik: Kloridlere ve asidik ortamlara karşı üstün direnç sağlamak üzere molibden ile takviye edilmiştir

• 17-4PH Paslanmaz Çelik: Çökelme sertleşmesi özelliğiyle yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci sağlar

• 420 Paslanmaz Çelik: Kesme uygulamaları için olağanüstü aşınma direnci ve sertlik sağlar

• Dupleks Paslanmaz Çelikler: Yüksek mukavemeti, gerilme korozyon çatlama direnciyle birleştirir

Duyarlı yatırımlı döküm süreci
İmalat metodolojimiz geleneksel zanaatı modern teknolojiyle birleştirir:

1. Model Oluşturma

   • Hassas alüminyum kalıplar kullanarak mum veya plastik modellerin enjeksiyon kalıplanması

   • Desenlerin verimli üretim için kanal sistemlerine montajı

2. Kabuk Oluşturma

   • Seramik karışımlarına ardışık daldırma ve refrakter malzemelerle smalta kaplama

   • Her kaplama uygulaması arasında kontrollü kurutma

   • Parça boyutuna ve malzeme gereksinimlerine göre son kabuk kalınlığı

3. Mumun Çıkarılması ve Pişirme

   • Mumu tamamen uzaklaştırmak için gelişmiş buhar otoklav sistemleri

   • Optimal kabuk mukavemeti ve stabiliteyi elde etmek için yüksek sıcaklıkta pişirme

4. Döküm ve Sonlandırma

   • İndüksiyon fırınları kullanarak kontrollü atmosferde eritme ve döküm

   • Otomatik kabuk kaldırma ve kesim işlemleri

   • Gerektiğinde ısı işlemi ve yüzey işlemleri

Temel Teknik Avantajlar

• Olağanüstü Boyutsal Hassasiyet: İnç başına ±0.005 inç toleranslara kadar

• Üstün Yüzey Pürüzsüzlüğü: İkincil işlemler olmadan tipik olarak 125-250 mikroinç Ra

• Karmaşık Geometriler: Karmaşık detaylar, ince duvarlar ve iç geçişler üretme kabiliyeti

• Malzeme Bütünlüğü: Her döküm boyunca tutarlı metalürjik özellikler

• İşleme Azaltma: Hemen hemen net şekil kapasitesi ikincil işlemleri en aza indirir

Kalite güvencesi ve sertifikasyon
Her bileşen sertifikalı kalite doğrulama süreçlerinden geçer:

• İlk parça muayenesi ve istatistiksel süreç kontrolü

• CMM ve optik karşılaştırıcılarla boyutsal doğrulama

• X-ışını ve sıvı penetrant muayene de dahil olmak üzere yıkıcı olmayan testler

• ASTM standartlarına göre malzeme sertifikalandırması ve mekanik testler

• ISO 9001 ve sektöre özel kalite gereksinimlerine uyum

Endüstriyel Uygulamalar
Paslanmaz çelik hassas döküm ürünlerimiz, birçok sektörde kritik fonksiyonlar üstlenir:

• Havacılık: Türbin kanatları, motor bileşenleri, yapısal braketler

• Tıp: Cerrahi aletler, implant cihazlar, diş bileşenleri

• Gıda İşleme: Hijyenik tasarım gerektiren vana, bağlantı elemanları ve makine bileşenleri

• Kimya İşleme: Pompa impellerleri, vana gövdeleri ve korozyona dayanıklı ekipmanlar

• Otomotiv: Turbokompresör bileşenleri, yakıt sistemi parçaları ve sensörler

• Denizcilik: Tuzlu su ortamlarına maruz kalan donanım ve bileşenler

Performans Özellikleri

• Korozyon Direnci: Çeşitli korozyonlu ortamlarda mükemmel performans

• Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yüksek sıcaklıklarda mukavemet ve oksidasyon direncini koruma

• Mekanik Mukavemet: Üstün çekme, akma ve yorulma özellikleri

• Aşınma Direnci: Zorlu uygulamalarda uzun hizmet ömrü

Paslanmaz Çelik Metal Enjeksiyon Döküm Hizmetlerimizden yararlanarak mühendisler ve tasarımcılar, parça performansını en üst düzeye çıkarabilir ve toplam üretim maliyetlerini düşürebilir. Teknik uzmanlığımız, en karmaşık mekanik parçaların bile hassas spesifikasyonlara tam olarak uymasını sağlar ve çeşitli endüstrilerdeki en zorlu uygulamalar için güvenilir çözümler sunar.