שירותי יציקת נחושת אל-חלודה בשיטת השקעה לרכיבים מכניים

בתעשיית הייצור המדויקת, שירותי שיזוף מתכת בפלדת אל חלד מספקים יכולות ייחודיות לייצור רכיבים מכניים מורכבים עם סובלנות גבוהה. הידוע גם בשם תהליך הפסולת-השעווה, מאפשר שיטת ייצור מתקדמת זו את ייצורם של חלקים מורכבים מפלדת אל חלד עם סיומות משטח יוצאות דופן ודقة ממדית גבוהה, מה שהופך אותו לבחירה המועדפת ביישומים בהם אמינות וביצועים הם עניין חיוני.

חומרי פלדת אל חלד איכותיים לApplications demanding
שירותי הזרקת ההשקעה שלנו משתמשים במגוון רחב של דרגות נירוסטה, כאשר כל אחת נבחרת על פי מאפייני הביצועים הספציפיים שלה:

• נירוסטה 304/304L: מספק עמידות מצוינת בפני שחת ויכולת עיצוב לישומים כלליים

• נירוסטה 316/316L: משופר עם מוליבדן לעמידות מוגברת frente כלורידים וסביבות חומציות

• נירוסטה 17-4PH: דרגת קשיחה על ידי שקיעת פאזות, המספקת חוזק גבוה ועמידות טובה בפני שחת

• נירוסטה 420: מספק עמידות יוצאת דופן בפני שחיקה ומוקשיות עבור יישומים של חיתוך

• פלדי דופלקס: שילוב של עמידות גבוהה עם עמידות יוצאת דופן בפני עקימות מתיחה

תהליך ייצור בשקע מדויק
שיטת הייצור שלנו משלבת אומנות מסורתית עם טכנולוגיה מודרנית:

1. יצירת תבנית

   • הזרקה של תבניות שעווה או פלסטיק באמצעות תבניות אלומיניום מדויקות

   • הרכבת תבניות על מערכות שסתומים לייצור יעיל

2. בניית מעטפת

   • טבילה רצופה בתערובות קרמיקה והדבקת חומרים כיריים

   • יבוש מבוקר בין כל החלה של שכבת קרמיקה

   • עובי סופי של קליפה מותאם לגודל החלק ולדרישות החומר

3. הסרת השעווה ושריפה

   • מערכות אוטוקלב קיטור מתקדמות להסרה מלאה של שמן

   • אפייה בטמפרטורה גבוהה כדי להשיג עוצמה ויציבות אופטימלית של הקליפה

4. רִתְךָ וְגִמּוּר

   • המסה וריכוך באטמוספירה מבוקרת באמצעות תנורי השראה

   • הסרת קליפה ופעולת חיתוך אוטומטיות

   • טיפול בחום וסיום משטח לפי הדרישה

יתרונות טכנולוגיים עיקריים

• דיוק ממדי יוצא דופן: סובלנות עד ±0.005 אינץ' לאינץ'

• גימור משטח מתקדם: בדרך כלל 125-250 מיקרו אינץ' Ra ללא פעולות משנית

• גאומטריות מורכבות: היכולת לייצר פרטים מורכבים, קירות דקים ומעבר פנימי

• שלמות חומר: תכונות מתלורגיות עקביות בכל יצקת

• צמצום בעיבוד מכני: יכולת קרבת צורה סופית מפחיתה פעולות משניות

אבטחת איכות והסמכה
כל רכיב עובר אימות איכות מחמיר:

• בדיקת פריט ראשון ובקרת תהליכים סטטיסטית

• אימות ממדים באמצעות CMM ושוווני תמונה אופטיים

• בדיקות לא משממות כולל רöntgen ובדיקת חדירת נוזל

• אישורי חומר ובוחן מכניים לפי תקנים של ASTM

• התאמת לתקן ISO 9001 ולדרישות איכות ספציפיות לתחום התעשייה

יישומים תעשייתיים
הזרקות נחושת שלנו משמשות תפקידי מפתח במספר ענפים:

• תעופה וחלל: להבי טורבינה, רכיבי מנוע, סוגריים מבניים

• רפואי: כלים ניתוחיים, התקנים הניתנים שתילה, רכיבים שינניים

• עיבוד מזון: שסתומים, חיבורים ורכיבי מכונות הדורשים עיצוב סניטרי

• עיבוד כימי: דפנות משאבת, גופי שסתומים וציוד עמיד בפני קורוזיה

• רכב: רכיבי טורבו, חלקים של מערכת דלק וחיישנים

• ימאות: ציוד ורכיבים הנחשפים לסביבות מים מלוחים

מאפייני ביצוע

• עמידות בפני קורוזיה: ביצועים מצוינים בסביבות קורוזיביות שונות

• יכולת עבודה בטמפרטורות גבוהות: שמירה על חוזק ועמידות frente לחמצון בטמפרטורות גבוהות

• חוזק מכני: תכונות מתיחה, יניקה, ודלקות עיליות

• עמידות בפני שחיקה: אורך חיים ארוך ביישומים דרמטיים

באמצעות שירותי הזרקת ניוד מתכת אל חימר של הניירוסטיל, מהנדסים ומעצבים יכולים להשיג ביצועים מיטביים של חלקים תוך צמצום עלויות ייצור כוללות. המומחיות הטכנית שלנו מבטיחה ש даже החלקים המכניים המורכבים ביותר יתאימו לדרישות המדויקות, ויספקו פתרונות אמינים גם לשימושים הקיצוניים ביותר בתחומים תעשייתיים שונים.