Rustiattoman teräksen panostusvaivauspalvelut koneenosille

Tarkkuusvalmisteisissa valmistusteollisuuden aloissa ruostumattoman teräksen metallin tarkastusvaluprosessit tarjoavat vertaansa vailla pitävät mahdollisuudet monimutkaisten, tiukkoja toleransseja täyttävien mekaanisten komponenttien valmistukseen. Tunnettu myös vaaksimuottimenetelmänä, tämä edistynyt valmistustekniikka mahdollistaa monimutkaisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien tuottamisen erinomaisella pinnankarheudella ja mittojen tarkkuudella, mikä tekee siitä suositun vaihtoehdon sovelluksiin, joissa luotettavuus ja suorituskyky ovat ehdottomia.

Premium-laatuiset ruostumattoman teräksen materiaalit vaativiin sovelluksiin
Investointivalukkeamme hyödyntää laajaa valikoimaa ruostumattomien terästen luokkia, joista jokainen on valittu tietyille suorituskyvyn ominaisuuksille:

• 304/304L ruostumaton teräs: Tarjoaa erinomaista korroosionkestävyyttä ja muovattavuutta yleiskäyttöön

• 316/316L ruostumaton teräs: Molybdeenillä parannettu, joka tarjoaa huippuluokan kestävyyden klorideille ja haponalttiille ympäristöille

• 17-4PH ruostumaton teräs: Saostuskarkeneva laatu, joka tarjoaa korkean lujuuden ja hyvän korroosionkeston

• 420 ruostumaton teräs: Tarjoaa erinomaisen kulumiskestävyyden ja kovuuden leikkaussovelluksiin

• Duplex-ruostumattomat teräkset: Yhdistävät korkean lujuuden ja erinomaisen kestävyyden jännityskorroosiomurtumista vastaan

Tarkka sijoitusmuovauksen prosessi
Valmistusmenetelmämme yhdistää perinteisen käsityön ja modernin teknologian:

1. Kuvion luominen

   • Vahan tai muovin mallien valaminen tarkkuusalumiinimuoteilla

   • Kuvioitten asennus valumalleihin tehokasta tuotantoa varten

2. Kuori-rakennus

   • Peräkkäinen upotus keramiikkaliuoksiin ja karheutus tulenkestävillä materiaaleilla

   • Ohjattu kuivatus jokaisen päällysteen jälkeen

   • Lopullinen kuorivahvuus sovitettuna osan kokoon ja materiaalivaatimuksiin

3. Vahan poisto ja poltto

   • Edistyneet höyryautoklaavijärjestelmät täydelliseen vahan poistoon

   • Korkealämpötilainen poltto saavuttaaksesi optimaalisen kuoren lujuuden ja stabiiliuden

4. Valaminen ja viimeistely

   • Ohjatulla ilmapiirillä sulattaminen ja valaminen induktiouunien avulla

   • Automaattinen kuoren poisto ja leikkausoperaatiot

   • Lämmönkäsittely ja pintakäsittely tarpeen mukaan

Avaintekniset edut

• Erinomainen mitallinen tarkkuus: Toleranssit jopa ±0,005 tuumaa tuumaa kohti

• Erinomainen pinnanlaatu: Yleensä 125–250 miklihahloa Ra ilman lisäkäsittelyjä

• Monimutkaiset geometriat: Kyky tuottaa monimutkaisia yksityiskohtia, ohuita seinämiä ja sisäisiä kulkusoluja

• Materiaalin eheys: Yhtenäiset metallurgiset ominaisuudet kussakin valutekissä

• Vähentynyt koneenpito: Lähes lopulliseen muotoon valmistettavat kappaleet vähentävät jälkikoneenpitotoimenpiteitä

Laadunvarmistus ja sertifiointi
Jokainen komponentti läpäisee tiukan laatuvarmennuksen:

• Ensimmäisen artikkelin tarkastus ja tilastollinen prosessikontrolli

• Mittatarkkuuden varmistus CMM:llä ja optisilla vertailulaitteilla

• Etujaottavia testejä, mukaan lukien röntgen- ja nestemäinen penetranttitarkastus

• Materiaalitodistukset ja mekaaniset testit ASTM-standardien mukaisesti

• Yhdenmukaisuus ISO 9001 -standardin ja alakohtaisten laatuvaatimusten kanssa

Teolliset sovellukset
Ruiskeateräksistä valmistamamme tarkkavalutukset täyttävät keskeisiä tehtäviä useissa eri sektoreilla:

• Ilmailu- ja avaruusteollisuus: Turbiinisovellukset, moottorikomponentit, rakenteelliset kiinnikkeet

• Lääketiede: Kirurgiset instrumentit, istutettavat laitteet, hammaslaitteet

• Elintarviketeollisuus: Venttiilit, liittimet ja koneiden osat, joissa vaaditaan hygienista suunnittelua

• Kemikaaliteollisuus: Pumppujen impellerit, venttiilirungot ja korroosionkestävä kalusto

• Autoteollisuus: Turbopuristimien komponentit, polttoainesysteemin osat ja anturit

• Meriteollisuus: Välitysosat ja komponentit, jotka altistuvat suolavesiympäristölle

Toimintamerkit

• Korroosion kestävyys: Erinomainen suorituskyky erilaisissa syöpävyissä ympäristöissä

• Korkean lämpötilan kestävyys: Lujuuden ja hapettumisen kestävyys korotetuissa lämpötiloissa

• Mekaaninen lujuus: Ylivoimaiset vetolujuus-, myötö- ja väsymysominaisuudet

• Kulumiskestävyys: Pitkä käyttöikä vaativissa sovelluksissa

Hyödyntämällä ruostumattoman teräksen tarkavalukupalveluitamme insinöörit ja suunnittelijat voivat saavuttaa optimaalisen osien suorituskyvyn samalla kun valmistuskustannukset pienenevät. Tekninen asiantuntemuksemme takaa, että myös monimutkaisimmat mekaaniset osat täyttävät tarkat määritykset ja tarjoavat luotettavia ratkaisuja eri alojen vaativiin sovelluksiin.