خدمات ریخته‌گری سرمایه‌گذاری فلزی از فولاد ضدزنگ برای قطعات مکانیکی

در صنایع تولیدی که به دقت نیاز دارند، خدمات ریخته‌گری فلزی فولاد ضدزنگ امکانات بی‌نظیری برای تولید قطعات مکانیکی پیچیده و با تلورانس بالا فراهم می‌کنند. این روش پیشرفته ساخت که به عنوان فرآیند گمشده-از-موم نیز شناخته می‌شود، امکان ساخت قطعات پیچیده از فولاد ضدزنگ با سطوح تمام‌شده بسیار خوب و دقت ابعادی بالا را فراهم می‌آورد و آن را به انتخاب برتر برای کاربردهایی تبدیل می‌کند که در آن‌ها قابلیت اطمینان و عملکرد غیرقابل مذاکره است.

مصالح مرغوب فولاد ضدزنگ برای کاربردهای پیچیده
خدمات ریخته‌گری دقیق ما از طیف گسترده‌ای از درجات فولاد ضدزنگ بهره می‌برند که هر یک برای ویژگی‌های عملکردی خاصی انتخاب شده‌اند:

• فولاد ضدزنگ 304/304L: مقاومت عالی در برابر خوردگی و قابلیت شکل‌پذیری را برای کاربردهای عمومی فراهم می‌کند

• فولاد ضدزنگ 316/316L: با افزودن مولیبدن، مقاومت برتری در برابر کلریدها و محیط‌های اسیدی دارد

• فولاد ضدزنگ 17-4PH: درجه سخت‌شونده توسط رسوب‌گذاری که استحکام بالا و مقاومت خوب در برابر خوردگی را فراهم می‌کند

• فولاد ضدزنگ 420: مقاومت استثنایی در برابر سایش و سختی بالا را برای کاربردهای برش فراهم می‌کند

• فولادهای ضدزنگ دوپلاکس: ترکیبی از استحکام بالا و مقاومت برجسته در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش

فرآیند جوشکاری سرمایه‌گذاری با دقت
روش تولید ما تلفیقی از مهارت‌های سنتی و فناوری مدرن است:

1. ایجاد الگو

   • قالب‌گیری تزریقی الگوهای مومی یا پلاستیکی با استفاده از قالب‌های آلومینیومی دقیق

   • مونتاژ الگوها روی سیستم‌های راهگاهی برای تولید کارآمد

2. ساختمان پوسته

   • غوطه‌وری متوالی در سوسپانسیون‌های سرامیکی و پوشش‌دهی با مواد ن refractory

   • خشک‌کردن کنترل‌شده بین هر لایه‌ی پوشش

   • ضخامت نهایی پوسته متناسب با اندازه قطعه و نیازهای مواد اولیه

3. حذف واکس و پخت

   • سیستم‌های پیشرفته اتوکلاو بخار برای حذف کامل موم

   • پخت دمای بالا برای دستیابی به استحکام و پایداری بهینه پوسته

4. ریخته‌گری و پرداخت نهایی

   • ذوب و ریختن در محیط کنترل‌شده با استفاده از کوره‌های القایی

   • عملیات حذف و برش خودکار پوسته

   • عملیات حرارتی و پرداخت سطحی متناسب با نیاز

مزایای فنی کلیدی

• دقت ابعادی استثنایی: تلرانس تا ±0.005 اینچ در هر اینچ

• پرداخت سطحی عالی: معمولاً 125 تا 250 میکرواینچ Ra بدون نیاز به عملیات ثانویه

• هندسه‌های پیچیده: توانایی تولید جزئیات پیچیده، دیواره‌های نازک و مسیرهای داخلی

• یکنواختی ماده: خواص متالورژیکی یکنواخت در سراسر هر ریخته‌گری

• کاهش ماشین‌کاری: قابلیت شکل تقریباً نهایی، عملیات ثانویه را به حداقل می‌رساند

تضمین کیفیت و صدور گواهینامه
هر قطعه تحت بررسی دقیق کیفیت قرار می‌گیرد:

• بازرسی قطعه اولیه و کنترل آماری فرآیند

• تأیید ابعادی با دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) و مقایسه‌گره‌های نوری

• بازرسی غیرمخرب از جمله بازرسی با اشعه ایکس و نافذ مایع

• گواهی مواد و آزمون‌های مکانیکی مطابق استانداردهای ASTM

• هماهنگی با ISO 9001 و الزامات کیفی خاص صنعت

کاربردهای صنعتی
ریخته‌های دقیق فولاد ضدزنگ ما کارکردهای حیاتی در بخش‌های متعددی دارند:

• هوافضا: پره‌های توربین، قطعات موتور، نگهدارنده‌های ساختاری

• پزشکی: ابزار جراحی، دستگاه‌های قابل کاشت، قطعات دندانی

• فرآوری مواد غذایی: شیرآلات، اتصالات و قطعات ماشین‌آلات که نیازمند طراحی بهداشتی هستند

• پردازش شیمیایی: پروانه‌های پمپ، بدنه شیرها و تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی

• خودرو: قطعات توربوشارژر، قطعات سیستم سوخت و سنسورها

• دریایی: سخت‌افزار و قطعاتی که در معرض محیط‌های آب شور هستند

ویژگی‌های عملکردی

• مقاومت در برابر خوردگی: عملکرد عالی در محیط‌های خورنده مختلف

• قابلیت کار در دمای بالا: حفظ استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا

• استحکام مکانیکی: خواص برتر کششی، تسلیم و خستگی

• مقاومت در برابر سایش: عمر طولانی در کاربردهای پرمصرف

با استفاده از خدمات ریخته‌گری دقیق فلزی استیل ضدزنگ ما، مهندسان و طراحان می‌توانند عملکرد بهینه قطعات را به دست آورند و در عین حال هزینه‌های کلی تولید را کاهش دهند. تخصص فنی ما تضمین می‌کند که حتی پیچیده‌ترین قطعات مکانیکی نیز مطابق مشخصات دقیق ساخته شوند و راه‌حل‌های قابل اعتمادی برای کاربردهای چالش‌برانگیز در صنایع مختلف فراهم کنند.