Rostfritt stål metallisk investeringsgjutningstjänster för mekaniska delar

Inom precisionstyrd tillverkning erbjuder tjänster för rostfritt stål med metallinvesteringssmältning en oöverträffad förmåga att producera komplexa mekaniska komponenter med hög tolerans. Känd även som lost-wax-processen, möjliggör denna avancerade tillverkningsmetod framställning av detaljerade delar i rostfritt stål med exceptionell ytfinish och dimensionell noggrannhet, vilket gör den till det föredragna valet för applikationer där pålitlighet och prestanda är oumbärliga.

Premiummaterial i rostfritt stål för krävande applikationer
Våra investeringsgjutningstjänster använder ett omfattande urval av olika sorters rostfritt stål, varje sorter vald för specifika prestandaegenskaper:

• 304/304L rostfritt stål: Erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet och formbarhet för allmänna tillämpningar

• 316/316L rostfritt stål: Förbättrat med molybden för överlägsen beständighet mot klorider och sura miljöer

• 17-4PH rostfritt stål: En avgångshärdad legering som ger hög hållfasthet och god korrosionsbeständighet

• 420 rostfritt stål: Ger exceptionell nötkänselighet och hårdhet för skärningsapplikationer

• Duplex-rostfria stål: Kombinerar hög hållfasthet med utmärkt beständighet mot spänningskorrosionssprickbildning

Noggrann investeringsgjutningsprocess
Vår tillverkningsmetod kombinerar traditionell hantverksskicklighet med modern teknik:

1. Mönsterframställning

   • Injektionsformning av vax- eller plastmönster med precisionsgjutformar i aluminium

   • Montering av mönster på ingjutningssystem för effektiv produktion

2. Skalbygge

   • Succesiv doppning i keramiska släm och bestrykning med eldfasta material

   • Kontrollerad torkning mellan varje beläggningsapplikation

   • Slutlig skalts tjocklek anpassad efter delens storlek och materialkrav

3. Avvaxning och uppvärmning

   • Avancerade ångautoklaver för fullständig borttagning av vax

   • Höjtemperaturen förbränning för att uppnå optimal skalstyrka och stabilitet

4. Gjutning och färdigställning

   • Kontrollerad atmosfär smältning och gjutning med induktionsovnar

   • Automatisk skalavlägsning och avskärningsoperationer

   • Värmebehandling och ytbehandling enligt krav

Viktiga tekniska fördelar

• Exceptionell dimensionsnoggrannhet: Toleranser upp till ±0,005 tum per tum

• Överlägsen ytfinish: Vanligtvis 125–250 mikrotum Ra utan sekundära operationer

• Komplexa geometrier: Möjlighet att tillverka intrikata detaljer, tunna väggar och interna kanaler

• Materialintegritet: Konsekventa metallurgiska egenskaper genom hela gjutstycket

• Minskad bearbetning: Nära-nettoform möjliggör minimerade sekundära operationer

Kvalitetssäkring och certifiering
Varje komponent genomgår noggrann kvalitetskontroll:

• Förstaartikelinspektion och statistisk processkontroll

• Dimensionell verifiering med mätarm (CMM) och optiska jämförare

• Icke-destruktiv provning inklusive röntgen och färgpenetrantprovning

• Materialcertifiering och mekanisk provning enligt ASTM-standarder

• Efterlevnad av ISO 9001 och branschspecifika kvalitetskrav

Industriella tillämpningar
Våra precisionsgjutna komponenter i rostfritt stål har viktiga funktioner inom flera sektorer:

• Aerospace: Turbinblad, motorkomponenter, strukturella bromsar

• Medicinsk: Kirurgiska instrument, implanterbara enheter, tandkomponenter

• Livsmedelsindustri: Ventiler, kopplingar och maskindelar som kräver sanitär design

• Kemisk industri: Pumpimpeller, ventilkroppar och korrosionsbeständiga anläggningar

• Bilindustri: Turboaggregatskomponenter, bränslesystemdelar och sensorer

• Marin: Hårdvara och komponenter utsatta för saltvattenmiljöer

Prestandaegenskaper

• Korrosionsmotstånd: Utmärkt prestanda i olika korrosiva miljöer

• Högtemperaturbeständighet: Bevarar hållfasthet och oxidationsskydd vid höga temperaturer

• Mekanisk styrka: Överlägsna drag-, brott- och utmattningsegenskaper

• Slitagebeständighet: Lång livslängd i krävande applikationer

Genom att utnyttja våra tjänster för precisionssprutgjutning av rostfritt stål kan ingenjörer och konstruktörer uppnå optimal komponentprestanda samtidigt som totala tillverkningskostnader minskas. Vår tekniska expertis säkerställer att även de mest komplexa mekaniska delarna uppfyller exakta specifikationer, vilket ger pålitliga lösningar för de mest utmanande applikationerna inom många olika branscher.