Prilagođene usluge crtanja dizajna gravitacijskog lijevanja aluminijevih legura

U konkurentnom okruženju proizvodnje metalnih komponenti, put od koncepta do visokoučinkovitog lijevka započinje preciznim inženjerskim projektiranjem. Naše usluge prilagođenog dizajna i crtanja za gravitacijsko lijevanje aluminijevih slitina osiguravaju ključnu osnovu za proizvodnju vrhunskih stalnih kalupa. Mostimo jaz između ideje o proizvodu i stvarnosti proizvodnje, nudeći sveobuhvatna rješenja dizajna koja optimiziraju ljevnost, funkcionalnost i ekonomičnost za aluminijaste komponente u automobilskoj, zrakoplovnoj i industrijskoj industriji.

Napredni odabir materijala i analiza performansi
Naš proces projektiranja započinje strateškom konzultacijom o materijalu:

• A356-T6 aluminij: Preporučuje se za primjene koje zahtijevaju optimalni omjer čvrstoće i težine (vlačna čvrstoća 38 ksi) i izvrsnu otpornost na koroziju

• A357 aluminij: Specificiran za komponente u zrakoplovnoj industriji koji zahtijevaju izuzetnu čvrstoću uz otpornost na naprezanjem uzrokovanu korozijom

• 319 aluminij: Idealan za složene geometrije koje zahtijevaju izvrsnu ljevnost i termičku stabilnost

• Simulacija performansi: Analiza konačnih elemenata (FEA) potvrđuje mehaničke performanse pod radnim opterećenjima i termičkim uvjetima

Prečna inženjerija i optimizacija dizajna
Naš CAD-vođeni proces dizajniranja osigurava izvrsnost u proizvodnji:

• DFM (Dizajn za proizvodnju) analiza: Rano prepoznavanje i rješavanje mogućih nedostataka lijevanja

• Modeliranje solidifikacije: Napredan softver za simulaciju predviđa i sprječava poroznost uslijed skupljanja

• Optimizacija nagiba: Specifikacije nagiba od 1-3 stupnja ovisno o geometriji i dubini komponente

• Upravljanje debljinom stjenke: Ravnomjerna raspodjela debljine stjenke (obično 0,12–0,75 inča) s kontroliranim prijelazima

Tehničke specifikacije crteža i dokumentacija
Dostavljamo sveobuhvatne pakete crteža uključujući:

• Geometrijsko dimenzioniranje i tolerancije (GD&T): Prema ASME Y14.5 standardima, osiguravajući preciznu kontrolu elemenata

• Napomene specifične za ljevanje: Jasno definirane razdjelne linije, otisnute jezgre i zahtjevi sustava uljeva

• Specifikacije hrapavosti površine: 125-250 μin površine izlivenog stanja s posebnim naglascima na obradi

• Zahtjevi za certifikaciju materijala: Potpuna praćivost i specifikacije ispitivanja prema ASTM standardima

Konstrukcijske značajke vođene procesom
Naše stručno znanje uključuje prednosti gravitacijskog ljevanja u svaki dizajn:

• Planiranje smjernog kristaliziranja: Strateški položaj livnika i punila za kvalitetnu metaluršku strukturu

• Integracija dizajna kalupa: Razmatranje čeličnih trajnih kalupa za optimalno upravljanje toplinom

• Specifikacije dodatka za obradu: 0,06–0,12 inča dodatnog materijala na kritičnim površinama

• Planiranje orijentacije komponente: Strateško pozicioniranje za optimalni tok metala i ispuštanje plinova

Industrijski specifični dizajn primjene
Naše projektantske mogućnosti zadovoljavaju različite proizvodne potrebe:

• Automobilske komponente: Motorne konzole, dijelovi ovjesa i kućišta mjenjača

• Strukture za zrakoplovnu i svemirsku industriju: Komponente satelita, kućišta avionike i strukturne konzole

• Industrijska oprema: Kućišta pumpi, tijela ventila i dijelovi strojeva

• Električne ograde: Ograde zaštite od EMI/RFI smetnji i dizajni s integriranim rashladnim rebrima

Inženjerske usluge dodane vrijednosti
Osim osnovnog izrade crteža, nudimo:

• Podršku razvoju prototipa: Brza iteracija od 3D modela do funkcionalnih prototipova

• Analizu optimizacije troškova: Preporuke materijala i procesa za upravljanje proračunom

• Koordinacija dizajna alata: Besprijekorni prijelaz od dizajna komponente do izrade kalupa

• Planiranje kontrole kvalitete: Integracija kriterija i metodologije inspekcije

Suradujte s našim inženjerskim timom za dizajn ljevačkih aluminijevih dijelova koji vaše ideje pretvaraju u proizvodive, visokoučinkovite komponente. Naš integrirani pristup uslugama dizajna i crtanja osigurava da vaši aluminijski odljevci postignu optimalnu strukturnu čvrstoću, učinkovitost proizvodnje i isplativost — od prve konceptualne skice do finalne proizvodnje.