Servicios de diseño y dibujo de fundición por gravedad de aleación de aluminio personalizados
- Descripción general
- Productos recomendados
Aluminio A356-T6: Recomendado para aplicaciones que requieren una relación óptima resistencia-peso (resistencia a la tracción de 38 ksi) y excelente resistencia a la corrosión
Aluminio A357: Especificado para componentes aeroespaciales que demandan alta resistencia con resistencia a la corrosión bajo tensión
aluminio 319: Ideal para geometrías complejas que requieren excelente capacidad de fundición y estabilidad térmica
Simulación de rendimiento: El análisis por elementos finitos (FEA) valida el desempeño mecánico bajo cargas operativas y condiciones térmicas
Análisis DFM (Diseño para Fabricación): Identificación temprana y resolución de posibles defectos de fundición
Modelado de solidificación: Software avanzado de simulación predice y previene la porosidad por contracción
Optimización del ángulo de desmoldeo: Especificaciones de talud de 1 a 3 grados según la geometría y profundidad del componente
Gestión del espesor de pared: Distribución uniforme del espesor (típicamente entre 0,12 y 0,75 pulgadas) con transiciones controladas
Dimensionado y Tolerancias Geométricas (GD&T): Según estándares ASME Y14.5 para garantizar un control preciso de características
Anotaciones Específicas para Fundición: Líneas de división, machos y requisitos del sistema de alimentación claramente definidos
Especificaciones de Acabado Superficial: superficies fundidas entre 125-250 μin con indicaciones críticas para mecanizado
Requisitos de Certificación de Materiales: Total trazabilidad y especificaciones de pruebas según estándares ASTM
Planificación de Solidificación Direccional: Colocación estratégica de mazarotas y alimentadores para lograr una estructura metalúrgica sólida
Integración del Diseño de Moldes: Consideraciones para moldes permanentes de acero a fin de lograr una gestión térmica óptima
Especificaciones de Holgura para Mecanizado: material adicional de 0,06-0,12 pulgadas en superficies críticas
Planificación de la Orientación del Componente: Posicionamiento estratégico para un flujo óptimo de metal y escape de gases
Componentes Automotrices: Soportes de motor, piezas de suspensión y carcasas de transmisión
Estructuras Aeroespaciales: Componentes de satélites, carcasas de aviónica y soportes estructurales
Equipos Industriales: Carcasas de bombas, cuerpos de válvulas y componentes de maquinaria
Carcasas Eléctricas: Armarios con blindaje EMI/RFI y diseños integrados con disipadores de calor
Soporte para el Desarrollo de Prototipos: Iteración rápida desde modelos 3D hasta prototipos funcionales
Análisis de Optimización de Costos: Recomendaciones de materiales y procesos para la gestión presupuestaria
Coordinación de Diseño de Herramental: Transición fluida desde el diseño del componente hasta la fabricación del molde
Planificación de Control de Calidad: Integración de criterios y metodologías de inspección
En el competitivo entorno de la fabricación de componentes metálicos, el camino desde el concepto hasta la fundición de alto rendimiento comienza con un diseño de ingeniería preciso. Nuestros Servicios de Diseño y Dibujo de Fundición por Gravedad de Aleación de Aluminio Personalizados proporcionan la base fundamental para producir fundiciones de molde permanente superiores. Cerramos la brecha entre la ideación del producto y la realidad manufacturera, ofreciendo soluciones integrales de diseño que optimizan la capacidad de fundición, funcionalidad y eficiencia de costos para componentes de aluminio en los sectores automotriz, aeroespacial e industrial.
Selección Avanzada de Materiales y Análisis de Rendimiento
Nuestro proceso de diseño comienza con una consultoría estratégica sobre materiales:
Ingeniería de Precisión y Optimización del Diseño
Nuestro proceso de diseño basado en CAD garantiza excelencia en la fabricación:
Especificaciones y documentación de planos técnicos
Entregamos paquetes completos de planos que incluyen:
Características de Diseño Guiadas por el Proceso
Nuestra experiencia incorpora las ventajas de la fundición por gravedad en cada diseño:
Diseños Específicos para Aplicaciones Industriales
Nuestras capacidades de diseño atienden diversas necesidades de fabricación:
Servicios de Ingeniería con Valor Añadido
Más allá de la creación básica de planos, ofrecemos:
Colabore con nuestro equipo de ingeniería para diseños de fundición en aluminio por gravedad que transformen sus conceptos en componentes fabricables y de alto rendimiento. Nuestro enfoque integrado en servicios de diseño y elaboración de planos garantiza que sus piezas fundidas en aluminio logren una integridad estructural óptima, eficiencia en la fabricación y rentabilidad, desde el primer boceto conceptual hasta la producción final.


Material |
acero, acero inoxidable, aluminio, hierro, acero al carbono, cobre, latón, aleación, etc. |
Espesor |
0.1mm a 12mm, según su solicitud |
Tallas |
1) De acuerdo con los dibujos de los clientes 2) De acuerdo con los muestras de los clientes |
Tratamiento superficial |
Anodizado, galvanizado, zinc, níquel, cromado, recubrimiento en polvo, pintura, etc. |
Formato de dibujo |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Borrador. |
Embalaje |
Polibolsa+Cartón+Estuche de madera/Palet, según la solicitud del cliente |
Envío |
1) Por mensajería, como DHL, TNT, Fedex, etc., usualmente llega en 5-7 días |
2) Por aire al aeropuerto, usualmente llega en 3-4 días |
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3) Por puerto marítimo, usualmente llega en 15-30 días |
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Tiempo de entrega |
depende de las cantidades, usualmente alrededor de 20 días. |
Término de pago |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificación |
ISO |
Servicio de Logo |
proporcionado |
Aplicación |
ampliamente utilizado en la construcción, industria, industria automotriz. |







