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FUNDICIÓN DE ALUMINIO POR GRAVEDAD

Servicios de diseño y dibujo de fundición por gravedad de aleación de aluminio personalizados

  • Descripción general
  • Productos recomendados

En el competitivo entorno de la fabricación de componentes metálicos, el camino desde el concepto hasta la fundición de alto rendimiento comienza con un diseño de ingeniería preciso. Nuestros Servicios de Diseño y Dibujo de Fundición por Gravedad de Aleación de Aluminio Personalizados proporcionan la base fundamental para producir fundiciones de molde permanente superiores. Cerramos la brecha entre la ideación del producto y la realidad manufacturera, ofreciendo soluciones integrales de diseño que optimizan la capacidad de fundición, funcionalidad y eficiencia de costos para componentes de aluminio en los sectores automotriz, aeroespacial e industrial.

Selección Avanzada de Materiales y Análisis de Rendimiento
Nuestro proceso de diseño comienza con una consultoría estratégica sobre materiales:

  • Aluminio A356-T6: Recomendado para aplicaciones que requieren una relación óptima resistencia-peso (resistencia a la tracción de 38 ksi) y excelente resistencia a la corrosión

  • Aluminio A357: Especificado para componentes aeroespaciales que demandan alta resistencia con resistencia a la corrosión bajo tensión

  • aluminio 319: Ideal para geometrías complejas que requieren excelente capacidad de fundición y estabilidad térmica

  • Simulación de rendimiento: El análisis por elementos finitos (FEA) valida el desempeño mecánico bajo cargas operativas y condiciones térmicas

Ingeniería de Precisión y Optimización del Diseño
Nuestro proceso de diseño basado en CAD garantiza excelencia en la fabricación:

  • Análisis DFM (Diseño para Fabricación): Identificación temprana y resolución de posibles defectos de fundición

  • Modelado de solidificación: Software avanzado de simulación predice y previene la porosidad por contracción

  • Optimización del ángulo de desmoldeo: Especificaciones de talud de 1 a 3 grados según la geometría y profundidad del componente

  • Gestión del espesor de pared: Distribución uniforme del espesor (típicamente entre 0,12 y 0,75 pulgadas) con transiciones controladas

Especificaciones y documentación de planos técnicos
Entregamos paquetes completos de planos que incluyen:

  • Dimensionado y Tolerancias Geométricas (GD&T): Según estándares ASME Y14.5 para garantizar un control preciso de características

  • Anotaciones Específicas para Fundición: Líneas de división, machos y requisitos del sistema de alimentación claramente definidos

  • Especificaciones de Acabado Superficial: superficies fundidas entre 125-250 μin con indicaciones críticas para mecanizado

  • Requisitos de Certificación de Materiales: Total trazabilidad y especificaciones de pruebas según estándares ASTM

Características de Diseño Guiadas por el Proceso
Nuestra experiencia incorpora las ventajas de la fundición por gravedad en cada diseño:

  • Planificación de Solidificación Direccional: Colocación estratégica de mazarotas y alimentadores para lograr una estructura metalúrgica sólida

  • Integración del Diseño de Moldes: Consideraciones para moldes permanentes de acero a fin de lograr una gestión térmica óptima

  • Especificaciones de Holgura para Mecanizado: material adicional de 0,06-0,12 pulgadas en superficies críticas

  • Planificación de la Orientación del Componente: Posicionamiento estratégico para un flujo óptimo de metal y escape de gases

Diseños Específicos para Aplicaciones Industriales
Nuestras capacidades de diseño atienden diversas necesidades de fabricación:

  • Componentes Automotrices: Soportes de motor, piezas de suspensión y carcasas de transmisión

  • Estructuras Aeroespaciales: Componentes de satélites, carcasas de aviónica y soportes estructurales

  • Equipos Industriales: Carcasas de bombas, cuerpos de válvulas y componentes de maquinaria

  • Carcasas Eléctricas: Armarios con blindaje EMI/RFI y diseños integrados con disipadores de calor

Servicios de Ingeniería con Valor Añadido
Más allá de la creación básica de planos, ofrecemos:

  • Soporte para el Desarrollo de Prototipos: Iteración rápida desde modelos 3D hasta prototipos funcionales

  • Análisis de Optimización de Costos: Recomendaciones de materiales y procesos para la gestión presupuestaria

  • Coordinación de Diseño de Herramental: Transición fluida desde el diseño del componente hasta la fabricación del molde

  • Planificación de Control de Calidad: Integración de criterios y metodologías de inspección

Colabore con nuestro equipo de ingeniería para diseños de fundición en aluminio por gravedad que transformen sus conceptos en componentes fabricables y de alto rendimiento. Nuestro enfoque integrado en servicios de diseño y elaboración de planos garantiza que sus piezas fundidas en aluminio logren una integridad estructural óptima, eficiencia en la fabricación y rentabilidad, desde el primer boceto conceptual hasta la producción final.

Customized Aluminum Alloy Gravity Casting Design Drawing Services manufacture
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Material
acero, acero inoxidable, aluminio, hierro, acero al carbono, cobre, latón, aleación, etc.
Espesor
0.1mm a 12mm, según su solicitud
Tallas
1) De acuerdo con los dibujos de los clientes
2) De acuerdo con los muestras de los clientes
Tratamiento superficial
Anodizado, galvanizado, zinc, níquel, cromado, recubrimiento en polvo, pintura, etc.
Formato de dibujo
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Borrador.
Embalaje
Polibolsa+Cartón+Estuche de madera/Palet, según la solicitud del cliente
Envío
1) Por mensajería, como DHL, TNT, Fedex, etc., usualmente llega en 5-7 días
2) Por aire al aeropuerto, usualmente llega en 3-4 días
3) Por puerto marítimo, usualmente llega en 15-30 días
Tiempo de entrega
depende de las cantidades, usualmente alrededor de 20 días.
Término de pago
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificación
ISO
Servicio de Logo
proporcionado
Aplicación
ampliamente utilizado en la construcción, industria, industria automotriz.
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