خدمات تصميم ورسم صب الجاذبية بسبيكة الألومنيوم المخصصة

في البيئة التنافسية لتصنيع مكونات المعادن، تبدأ الرحلة من الفكرة إلى الصب عالي الأداء بتصميم هندسي دقيق. توفر خدماتنا المخصصة لتصميم ورسم صب السبائك الألومنيومية القاعدة الحرجة لإنتاج قوالب صب دائمة متفوقة. نحن نسد الفجوة بين تصور المنتج والواقع التصنيعي، ونقدم حلولاً تصميمية شاملة تُحسّن قابلية الصب، والوظيفية، والكفاءة من حيث التكلفة لمكونات الألومنيوم في قطاعات السيارات والفضاء الجوي والصناعية.

اختيار المواد المتقدمة وتحليل الأداء
يبدأ عملية التصميم لدينا باستشارة استراتيجية بشأن المواد:

• ألومنيوم A356-T6: موصى به للتطبيقات التي تتطلب نسبة مثالية بين القوة والوزن (مقاومة شد تبلغ 38 ألف رطل لكل بوصة مربعة) ومقاومة ممتازة للتآكل

• ألومنيوم A357: يُحدد لقطع الطيران التي تتطلب قوة فائقة مع مقاومة جيدة لتآكل الإجهاد

• ألومنيوم 319: مثالي للهندسات المعقدة التي تتطلب قابلية صب ممتازة واستقرارًا حراريًا

• محاكاة الأداء: تحقق تحليل العناصر المحدودة (FEA) من الأداء الميكانيكي تحت أحمال التشغيل والظروف الحرارية

الهندسة الدقيقة وتحسين التصميم
يضمن عملية التصميم لدينا القائمة على نماذج CAD التميز في التصنيع:

• تحليل DFM (التصميم من أجل التصنيع): الكشف المبكر عن العيوب المحتملة في الصب وحلها

• نمذجة التصلب: برنامج محاكاة متقدم يتوقع ويمنع مسامية الانكماش

• تحسين زاوية السحب: مواصفات زاوية سحب تتراوح بين 1-3 درجات بناءً على هندسة المكون وعمقه

• إدارة سمك الجدار: توزيع موحد لسمك الجدار (عادةً ما بين 0.12 إلى 0.75 بوصة) مع انتقالات خاضعة للتحكم

مواصفات الرسومات الفنية والتوثيق
نقوم بتوصيل حزم رسومات شاملة تشمل:

• التحديد الهندسي والأبعاد والتسامحات (GD&T): وفقًا لمعايير ASME Y14.5 لضمان التحكم الدقيق في الخصائص

• ملاحظات خاصة بالصب: خطوط الفصل، وآثار القلب، ومتطلبات نظام التغذية محددة بوضوح

• مواصفات تشطيب السطح: أسطح صب مباشرة بخامة سطحية تتراوح بين 125-250 مايكرون إنش مع تحديدات دقيقة للأسطح التي تحتاج إلى تشغيل آلي

• متطلبات شهادة المواد: إمكانية التتبع الكامل ومواصفات الاختبار وفقًا لمعايير ASTM

خصائص تصميم مدفوعة بالعملية
تُدمج خبرتنا مزايا الصب بالجاذبية في كل تصميم:

• تخطيط التصلب الاتجاهي: وضع استراتيجي للرافعات (Risers) ونظام التغذية لتحقيق بنية معدنية سليمة

• تكامل تصميم القالب: مراعاة استخدام قوالب فولاذية دائمة لإدارة حرارية مثلى

• مواصفات هامش التشغيل الآلي: مادة إضافية بسمك يتراوح بين 0.06-0.12 إنش على الأسطح الحرجة

• تخطيط توجيه المكونات: التموضع الاستراتيجي لتحقيق تدفق معدني مثالي وخروج الغازات بكفاءة

تطبيقات تصميم خاصة بالصناعة
تخدم قدرات التصميم لدينا احتياجات تصنيع متنوعة:

• مكونات السيارات: دعامات المحرك، وأجزاء التعليق، وحوامل ناقل الحركة

• هياكل الطيران والفضاء: مكونات الأقمار الصناعية، وحوامل الأنظمة الإلكترونية للطيران، والدعامات الهيكلية

• المعدات الصناعية: حوامل المضخات، وجسم الصمامات، ومكونات الآلات

• الأغلفة الكهربائية: خزائن محمية من التداخل الكهرومغناطيسي/الراديو وتُصَمَّم مدمجة مع مشتتات حرارية

خدمات هندسية مضافة القيمة
إلى جانب إنشاء الرسومات الأساسية، نقدم ما يلي:

• دعم تطوير النماذج الأولية: تكرار سريع من النماذج ثلاثية الأبعاد إلى نماذج وظيفية

• تحليل تحسين التكلفة: توصيات بالمواد والعمليات لإدارة الميزانية

• تنسيق تصميم الأدوات: انتقال سلس من تصميم المكونات إلى تصنيع القوالب

• تخطيط مراقبة الجودة: دمج معايير الفحص والمنهجيات

تعاون مع فريق الهندسة لدينا لتصميمات الصب الجاذبية من الألومنيوم التي تحوّل أفكارك إلى مكونات قابلة للتصنيع وأداء عالٍ. يضمن نهجنا المتكامل في خدمات التصميم والرسم أن تحقق صبوات الألومنيوم الخاصة بك كفاءة هيكلية مثلى، وفعالية في التصنيع، واقتصادية من أول رسم تخطيطي حتى الإنتاج النهائي.