Návrhové služby pro lití hliníkových slitin v gravitačním procesu na míru

V konkurenčním prostředí výroby kovových komponent začíná cesta od konceptu po vysoký výkon odlitků přesné inženýrskou konstrukcí. Naše služby návrhu a výkresů na míru pro gravitační lití slitiny hliníku poskytují klíčový základ pro výrobu vysoce kvalitních trvalých forem. Propojujeme myšlenku produktu s výrobní realitou a nabízíme komplexní konstrukční řešení, která optimalizují odlitelnost, funkčnost a nákladovou efektivitu hliníkových komponent používaných v automobilovém, leteckém a průmyslovém sektoru.

Pokročilý výběr materiálu a analýza výkonu
Náš konstrukční proces začíná strategickou konzultací týkající se materiálu:

• A356-T6 hliník: Doporučený pro aplikace vyžadující optimální poměr pevnosti k hmotnosti (pevnost v tahu 38 ksi) a vynikající odolnost proti korozi

• A357 hliník: Určen pro letecké komponenty vyžadující vyšší pevnost a odolnost proti napěťové korozi

• 319 hliník: Ideální pro složité geometrie vyžadující vynikající litelnost a tepelnou stabilitu

• Simulace výkonu: Metoda konečných prvků (FEA) ověřuje mechanický výkon za provozních zatížení a teplotních podmínek

Přesná inženýrství a optimalizace návrhu
Náš proces návrhu řízený CAD zajišťuje vysokou úroveň výroby:

• Analýza DFM (Design for Manufacturing): Včasné zjištění a odstranění potenciálních lakovacích vad

• Modelování tuhnutí: Pokročilý simulační software předvídá a zabraňuje smršťovací pórovitosti

• Optimalizace vyjímky: Sklon vyjímky 1–3 stupně dle geometrie a hloubky součásti

• Správa tloušťky stěny: Rovnoměrné rozložení stěn (obvykle 0,12–0,75 palce) s kontrolovanými přechody

Technické výkresy, specifikace a dokumentace
Dodáváme komplexní soubory výkresů, které zahrnují:

• Geometrické tolerance (GD&T): Podle norem ASME Y14.5 pro přesnou kontrolu prvků

• Poznámky specifické pro odlévání: Jednoznačně definované rozdělovací roviny, jádrové nosiče a požadavky na lití systém

• Požadavky na úpravu povrchu: Povrchy odlité s drsností 125–250 μin s vyznačením kritických míst pro obrábění

• Požadavky na certifikaci materiálu: Plná stopovatelnost a specifikace zkoušek dle norem ASTM

Konstrukční prvky řízené procesem
Naše odbornost zahrnuje výhody gravitačního lití do každého návrhu:

• Plánování směrového tuhnutí: Strategické umístění přisázek a přilivů pro bezchybnou metalurgickou strukturu

• Integrace návrhu formy: Zohlednění ocelových trvalých forem pro optimální tepelné management

• Specifikace přídavků na obrábění: Dodatečný materiál 0,06–0,12 palce na kritických plochách

• Plánování orientace komponentu: Strategické umístění pro optimální tok kovu a odvod plynu

Specializované návrhy aplikací v průmyslu
Naše návrhové možnosti pokrývají různorodé výrobní potřeby:

• Automobilové komponenty: Motorové konzole, díly zavěšení a skříně převodovek

• Letecké konstrukce: Satelitní komponenty, skříně avioniky a konstrukční konzoly

• Průmyslová zařízení: Skříně čerpadel, tělesa ventilů a strojní součásti

• Elektrické skříně: Skříně s ochranou proti EMI/RFI a návrhy s integrovanými chladiči

Inženýrské služby s přidanou hodnotou
Nabízíme více než pouhé vytváření výkresů:

• Podpora vývoje prototypů: Rychlá iterace z 3D modelů na funkční prototypy

• Analýza optimalizace nákladů: Doporučení materiálů a procesů pro řízení rozpočtu

• Koordinace návrhu nástrojů: Plynulý přechod od návrhu komponentu k výrobě forem

• Plánování kontroly kvality: Integrace kritérií a metodik inspekce

Spolupracujte s naším inženýrským týmem při návrhu lití hliníku gravitačním způsobem, který transformuje vaše koncepty na vyrábětelné součásti s vysokým výkonem. Náš integrovaný přístup k návrhovým a výkresovým službám zajišťuje, že vaše hliníkové odlitky dosáhnou optimální strukturální pevnosti, výrobní efektivity a nákladové efektivnosti – od první koncepční kresby až po finální výrobu.