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FUNDIÇÃO EM AREIA DE FERRO

Serviço personalizado de fundição em areia com peças em ferro cinzento e ferro dúctil Corpo da bomba

  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados
Em sistemas industriais de fluidos, o corpo da bomba atua como componente básico contenedor de pressão, determinando a confiabilidade operacional e a eficiência. Nosso serviço personalizado de fundição em areia especializa-se na produção de corpos de bombas utilizando materiais de ferro cinzento e ferro dúctil, oferecendo soluções de engenharia adaptadas a classes de pressão específicas, compatibilidade com meios fluidos e condições de operação. Este método de fabricação combina know-how tradicional de fundição com controle de qualidade moderno, fornecendo componentes que atendem exatamente às exigências dos fabricantes OEM em diversos setores industriais.

Especificações de Materiais e Características de Desempenho
Oferecemos dois materiais principais de ferro para aplicações em corpos de bombas: ferro fundido cinzento (Classes G2500-G3500) para aplicações de pressão padrão e ferro fundido nodular (Classes 45010-60003) para condições de alta pressão e alto estresse. Nossas peças fundidas em ferro cinzento proporcionam excelente capacidade de amortecimento de vibrações com resistência à tração de 250-350 MPa, enquanto os componentes de ferro nodular oferecem propriedades mecânicas superiores, incluindo resistência à tração de 450-600 MPa, excepcional resistência ao impacto e alongamento de até 10%. Ambos os materiais demonstram notável resistência ao desgaste contra meios abrasivos e mantêm a integridade estrutural em faixas de temperatura de -20°C a 350°C, com o ferro nodular oferecendo maior estanqueidade sob pressão para aplicações hidráulicas exigentes.

Processo de Fabricação por Fundição em Areia de Precisão
Nossa fundição emprega tecnologia avançada de fundição em areia utilizando sistemas de moldagem com resina aglutinante, que mantêm a precisão dimensional para geometrias complexas dos corpos de bomba. O processo inicia-se com equipamentos de padrão personalizados, projetados para alcançar sistemas de alimentação e vazamento otimizados, específicos para cada projeto de bomba. Parâmetros controlados de vazamento e monitoramento térmico em tempo real garantem peças fundidas homogêneas com porosidade mínima por retração. Cada corpo de bomba passa por usinagem de precisão em plainas-ferramenta CNC e centros de usinagem, mantendo tolerâncias de furo dentro de ±0,001 polegadas e acabamentos superficiais de 3,2 μm Ra para superfícies de vedação críticas. O processo de fabricação inclui verificação abrangente da qualidade por meio de testes hidrostáticos, inspeção dimensional e certificação do material.

Aplicações Industriais Abrangentes
Nossos corpos de bomba personalizados servem diversas aplicações de manuseio de fluidos em múltiplos setores. Instalações de tratamento de água e esgoto utilizam nossos componentes em bombas centrífugas e equipamentos de manuseio de polpa. A indústria de processamento químico especifica nossos corpos de bomba para transferência de meios corrosivos com compatibilidade adequada de revestimento. Sistemas industriais de refrigeração, equipamentos de proteção contra incêndio e aplicações de irrigação se beneficiam de nossas soluções projetadas. A flexibilidade de projeto da fundição em areia acomoda várias normas, incluindo configurações ANSI, DIN e API, com capacidade para arranjos personalizados de flanges, padrões de montagem e especificações de conexão.

Associe-se à nossa fundição para corpos de bombas personalizados fundidos em areia, que combinam excelência dos materiais com precisão na fabricação. Nossa experiência técnica em fundições de ferro cinzento e ferro dúctil garante uma seleção ideal de materiais para os requisitos específicos da sua aplicação, fornecendo componentes que melhoram o desempenho das bombas, reduzem os custos ao longo do ciclo de vida e oferecem serviço confiável em diversas condições operacionais.

Sobre Nós
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body supplier
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Material
Alumínio, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço inoxidável, cobre, latão, galvanizado etc.
Tamanho
Personalizado
Tratamento de Superfície
Pintura em pó, eletrodoação, oxidação, anodização
Técnicas
corte a laser, dobramento, soldagem, estampagem, fundição, forjamento
Certificação
ISO9001:2015
OEM
Aceito
Formato de desenho
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Cor
Personalizado
Aplicação
Eletrodomésticos, Automotivo, Construção, Equipamentos Industriais, Energia, Instrumentação, Dispositivos Médicos, Telecomunicações
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Quem Somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada em 1958, é uma empresa privada especializada em fundição, usinagem e montagem.
Com 66.000 m², sendo 40.000 m² de oficinas, possui ativos de 40 milhões de dólares e 330 funcionários, incluindo 46 profissionais técnicos. A capacidade anual atinge 100.000 toneladas.
Equipado com tecnologias avançadas como moldagem sob alta pressão e linhas de produção japonesas FBO Ⅲ, produz até 30.000
toneladas/ano. As instalações incluem fornos eletrônicos de 12 pulsos, máquinas CNC e um centro de inspeção de qualidade com precisão
instrumentos.

 
Serviço

Pré-venda

Identifique suas necessidades de compra → Confirme o desenho do pedido → Receba uma solução personalizada → Obtenha uma cotação → Produzimos o molde → Fornecemos amostras → Produção em massa após aprovação das amostras nos testes.

Em venda

Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Fundição → Controle de Fundição Bruta e Usinagem → Controle de Outras Requisições → Controle de Embalagem e Entrega.

PÓS-VENDA

Obtenha proativamente o seu feedback → A equipe de engenharia se envolve → O engenheiro de fundição realiza testes metalográficos e espectrais com base nas barras de teste em estoque → A inspeção por meio do CMM do engenheiro de usinagem é baseada nas amostras em estoque → Oferecer soluções com base nos resultados dos testes → Entre em contato conosco para obter sua solução personalizada.
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P&D
Nossa empresa possui um Centro Tecnológico em nível provincial, além de uma equipe de P&D composta por 15 pessoas, com média de 20+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento. Podemos ajudar os clientes gratuitamente com projetos personalizados conforme suas necessidades ou produzir com base em desenhos ou amostras.
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Capacidade de produção
100.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Ferro.
30.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Alumínio.
80.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Aço.
4000+ Moldes desenvolvidos e produzidos.

Controle de Qualidade

No Pengxin-Casting, o controle de processo começa já na fase de planejamento e desenvolvimento dos produtos. Apoiamos nossos clientes a realizar todos os testes e inspeções necessários em um laboratório. Vai sem dizer que nossas instalações são certificadas de acordo com a ISO 9001 e IATF16949, alinhadas com uma gestão da qualidade validada. Como nos esforçamos para alcançar nossa política de zero erros, você pode confiar nas seguintes medidas de controle de processo: Controle de Desenho → Controle de Molde → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Verrte → Controle de Peças Brutas e Usinagem → Controle de Outros Requisitos → Controle de Embalagem e Entrega.
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Controle de Padrão

Simulamos o sistema de alimentação para verificar o projeto do molde a partir do processo de enchimento e solidificação do material. Dessa forma, podemos encurtar o ciclo de desenvolvimento do molde, reduzir o número de testes de molde e melhorar a qualidade do produto. Os softwares que utilizamos incluem Abaqus, Moldflow e Moldex3D, para simular o sistema de alimentação, reduzir defeitos na fundição e aumentar a eficiência.
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Controle de matéria-prima

Verificamos a propriedade química conforme nova matéria-prima chega.
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Controle de Fundição Bruta e Usinagem

Todas as dimensões são medidas com 100% de análise espectral dos materiais brutos e detecção por raio X. Dimensões críticas são medidas com equipamento de medição tridimensional (CMM).
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Nosso Controle de Processo
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Nosso time
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