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FUNDIÇÃO EM AREIA DE FERRO

Peças de Ferro Fundido Dúctil Personalizadas de Fábrica na China, Qt500, Serviços de Fundição de Alta Qualidade

  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados

Na fabricação industrial, onde é necessário equilibrar resistência mecânica e eficiência econômica, os componentes de ferro fundido nodular oferecem soluções ideais. Nossa fábrica na China especializa-se na produção de Peças de Ferro Dúctil Personalizadas utilizando o material da classe QT500-7, fornecendo serviços de fundição de alto desempenho que combinam excelentes propriedades mecânicas com produção economicamente viável para clientes globais em diversos setores.

Material Premium: Ferro Dúctil QT500-7
QT500-7 (Grau 500-7 segundo a ISO 1083) representa um equilíbrio excepcional entre resistência e ductilidade em materiais de ferro fundido, caracterizado por:

  • Resistência à tração mínima de 500 MPa e limite de escoamento de 320 MPa

  • Alongamento mínimo de 7%, proporcionando boa resistência ao impacto

  • Dureza Brinell de 170-230 HB, garantindo excelente usinabilidade

  • Resistência à fadiga de aproximadamente 225 MPa sob condições de flexão rotativa

  • Capacidade aprimorada de estanqueidade sob pressão e amortecimento de vibrações

A microestrutura de grafita esferoidal, obtida por meio de tratamento controlado com magnésio e cério, confere essas propriedades superiores mantendo a fluidez na fundição necessária para geometrias complexas.

Processo de fabrico avançado
Nosso sistema integrado de produção garante qualidade consistente:

Tecnologia de Fundição

  • Modelagem com areia resina e padrões impressos em 3D para prototipagem rápida

  • Temperaturas controladas de vazamento (1420-1480°C) com sistemas automatizados

  • Inoculação em molde e em fluxo para nodulização consistente ≥85%

  • Análise térmica em tempo real durante as fases de solidificação

Processo de tratamento térmico

  • Alívio de tensões a 550-600°C para estabilidade dimensional

  • Normalização a 900-925°C para microestrutura perlítica refinada

  • Têmpera e revenimento opcionais para propriedades mecânicas aprimoradas

  • Tratamentos superficiais incluindo jateamento e revestimentos anticorrosivos

Capacidades de Usinagem de Precisão
Nossos serviços abrangentes de usinagem incluem:

  • Usinagem CNC de torneamento e fresamento mantendo tolerâncias dentro de ±0,05 mm

  • Operações de broqueamento de precisão com exatidão posicional de ±0,01 mm

  • Retificação de superfície alcançando acabamentos Ra 1,6-3,2 μm

  • Verificação por máquina de medição por coordenadas

  • Projeto personalizado de fixações para geometrias complexas de peças

Características de desempenho
Peças de ferro fundido nodular QT500-7 oferecem:

  • Excelente relação resistência-peso em comparação com alternativas em aço

  • Boa resistência à corrosão em diversos ambientes industriais

  • Superior resistência ao impacto em temperaturas ambientes

  • Estanqueidade sob pressão até 40 bar sem necessidade de impregnação

  • Redução de custos de fabricação por meio da produção em forma quase definitiva

  • Excelente resistência ao desgaste para componentes móveis

Protocolo de Garantia de Qualidade
Cada peça fundida passa por uma validação rigorosa:

  • Análise espectroquímica para certificação do material

  • Teste ultrassônico para avaliação da integridade interna

  • Inspeção por partículas magnéticas para detecção de defeitos superficiais

  • Testes mecânicos, incluindo ensaios de tração e impacto

  • Inspeção dimensional utilizando tecnologia CMM

  • Exame de microestrutura conforme normas ISO 945

Aplicações Técnicas
Nossas peças fundidas em ferro nodular QT500-7 desempenham funções críticas em:

  • Componentes automotivos: Suportes, cubos e peças estruturais

  • Equipamentos hidráulicos: Corpos de válvulas, carcaças de bombas e cilindros

  • Componentes de máquinas: Engrenagens, polias e bases de máquinas

  • Equipamentos agrícolas: Caixas de transmissão e peças para implementos

  • Aplicações industriais: Estruturas de prensas e suportes de equipamentos

Nossa equipe de engenharia oferece suporte técnico abrangente, desde a otimização do projeto até a produção, garantindo que cada peça fundida personalizada atenda exatamente aos requisitos de desempenho, ao mesmo tempo em que maximiza a eficiência e a rentabilidade da fabricação. Ao combinar tecnologia avançada de fundição com controle rigoroso de qualidade, fornecemos componentes de ferro nodular que asseguram desempenho confiável, vida útil prolongada e redução do custo total de propriedade em diversas aplicações industriais.

Sobre Nós
China Factory Custom Ductile Cast Iron Parts Qt500 High Quality Casting Services details
China Factory Custom Ductile Cast Iron Parts Qt500 High Quality Casting Services factory
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Material
Alumínio, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço inoxidável, cobre, latão, galvanizado etc.
Tamanho
Personalizado
Tratamento de Superfície
Pintura em pó, eletrodoação, oxidação, anodização
Técnicas
corte a laser, dobramento, soldagem, estampagem, fundição, forjamento
Certificação
ISO9001:2015
OEM
Aceito
Formato de desenho
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Cor
Personalizado
Aplicação
Eletrodomésticos, Automotivo, Construção, Equipamentos Industriais, Energia, Instrumentação, Dispositivos Médicos, Telecomunicações
China Factory Custom Ductile Cast Iron Parts Qt500 High Quality Casting Services supplier
Quem Somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada em 1958, é uma empresa privada especializada em fundição, usinagem e montagem.
Com 66.000 m², sendo 40.000 m² de oficinas, possui ativos de 40 milhões de dólares e 330 funcionários, incluindo 46 profissionais técnicos. A capacidade anual atinge 100.000 toneladas.
Equipado com tecnologias avançadas como moldagem sob alta pressão e linhas de produção japonesas FBO Ⅲ, produz até 30.000
toneladas/ano. As instalações incluem fornos eletrônicos de 12 pulsos, máquinas CNC e um centro de inspeção de qualidade com precisão
instrumentos.

 
Serviço

Pré-venda

Identifique suas necessidades de compra → Confirme o desenho do pedido → Receba uma solução personalizada → Obtenha uma cotação → Produzimos o molde → Fornecemos amostras → Produção em massa após aprovação das amostras nos testes.

Em venda

Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Fundição → Controle de Fundição Bruta e Usinagem → Controle de Outras Requisições → Controle de Embalagem e Entrega.

PÓS-VENDA

Obtenha proativamente o seu feedback → A equipe de engenharia se envolve → O engenheiro de fundição realiza testes metalográficos e espectrais com base nas barras de teste em estoque → A inspeção por meio do CMM do engenheiro de usinagem é baseada nas amostras em estoque → Oferecer soluções com base nos resultados dos testes → Entre em contato conosco para obter sua solução personalizada.
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P&D
Nossa empresa possui um Centro Tecnológico em nível provincial, além de uma equipe de P&D composta por 15 pessoas, com média de 20+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento. Podemos ajudar os clientes gratuitamente com projetos personalizados conforme suas necessidades ou produzir com base em desenhos ou amostras.
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Capacidade de produção
100.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Ferro.
30.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Alumínio.
80.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Aço.
4000+ Moldes desenvolvidos e produzidos.

Controle de Qualidade

No Pengxin-Casting, o controle de processo começa já na fase de planejamento e desenvolvimento dos produtos. Apoiamos nossos clientes a realizar todos os testes e inspeções necessários em um laboratório. Vai sem dizer que nossas instalações são certificadas de acordo com a ISO 9001 e IATF16949, alinhadas com uma gestão da qualidade validada. Como nos esforçamos para alcançar nossa política de zero erros, você pode confiar nas seguintes medidas de controle de processo: Controle de Desenho → Controle de Molde → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Verrte → Controle de Peças Brutas e Usinagem → Controle de Outros Requisitos → Controle de Embalagem e Entrega.
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Controle de Padrão

Simulamos o sistema de alimentação para verificar o projeto do molde a partir do processo de enchimento e solidificação do material. Dessa forma, podemos encurtar o ciclo de desenvolvimento do molde, reduzir o número de testes de molde e melhorar a qualidade do produto. Os softwares que utilizamos incluem Abaqus, Moldflow e Moldex3D, para simular o sistema de alimentação, reduzir defeitos na fundição e aumentar a eficiência.
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Controle de matéria-prima

Verificamos a propriedade química conforme nova matéria-prima chega.
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Controle de Fundição Bruta e Usinagem

Todas as dimensões são medidas com 100% de análise espectral dos materiais brutos e detecção por raio X. Dimensões críticas são medidas com equipamento de medição tridimensional (CMM).
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Nosso Controle de Processo
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Nosso time
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