Totes les categories

COLADA DE SORRA DE FERRO

Servei personalitzat de fosa en sorra Peça de fosa en ferro gris i ferro dúctil Cos de bomba

  • Visió general
  • Productes recomanats
En sistemes industrials de fluids, el cos de la bomba actua com a component fonamental que conté la pressió i determina la fiabilitat i l'eficiència operativa. El nostre servei personalitzat de fosa en sorra s'especialitza en la producció de cossos de bomba mitjançant materials de ferro gris i ferro ductil, oferint solucions d'enginyeria adaptades a valors específics de pressió, compatibilitat amb el medi i condicions de servei. Aquest mètode de fabricació combina l'experiència tradicional de fosa amb un control de qualitat modern per oferir components que compleixen els requisits precisos dels fabricants OEM en múltiples indústries.

Especificacions del material i característiques de rendiment
Ofereix dos materials principals de ferro per a aplicacions en blocs de bomba: ferro gris (qualitats G2500-G3500) per a aplicacions de pressió estàndard i ferro dúctil (qualitats 45010-60003) per a condicions d'alta pressió i elevat esforç. Les nostres fosa de ferro gris proporcionen una excel·lent capacitat d'amortiment de vibracions amb una resistència a la tracció de 250-350 MPa, mentre que els components de ferro dúctil ofereixen propietats mecàniques superiors, incloent una resistència a la tracció de 450-600 MPa, una excepcional resistència als xocs i allargament fins al 10%. Tots dos materials demostren una excel·lent resistència a l'abrasió davant de medis abrasius i mantenen la integritat estructural en rangs de temperatura des de -20°C fins a 350°C, amb el ferro dúctil oferint una major estanqueïtat a la pressió per a aplicacions hidràuliques exigents.

Procés de Fabricació de Colada en Motlle de Sorra de Precisió
La nostra fosa utilitza tecnologia avançada de col·locació en sorra mitjançant sistemes de motllatge amb resina que mantenen la precisió dimensional per a geometries complexes del cos de bomba. El procés comença amb equips de patrons personalitzats dissenyats per assolir uns sistemes d'injecció i alimentació òptims específics per a cada disseny de bomba. Paràmetres controlats de buidatge i un monitoratge tèrmic en temps real asseguren colades correctes amb mínima porositat per contracció. Cada cos de bomba es sotmet a una mecanització precisa en torns de mandrinat i centres de mecanització CNC, mantenint toleràncies de forat dins de ±0,001 polzades i acabats superficials de 3,2 μm Ra per a les superfícies d'estanquitat crítiques. El procés de fabricació inclou una verificació exhaustiva de la qualitat mitjançant proves hidroestàtiques, inspecció dimensional i certificació del material.

Aplicacions Industrials Completes
Els nostres cossos de bomba personalitzats s'utilitzen en diverses aplicacions de manipulació de fluids en múltiples sectors. Les instal·lacions de tractament d'aigües residuals i potabilització utilitzen els nostres components per a bombes centrífugues i equips de manipulació de suspensions. La indústria química especifica els nostres cossos de bomba per al transport de medis corrosius amb compatibilitat adequada del revestiment. Els sistemes industrials de refrigeració, els equips de protecció contra incendis i les aplicacions d'irrigació es beneficien de les nostres solucions tècniques. La flexibilitat de disseny de la col·locació en motlle de sorra permet adaptar-se a diverses normes, incloent configuracions ANSI, DIN i API, amb capacitats per a disposicions personalitzades de brides, patrons de muntatge i especificacions de connexió.

Col·labori amb la nostra fosa per a cossos de bomba personalitzats en fosa de sorra que combinen excel·lència del material amb precisió de fabricació. La nostra experiència tècnica en fosa d'ferro gris i d'ferro ductil assegura una selecció òptima del material segons els requisits específics de la seva aplicació, oferint components que milloren el rendiment de la bomba, redueixen els costos del cicle de vida i proporcionen un servei fiable en diverses condicions operatives.

Quant a nosaltres
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body supplier
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body details
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body factory
Material
Alumini, ferro colat gris, ferro dúctil, acer inoxidable, coure, llautó, galvanitzat, etc.
Mida
Personalitzat
Tractament de superfície
Revestiment en pols, galvanoplàstia, oxidació, anodització
Tècniques
tallat làser, doblegat, soldat, estampat, fosa, forjat
Certificació
ISO9001: 2015
OEM
Acceptar
Format del Dibuix
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
Personalitzat
Aplicació
Electrodomèstic, Automoció, Edificació, Equipament industrial, Energia, Instrumentació, Equip mèdic, Telecomunicacions
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body supplier
Qui som
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada l'any 1958, és una empreses privada especialitzada en fonderia, mecanitzat i montatge.
Amb una extensió de 66.000 m², dels quals 40.000 són tallers, compta amb 40 milions de dòlars en actius i 330 empleats, inclosos 46 professionals tècnics. La capacitat anual arriba a les 100.000 tones.
Equipat amb tecnologies avançades com el motlatge d'alta pressió i les línies de producció japoneses FBO Ⅲ, produeix fins a 30.000
tones/any. Les instal·lacions inclouen fornaces electròniques de 12 polsos, màquines CNC i un centre d'inspecció de qualitat amb instruments de precisió
d'alta precisió.

 
Servei

Pre-ventes

Definiu les vostres necessitats de compra → Confirmeu el plànol de la comanda → Obteniu una solució personalitzada → Recebeu un pressupost → Es realitza el motlle → Es proporcionen mostres → Producció massiva després que les mostres superin la prova.

En venta

Control de dibuix → Control de patrons → Control de matèries primeres → Control de sorra de moldeja → Control del procés de colada → Control de fosa bruta i mecanitzat → Control d'altres requisits → Control d'embalatge i lliurament.

Post-ventes

Obtenir proactivament el vostre feedback → L'equip d'enginyeria s'hi involucra → L'enginyer de fosa realitza proves metal·logràfiques i espectrals basant-se en les barres de prova d'inventari → La inspecció CMM de l'enginyer de mecanitzat es basa en les mostres d'inventari → Proporcionar solucions basades en els resultats de les proves → Us convidem a contactar amb nosaltres per a la vostra solució personalitzada.
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body details
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body details
I+D
La nostra empresa té un centre tecnològic de nivell provincial, a més d'un equip d'I+D de 15 persones, amb una mitjana de 20+ anys d'experiència en I+D. Podem ajudar els clients a dissenyar gratuitament segons les seves necessitats, o produir segons els dibuixos o mostres.
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body factory
Capacitat de Producció
100.000 tones+Capacitat de producció anual per ferro.
30.000 tones+Capacitat de producció anual per alumini.
80.000 tones+Capacitat de producció anual per acer.
4000+Producció de desenvolupament de moldes.

Control de qualitat

A Pengxin-Casting, el control del procés comença tan aviat com a la fase de planificació i desenvolupament dels productes. Suportem els nostres clients per realitzar totes les proves i inspeccions necessàries en un laboratori. Va sense dir que les nostres plantes estan certificades segons ISO 9001 i IATF16949 en línia amb una gestió de qualitat validada. Com ens esforcem per assolir la nostra política d'error zero, podeu comptar amb les següents mesures de control del procés: Control de Dibuixos → Control de Models → Control de Material Brut → Control de Sorra de Modelat → Control del Procés de Fusió → Control de Forja Bruta i Maquinari → Control d'Altres Requisits → Control d'Embalatge i Lliurament.
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body supplier

Control del patró

Simulem el sistema d'alimentació per verificar el disseny del motlle des del procés d'ompliment i la solidificació del material; d'aquesta manera, podem escurçar el cicle de desenvolupament del motlle, reduir el nombre d'intents i millorar la qualitat del producte. El programari que utilitzem inclou Abaqus, Moldflow i Moldex3D, per simular el sistema d'alimentació, reduir els defectes de fosa i millorar l'eficiència.
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body manufacture

Control de Matèria Prima

Comprovem la propietat química del nou material brut que arriba.
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body supplier

Control de la peça brut i maquinari

Totes les dimensions mesurades al 100% Anàlisi espectral de la matèria primera i detecció amb raigs X. Dimensions crítiques mesurades amb un braç de mesura de coordenades (CMM).
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body manufacture
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body details
El nostre Control de Processos
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body factory
El nostre equip
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body details
Custom Sand Casting Service Grey Iron and Ductile Iron Casting Parts Pump Body factory

Sol·licita un Pressupost Gratuit

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Email
Mòbil/WhatsApp
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000