Części odlewane metodą grawitacyjną w formach piaskowych

Wszechstronność materiałów i poprawione właściwości użytkowe
Nasz proces odlewania piaskowego przy użyciu grawitacji obejmuje szeroki zakres stopów żelaznych i nieżelaznych, w tym aluminium (A356, 319), żeliwo sferoidalne (65-45-12) oraz żeliwo szare (klasa 35). Ta różnorodność umożliwia dobór materiału dostosowanego do konkretnych wymagań eksploatacyjnych. Metoda zalewania grawitacyjnego zapewnia gęstą, jednolitą strukturę metalurgiczną o minimalnej porowatości, znacznie poprawiając właściwości mechaniczne. Typowe odlewy aluminiowe osiągają wytrzymałość na rozciąganie na poziomie 230 MPa przy wydłużeniu 3%, podczas gdy nasze komponenty z żeliwa sferoidalnego osiągają wytrzymałość na rozciąganie 450 MPa przy wydłużeniu 12%, co zapewnia wyjątkową odporność na udary oraz trwałość w warunkach dużych obciążeń.

Zaawansowana Metodologia Produkcji
Stosujemy nowoczesne techniki odlewania w piasku z wykorzystaniem chemicznie spoiwanych systemów formierskich (fenolowo-uretanowych, szkła sodowego), które zapewniają stabilność wymiarową podczas krzepnięcia metalu. Nasz proces rozpoczyna się od precyzyjnego wyrobu modeli, po czym następuje automatyczna przygotowanie form oraz staranne sterowanie zalewaniem metalu. Stopniowe wypełnianie form grawitacyjnie minimalizuje turbulencje, zapobiegając wychwytywaniu gazów i wadom utlenieniowym. Po odlewnictwie elementy poddawane są obróbce cieplnej (T6 dla aluminium, wyżarzaniu dla żeliwa) w celu optymalizacji właściwości mechanicznych, a następnie frezowaniu CNC powierzchni krytycznych, aby osiągnąć tolerancje na poziomie ±0,005 cala na cal.

Kompleksowy zakres zastosowań
Części odlewane w piasku metodą grawitacyjną służą do wielu wymagających zastosowań, gdzie kluczowe znaczenie mają niezawodność i integralność konstrukcyjna. W sektorze motoryzacyjnym produkujemy elementy zawieszenia, uchwyty silnika oraz obudowy skrzyni biegów. Przemysł rolniczy wykorzystuje nasze odlewy do ram implementów, obudów przekładni oraz komponentów kombajnów. Dodatkowo, te części pełnią funkcję korpusów zaworów hydraulicznych, obudów pomp oraz podstaw maszynowych w sprzęcie przemysłowym. Elastyczność procesu pozwala na realizację złożonych geometrii o różnej grubości ścianek, co czyni go idealnym dla komponentów wymagających wewnętrznego przebiegu kanałów, głowic montażowych oraz wzmocnionych sekcji.

Nasze zaangażowanie w doskonałość produkcji zapewnia, że każde odlewanie piaskowe grawitacyjne charakteryzuje się spójną jakością, wysoką wydajnością i dłuższym okresem użytkowania. Łącząc tradycyjną wiedzę odlewniczą z nowoczesnymi systemami kontroli jakości, oferujemy opłacalne rozwiązania odlewnicze, które zwiększają niezawodność produktów, jednocześnie obniżając całkowity koszt ich posiadania dla klientów z różnych branż.