- Gambaran Keseluruhan
 - Produk Disyorkan
 
Kepelbagaian Bahan dan Prestasi Dipertingkatkan 
Proses pengecoran pasir graviti kami mengakomodasi pelbagai aloi besi dan bukan besi, termasuk aluminium (A356, 319), besi liat (65-45-12), dan besi kelabu (Kelas 35). Kebolehsuaian ini membolehkan pemilihan bahan yang disesuaikan dengan keperluan prestasi tertentu. Kaedah tuangan graviti memastikan struktur metalurgi yang padat dan seragam dengan porositi yang minimum, secara ketara meningkatkan sifat mekanikal. Pengecoran aluminium tipikal mencapai kekuatan tegangan sebanyak 230 MPa dengan pemanjangan 3%, manakala komponen besi liat kami mencapai kekuatan tegangan 450 MPa dengan pemanjangan 12%, memberikan rintangan hentaman dan ketahanan yang luar biasa di bawah keadaan beban berat. 
Metodologi Pengeluaran Lanjutan 
Kami menggunakan teknik pengecoran pasir terkini dengan sistem acuan yang diikat secara kimia (uretana fenolik, natrium silikat) yang mengekalkan kestabilan dimensi semasa pembekuan logam. Proses kami bermula dengan pembuatan corak yang tepat, diikuti dengan persediaan acuan secara automatik dan kawalan tuangan logam yang teliti. Pengisian acuan secara beransur-ansur di bawah graviti meminimumkan kekacauan, mengelakkan perangkap gas dan kecacatan pengoksidaan. Selepas pengecoran, komponen dikendalikan melalui rawatan haba (T6 untuk aluminium, anil untuk besi) bagi mengoptimumkan sifat mekanikal, diikuti dengan pemesinan CNC pada permukaan kritikal untuk mencapai rongga dalam lingkungan ±0.005 inci per inci. 
Spektrum Aplikasi Menyeluruh 
Komponen tuangan pasir graviti digunakan dalam pelbagai aplikasi mencabar di mana kebolehpercayaan dan integriti struktur adalah utama. Dalam sektor automotif, kami menghasilkan komponen suspensi, braket enjin, dan kesan transmisi. Industri pertanian menggunakan tuangan kami untuk rangka alat, rumah gear, dan komponen penuai. Selain itu, komponen ini berfungsi sebagai badan injap hidraulik, kesan pam, dan tapak jentera dalam peralatan industri. Kelenturan proses ini membolehkan geometri kompleks dengan ketebalan dinding yang berbeza, menjadikannya sesuai untuk komponen yang memerlukan laluan dalaman, tompok pemasangan, dan bahagian yang diperkukuh. 
Komitmen kami terhadap kecemerlangan dalam pembuatan memastikan setiap pengecoran pasir graviti memberikan kualiti yang konsisten, prestasi unggul, dan jangka hayat perkhidmatan yang lebih panjang. Dengan menggabungkan kepakaran tradisional loji pengecoran bersama sistem kawalan kualiti moden, kami menyediakan penyelesaian pengecoran yang berkesan dari segi kos, meningkatkan kebolehpercayaan produk serta mengurangkan jumlah kos pemilikan bagi pelanggan kami merentasi pelbagai industri.
Perkhidmatan Kami     | 
Pemotongan Presisi CNC, Mesin Bubut Presisi CNC,  Prototaip Cepat Acuan Suntikan Plastik Penampalan Logam, Penyusunan logam, Mold Silikon Dan Geting, Pengekstrakan Aluminium, Pembuatan Mould, dll  | 
Bahan   | 
Kebanyakan Aluminium: 5052/6061/6063/7075 dll  Kebanyakan Brass: 3602/2604/h59/h62/dll Kebanyakan Keluli Tidak Berkarat: 303/304/316/412/dll Kesatuan Keluli: Karbon/Keluli Die/dll Bahan Khas Lain: Lucite/Nylon/Bakelite/dll Plastik, Kayu, Silikon, Karet, Atau mengikut permintaan pelanggan  | 
Rawatan Permukaan   | 
Anodizing, Serbuk Pasir, Cat, Pelapisan Serbuk, Elektroplating, Silk  Cetak, Gergaji, Polishing, Engraving Laser...  | 
Format lukisan   | 
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, dll   | 
Projek Perkhidmatan   | 
Untuk memberi perkhidmatan reka bentuk projek, pengeluaran dan teknikal, pembangunan dan pembuatan cetakan, dll   | 
Mesin Pengujian   | 
Penimbang Ketinggian Digital, kalis, mesin mengukur Tiga Koordinat, mesin projeksi, pemeriksa kekasaran, pemeriksa keras dan sebagainya   | 
Jaminan Kualiti   | 
Disahkan ISO9001:2015 TUV   | 
Pembungkusan   | 
Busa, Kotak Kad, kotak Kayu, atau mengikut permintaan pelanggan   | 
Hantar   | 
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Atau mengikut permintaan pelanggan   | 







