Painevalukomponentit hiekkavalmisteella

Materiaalivaihtelu ja parannettu suorituskyky
Painevalukäsittelymme soveltuu laajaan valikoimaan rauta- ja epärauta-metalliseoksia, mukaan lukien alumiini (A356, 319), taipuisa valurauta (65-45-12) ja valkoinen valurauta (Class 35). Tämä monipuolisuus mahdollistaa materiaalivalinnan, joka on räätälöity tiettyihin suoritusvaatimuksiin. Painevalutapa takaa tiheän ja yhtenäisen metallirakenteen vähäisellä huokosuudella, mikä parantaa merkittävästi mekaanisia ominaisuuksia. Tyypilliset alumiinivalut saavuttavat vetolujuuden arvossa 230 MPa ja 3 %:n venymällä, kun puolestaan taipuisan valuraudan osat saavuttavat 450 MPa:n vetolujuuden ja 12 %:n venymän, tarjoten erinomaista iskunkestävyyttä ja kestävyyttä suurissa kuormituksissa.

Edistyksellinen tuotantomenetelmä
Käytämme huippuunsa kehitettyjä hiekkavalutekniikoita, jotka perustuvat kemiallisesti sidottuihin muottijärjestelmiin (fenolinen ureaani, natriumsilikaatti) ja jotka säilyttävät mittojen vakautta metallin jähmettyessä. Prosessimme alkaa tarkasta mallintamisesta, jonka jälkeen suoritetaan automatisoitu muotin valmistus ja huolellinen metallin valutuksen ohjaus. Muottien hitaan täyttäminen painovoimalla vähentää turbulenssia, estäen kaasun kertymisen ja hapettumisvirheiden syntymisen. Valutuksen jälkeen osat käsitellään lämpökäsittelyllä (T6-alumiille, virkistys raudalle) mekaanisten ominaisuuksien optimoimiseksi, minkä jälkeen kriittiset pinnat koneoidaan CNC-koneella saavuttaen toleranssit ±0,005 tuumaa tuumaa kohti.

Laaja sovellusala
Gravitaatiohiekkavalukomponentit soveltuvat moniin vaativiin käyttökohteisiin, joissa luotettavuus ja rakenteellinen eheys ovat ensisijaisen tärkeitä. Autoteollisuudessa tuotamme joukolla joukosta suspensio-osia, moottorikiinnikkeitä ja vaihdelaatikoiden kotelointeja. Maatalouteollisuus hyödyntää valujemme toteutusta esimerkiksi työkalurungoissa, vaihdelaatikkokoteloissa ja harvesterikomponenteissa. Lisäksi nämä osat toimivat hydrauliventtiilien runkoina, pumppukoteloina ja koneiden perustuksina teollisessa kalustossa. Prosessin joustavuus mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden valmistuksen vaihtelevilla seinämän paksuuksilla, mikä tekee siitä ihanteellisen komponenttien valmistukseen, joissa tarvitaan sisäisiä kulkureittejä, kiinnitystukia ja vahvistettuja osia.

Sitoutumisemme valmistustaitoon takaa, että jokainen painevalu tuottaa yhdenmukaista laatua, erinomaista suorituskykyä ja pitkää käyttöikää. Yhdistämällä perinteisen valimoasiantuntemuksen nykyaikaisiin laadunvalvontajärjestelmiin tarjoamme kustannustehokkaita valuratkaisuja, jotka parantavat tuotteen luotettavuutta samalla kun vähennämme asiakkaidemme kokonaisomistuskustannuksia useilla eri aloilla.