Schwerkraft-Metallsandguss-Teile

Materialvielfalt und verbesserte Leistung
Unser Gravitations-Sandgussverfahren ermöglicht eine breite Palette an ferrosen und nicht-ferrosen Legierungen, darunter Aluminium (A356, 319), Temperguss (65-45-12) und Grauguss (Klasse 35). Diese Vielseitigkeit erlaubt eine auf spezifische Leistungsanforderungen zugeschnittene Werkstoffauswahl. Die Gießmethode mit Schwerkraft sorgt für eine dichte, gleichmäßige metallurgische Struktur mit geringer Porosität, wodurch die mechanischen Eigenschaften erheblich verbessert werden. Typische Aluminiumgussteile erreichen eine Zugfestigkeit von 230 MPa bei einer Dehnung von 3 %, während unsere Tempergussteile eine Zugfestigkeit von 450 MPa bei einer Dehnung von 12 % erreichen und somit eine außergewöhnliche Schlagzähigkeit und Dauerhaftigkeit unter hohen Belastungen bieten.

Fortgeschrittene Produktionsmethodik
Wir setzen modernste Sandguss-Techniken mit chemisch gebundenen Formsystemen (Phenolharz-Urethan, Natriumsilikat) ein, die während der Metallerstarrung dimensionsstabiles Verhalten gewährleisten. Unser Prozess beginnt mit präziser Mustertechnik, gefolgt von automatisierter Formherstellung und einer sorgfältigen Steuerung des Metallgießens. Das schleichende Befüllen der Formen durch Schwerkraft minimiert Turbulenzen und verhindert so Einschluss von Gasen und Oxidationsfehler. Nach dem Gießen werden die Bauteile einer Wärmebehandlung unterzogen (T6 bei Aluminium, Glühen bei Eisen), um die mechanischen Eigenschaften zu optimieren, und anschließend werden kritische Oberflächen auf CNC-Maschinen bearbeitet, um Toleranzen innerhalb von ±0,005 Zoll pro Zoll zu erreichen.

Umfassendes Anwendungsspektrum
Schwerkraft-Sandgussteile dienen zahlreichen anspruchsvollen Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und strukturelle Integrität von größter Bedeutung sind. Im Automobilbereich fertigen wir Aufhängungskomponenten, Motorhalterungen und Getriebegehäuse. Die Landwirtschaft nutzt unsere Gussteile für Geräterahmen, Getriebgehäuse und Mähdreschereinheiten. Darüber hinaus fungieren diese Teile als Hydraulikventilblöcke, Pumpengehäuse und Maschinenbasen in industriellen Anlagen. Die Flexibilität des Verfahrens ermöglicht komplexe Geometrien mit unterschiedlichen Wandstärken und eignet sich daher ideal für Bauteile mit inneren Durchgängen, Montageflanschen und verstärkten Bereichen.

Unsere Verpflichtung zur Fertigungsexzellenz stellt sicher, dass jedes Gravitations-Sandgussstück eine gleichbleibende Qualität, überlegene Leistung und eine verlängerte Nutzungsdauer bietet. Durch die Kombination traditioneller Gießereikompetenz mit modernen Qualitätskontrollsystemen bieten wir kostengünstige Gusslösungen, die die Produktsicherheit erhöhen und gleichzeitig die Gesamtbetriebskosten für unsere Kunden in verschiedenen Branchen senken.