Piese turnate prin metoda gravitațională în cochilă și nisip

Versatilitate a materialelor și performanță sporită
Procesul nostru de turnare în nisip prin gravitație acceptă o gamă largă de aliaje feroase și neferoase, inclusiv aluminiu (A356, 319), fontă ductilă (65-45-12) și fontă cenușie (Clasa 35). Această versatilitate permite selecția materialelor adaptată cerințelor specifice de performanță. Metoda de turnare prin gravitație asigură o structură metalurgică densă și uniformă, cu porozitate minimă, îmbunătățind semnificativ proprietățile mecanice. Turnăturile tipice din aluminiu ating o rezistență la tracțiune de 230 MPa cu o alungire de 3%, în timp ce componentele noastre din fontă ductilă ajung la o rezistență la tracțiune de 450 MPa cu o alungire de 12%, oferind o rezistență excepțională la impact și durabilitate în condiții de sarcină mare.

Metodologie avansată de producție
Utilizăm tehnici moderne de turnare în nisip, folosind sisteme de formare chimic legate (uretan fenolic, silicat de sodiu), care mențin stabilitatea dimensională în timpul solidificării metalului. Procesul nostru începe cu realizarea precisă a modelelor, urmată de pregătirea automatizată a formelor și controlul atent al turnării metalului. Umplerea treptată a formelor sub acțiunea gravitației minimizează turbulențele, prevenind captarea gazelor și defectele de oxidare. După turnare, componentele sunt supuse unui tratament termic (T6 pentru aluminiu, recristalizare pentru fontă) pentru a optimiza proprietățile mecanice, urmat de prelucrarea prin CNC a suprafețelor critice pentru a obține toleranțe de ±0,005 inch pe inch.

Spectru aplicativ cuprinzător
Părțile turnate prin metoda gravitațională servesc în numeroase aplicații solicitante unde fiabilitatea și integritatea structurală sunt esențiale. În sectorul auto, producem componente pentru suspensie, suporturi de motor și carcase de transmisie. Industria agricolă utilizează turnăturile noastre pentru cadre de utilaje, carcase de cutii de viteze și componente ale combinelor. În plus, aceste piese funcționează ca corpuri de supape hidraulice, carcase de pompe și baze de mașini în echipamente industriale. Flexibilitatea procesului permite geometrii complexe cu grosimi variabile ale pereților, făcându-l ideal pentru componente care necesită canale interne, nervuri de montare și secțiuni întărite.

Angajamentul nostru față de excelența în fabricație asigură că fiecare turnare în nisip gravitațional oferă o calitate constantă, performanțe superioare și o durată mare de viață în exploatare. Prin combinarea expertizei tradiționale în turnătorie cu sisteme moderne de control al calității, oferim soluții de turnare rentabile care sporesc fiabilitatea produselor, reducând în același timp costurile totale de proprietate pentru clienții noștri din multiple industrii.