Прилагодени делови за автомобили, леарство на алуминиум со гравитација, услуги за излез на цев за вода

Во автомобилската индустрија, сигурноста на системите за ладење на моторот зависи од перформансите на клучни компоненти како што е излезот на цевта за вода. Нашиот сервис за прилагодени авто делови со гравитационо леарство на алуминиум се специјализирани за производство на овие суштински делови, користејќи напредни техники на леарство со гравитација. Овој процес обезбедува посилна металуршка целост, точност во димензиите и рентабилност, што го прави идеално решение за масовна производња во автомобилската индустрија.

Напредни алуминиумски легури за барања на екстремни услови
Користиме алуминиумски легури со висока чврстина, како A356.0 и материјали од Al-Si серијата, кои се избрани поради нивната исклучителна комбинација на својства. Овие легури обезбедуваат:

• Извrsна способност за леење: Овозможува целосно полнење на комплексни форми и тенки ѕидови -1.

• Висок однос меѓу јачината и тежината: Клучно за намалување на вкупната тежина на возилото, при што се одржува структурната цврстина -8.

• Превозходна отпорност на корозија: Извршува долгорочно изложување на ладилни течности и околински загадувачи -9.

• Подобрена топлинска спроводливост: Овозможува ефикасно распрснување на топлината од моторот -8.
  Т6 топлинската обработка по леењето дополнително ја зголемува затегната јачина и отпорноста на притисок, овозможувајќи излезните водови за вода да издржат работен притисок поголем од 50 kg/cm² -8.

Процес на прецизно леење со гравитација
Нашиот производствен пристап ги комбинира строгата анализа на дизајнот со докажани методи на леење со гравитација:

1. Дизајн на метални форми: Поновно употребливи форми (на пример, од H-13 челик) осигуруваат постојана димензионална стабилност и брзо ладење за густа микроструктура -3-8.

2. Оптимизирани системи за леење: Се користи леење одгоре со гравитација или отворено канали (на пример, со однос 1:4:5) за минимизирање на турбуленциите и заробувањето на гасовите -2-4.

3. Контрола на дефекти: Стратегиската употреба на ладилници и вентилации спречува порозност и студени затворања, што е важно за работа без цурење -6-10.

4. CNC Машинирање: Додатно машинирање гарантира прецизни површини за спојување и навои на конекторите за совршена интеграција при монтирањето.

Клучни перформанси и предности

• Целосност без цурење: Притисокот на чврстост е потврден според автомобилски стандарди.

• Економичност: Послаби трошоци за постројства во споредба со алтернативи како леење под низок притисок -5-7.

• Флексибилност на дизајн: Поддржува комплексни геометрии со интегрирани фланци за монтирање и канали за ладење.

• Трајност: Отпорен на кавитациона ерозија и замор од термички циклуси.

Осигурување на квалитет
Секоја единица минува напорни проверки, вклучувајќи:

• Рендгенска инспекција: Открива внатрешни дефекти според ASTM стандарди -4.

• Проверка на димензии: Проверка на порамнување врз основа на CMM.

• Тестирање под притисок: Хидростатички тестови на 1,5 пати поголем притисок од работниот.

Примена во автомобилски системи
Излезните водови за цевки со гравитационо леење се составен дел од:

• Модули за ладење на моторот: поврзување на радијатори, термостати и пумпи.

• Управување со топлината кај хибридни возила: ладење на батеријата и електрониката за напојување.

• Системи за рециркулација на отпадните гасови (EGR): компоненти за циркулација на течноста за ладење.

Со вклучување на прилагодени услуги за гравитационо леење на алуминиум, нудиме излезни водови за цевки кои ја оптимизираат управувањето со топлината, намалуваат тежина на возилото и го подобруваат трпението на моторот. Нашата техничка соработка осигурува дека компонентите ги исполнуваат прецизните спецификации на произведувачите на оригинални делови (OEM), поттикнувајќи ги светските иновации и цели во автомобилската индустрија.