Perbaikan Permukaan Flywheel Baja dengan Tenaga Kerja Termasuk Layanan Penerangan dan Penyeimbangan yang Ditawarkan
- Gambaran Umum
 - Produk Rekomendasi
 
Bagi pecinta performa, pembalap, dan teknisi perakitan profesional, flywheel yang aus atau permukaannya tidak rata dapat menyebabkan selip kopling, getaran (chatter), dan kegagalan dini. Layanan khusus kami melampaui sekadar perataan ulang, menawarkan paket komprehensif yang mencakup pemesinan presisi, penerangan opsional, dan penyeimbangan dinamis—semuanya termasuk tenaga kerja. Layanan terintegrasi ini memulihkan sekaligus meningkatkan performa dan keandalan flywheel baja Anda, memastikan transfer daya yang optimal serta kelancaran transmisi.
Integritas Material Unggulan dari Flywheel Baja 
Layanan kami dirancang khusus untuk flywheel baja berkekuatan tinggi, yang biasanya dibuat dari baja chromoly tempa atau billet. Material ini dipilih karena kekuatan tariknya yang luar biasa, ketahanan terhadap benturan, serta kemampuannya menahan tekanan putaran tinggi (RPM) tanpa risiko kerusakan. Berbeda dengan besi cor, baja menawarkan rasio kekuatan terhadap berat yang lebih unggul, sehingga sangat ideal untuk aplikasi performa tinggi. Kami memulihkan permukaan material premium ini hingga kondisi sempurna, memastikannya mampu mengatasi keterlibatan agresif dari disc kopling berperforma tinggi. 
Proses Pemesinan dan Peningkatan Presisi 
Inti dari layanan kami adalah proses perataan presisi yang dilakukan pada mesin bubut CNC mutakhir atau penggiling flywheel. Langkah kritis ini menghilangkan material secukupnya untuk mengatasi bintik panas, retakan, dan pelengkungan, sehingga menciptakan permukaan gesekan yang benar-benar rata dan sejajar dengan tingkat kehalusan permukaan (nilai RA) yang tepat guna cengkeraman kopling yang optimal. Kami kemudian menawarkan layanan peringanan opsional, di mana material secara strategis dihilangkan dari massa luar flywheel untuk mengurangi inersia rotasi, menghasilkan putaran mesin yang jauh lebih cepat serta respons throttle yang lebih baik. Terakhir, setiap flywheel menjalani penyeimbangan dinamis untuk menghilangkan getaran yang dapat menyebabkan resonansi merusak serta kerusakan pada bantalan poros engkol dan transmisi. 
Aplikasi Kinerja untuk Balap dan Penggunaan Berkinerja Tinggi 
Layanan komprehensif ini sangat penting bagi siapa saja yang terlibat dalam olahraga otomotif, dari balap drag hingga kompetisi lintasan jalan, di mana respons mesin dan keandalan sistem penggerak sangat utama. Layanan ini juga merupakan solusi definitif untuk kendaraan jalanan berkekuatan tinggi dan proyek penggantian kopling. Flywheel yang telah diperhalus permukaannya, seimbang, dan opsional diringankan memastikan perpindahan kopling yang halus, menghilangkan getaran, serta melindungi seluruh perakitan rotasi. Dengan mengembalikan flywheel ke kondisi optimal, kami membantu memaksimalkan efisiensi dan umur pakai sistem kopling Anda, sehingga memberikan kinerja yang lebih konsisten dan andal baik di lintasan maupun di jalan raya. 
Percayakan layanan profesional kami tidak hanya untuk memperbaiki, tetapi juga meningkatkan flywheel baja Anda. Kami menyediakan ketepatan dan keahlian yang dibutuhkan agar sistem penggerak Anda dapat beroperasi pada puncak kinerjanya.



Mengapa kami disebut ahli OEM dalam Exhaust Manifolds   | 
Kami mengembangkan lebih dari 100 jenis exhaust manifold setiap tahunnya   | 
||||||
Proses Produksi Dandong Pengxin untuk Exhaust Manifold   | 
Persiapan Gambar: Fondasi dari Ketepatan, Pemindaian 3D & Penggambaran: Insinyur profesional kami menggunakan pemindai canggih untuk mengubah sampel menjadi gambar 2D/3D (7–10 hari)   | 
||||||
Pengembangan Pola & Sampel: Di Mana Waktu yang Diinvestasikan Memberikan Hasil   | 
Kerumitan: Manifold exhaust sering membutuhkan 3–5 set pola logam (dibandingkan 1 set untuk coran yang lebih sederhana). Waktu Penyelesaian: 35–40 hari untuk pola multi-rongga; 25–30 hari untuk desain yang lebih sederhana.   | 
||||||
Pesanan Awal & Produksi Batch: Berkembang Secara Bertanggung Jawab   | 
Alokasi Mesin: Satu pesanan manifold dapat memakan 2–3 mesin pembentukan. Fasilitas 16-mesin kami memprioritaskan pesanan mendesak dan bekerja sama dengan foundry mitra untuk inti pendukung.   | 
||||||
Bagaimana Investor Dapat Mengurangi Keterlambatan   | 
Alokasikan 8–12 minggu untuk pengembangan pola/sampel. Mempercepat proses ini berisiko menyebabkan kegagalan kualitas. Produksi batch pertama memakan waktu 20–30% lebih lama karena penyetelan proses. Setelah disetujui, waktu tunggu menjadi stabil.   | 
||||||

Pre-sales
On Sale
PASCAPENJUALAN
hasil→Selamat datang untuk menghubungi kami guna mendapatkan solusi khusus Anda.

Bagaimana Dandong Pengxin Menjadi Produsen Manifold Knalpot Terkemuka

Desain proses berasal dari gambar teknik

pemindai 3D

Cetakan Logam untuk Manifold Knalpot, Pengecoran pasir berlapis

Cetakan Logam untuk Manifold Exhaust, Coran Pasir

Cetakan Inti Manifold Knalpot

Mesin pengecoran cangkang

Pengecoran pasir berlapis

Mesin molding

R&D

Kapasitas produksi

Kontrol Pola
abaqus, Moldflow dan Moldex 3D, mensimulasikan sistem pengisian, mengurangi cacat pengecoran, dan meningkatkan efisiensi.

Kontrol bahan baku

Kontrol Pemesinan




