Visos kategorijos

GELEŽIES SMĖLIO LIEJIMAS

Plieninių skriemulių perdirbimas su darbo išlengvinimu ir balansavimu

  • Apžvalga
  • Rekomenduojami produktai

Našumo entuziastams, lenktynininkams ir profesionaliems remontuotojams nusidėvėjęs ar netinkamai apdorotas skriemulys gali sukelti sankabos slydimą, virpėjimą ir ankstyvą gedimą. Mūsų specializuota paslauga užtikrina ne tik paprastą paviršiaus apdorojimą, bet ir kompleksinį sprendimą, kuris apima tikslų mechaninių apdirbimą, pasirenkamą atsverimą ir dinaminį išcentravimą – visa tai su darbo kaip dalimi. Ši integruota paslauga atkuria ir gerina jūsų plieninio skriemulio našumą bei patikimumą, užtikrindama optimalų galios perdavimą ir sklandų variklio valdymą.

Plieninių skriemulių pranašesnė medžiagos vientisumas
Mūsų paslauga pritaikyta aukštos stiprybės plieniniams skriemuliams, kurie dažniausiai gaminami iš kovinio arba lijinio chromoly plieno. Šis medžiaga parenkama dėl jos išskirtinės tempties stiprybės, smūgio atsparumo ir gebėjimo išlaikyti aukštą apsukų skaičių apkrovas be sugedimo rizikos. Skirtingai nuo liejamojo geležies, plienas siūlo geresnį stiprumo ir svorio santykį, todėl yra idealus naudoti našumo reikalaujančiose aplikacijose. Mes dirbame siekdami atkurti šios aukštos kokybės medžiagos tobulą paviršių, užtikrindami, kad jis galėtų išlaikyti agresyvų aukštos našumo sankabos diskų sujungimą.

Tikslus apdirbimas ir patobulinimo procesai
Mūsų paslaugos pagrindas – tikslus paviršiaus atnaujinimo procesas, atliekamas naudojant pažangų CNC plokštiklį arba skriemulio šlifavimo įrenginį. Šis svarbus žingsnis pašalina minimalų medžiagos kiekį, kad būtų pašalinti karščio taškai, įtrūkimai ir išlinkimas, sukurdami visiškai lygų ir lygiagretų trinties paviršių su tinkamu paviršiaus apdorojimu (RA reikšme), užtikrinantį optimalų sankabos sukibimą. Taip pat siūlome neprivalomą lengvinimo paslaugą, kurios metu strategiškai pašalinama medžiaga iš skriemulio išorinės masės, kad būtų sumažinta sukimo inercija, dėl ko variklis greičiau įsuka ir pagerėja reakcija į akseleratorių. Galiausiai, kiekvienas skriemulys dinamiškai išbalansuojamas, kad būtų pašalinti virpuliai, galintys sukelti žalingas harmonikas bei pažeisti veleno ir transmisijos guolius.

Našumo taikymas lenktyniavimui ir aukšto našumo naudojimui
Ši išsami paslauga būtina visiems, kurie dalyvauja lenktynėse – nuo drag lenktynių iki trasos lenktynių, kur variklio reakcija ir pavaro patikimumas yra svarbiausi. Tai taip pat galutinis sprendimas aukštos galios gatvės automobiliams bei sankabos keitimo projektams. Perdirbto, subalansuoto ir pasirinktinai palengvinto skriemulio naudojimas užtikrina sklandų sankabos įsijungimą, pašalina vibraciją ir apsaugo visą besisukančiąją sistemą. Atstatydami skriemulį į optimalią būklę, mes padedame maksimaliai padidinti jūsų sankabos sistemos efektyvumą ir ilgaamžiškumą, kas lemia nuoseklesnį ir patikimesnį veikimą tiek trasoje, tiek gatvėje.

Pasiklijuokite mūsų profesionalia paslauga, kuri ne tik remontuoja, bet ir tobulina jūsų plieninį skriemulį. Mes suteikiame tikslumą ir ekspertizę, kad užtikrintume, jog jūsų pavara veiktų aukščiausiu lygiu.

Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered factory
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered factory
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered factory
Kodėl mus vadina išmetimo kolektorių OEM ekspertais
Kiekvieną metą kuriamame daugiau nei 100 išmetimo kolektorių tipų
Dandong Pengxin išmetimo kolektoriaus gamybos procesas
Brėžinių parengimas: tikslumo pagrindas, 3D skenavimas ir brėžimas: mūsų profesionalūs inžinieriai naudoja pažangius skenerius, kad paverstų pavyzdžius į 2D/3D brėžinius (7–10 dienų).
Formų ir pavyzdžių kūrimas: čia investuotas laikas atsiperka
Sudėtingumas: išmetamųjų dujų kolektoriai dažnai reikalauja 3–5 formų komplektų (palyginti su 1 komplektu paprastesnėms liejinių detalėms). Gamybos trukmė: 35–40 dienų daugiapusėms formoms; 25–30 dienų paprastesnėms konstrukcijoms.
Pradiniai užsakymai ir serijinė gamyba: atsakingas mastelio didinimas
Stabulių skirstymas: vienas manifoldo užsakymas gali užimti 2–3 formavimo stabulių. Mūsų 16-stabulių objektas pirmenybę suteikia skubiesiems užsakymams ir bendradarbiauja su partnerystėmis dalelėmis pagalbiniam branduoliui.
Kaip investuotojai gali sumažinti atidėlimus
Skirkite 8–12 savaičių modelio/mėginio kūrimui. Trumpesnis laikas gali sukelti kokybės problemas. Pirmos partijos pagaminamos 20–30% ilgiau dėl proceso tikslinimo. Praėjus patvirtinimui, pristatymo laikas stabilizuojasi.
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered supplier
Kas mes esame
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., įkurtas 1958 metais, yra privatus įmonė, specializuojanti kūbiniuose darbuose, apdorojime ir montavime. Išplėstas 66 000 m², su 40 000 m² statinių, ji turi $40M turto ir 330 darbuotojų, įskaitant 46 techninius specialistus. Metinis pajėgumas siekia 100 000 tonų.
Pasirengęs išsamomis technologijomis, tokiais kaip aukštos spaudos formavimas ir japoniškos FBO Ⅲ gamybos linijos, jis gali gaminti iki 30 000 tonų per metus. Įrangą sudaro dvylika impulso elektroniniai krosnys, CNC stiliai ir kokybės tikrinimo centras su tiksliais prietaisais.
Prekiauja daugiau nei 80 šalių ir regionų, aptarnauja didelius klientus, tokius kaip John Deere, Mercedes-Benz, John Deere ir Weir, Pengxin kviečia į bendradarbiavimą, svarbiausiais kriterijais laikydama kokybę, aptarnavimą ir kliento pasitenkinimą.
Paslauga

Išankstinis pardavimas

Pateikite savo pirkimo poreikius → Patvirtinkite užsakymo brėžinį → Gaukite individualų sprendimą → Gauti kainos pasiūlymą → Pagaminti modelį → Pateikti pavyzdžius → Masinė gamyba po to, kai pavyzdžiai praeina bandymus.

Parduodamas

Brėžinių kontrolė → Formos kontrolė → Žaliavų kontrolė → Formavimo smėlio kontrolė → Lydymo proceso kontrolė → Neryšto ir apdirbto liejinio kontrolė → Kitų reikalavimų kontrolė → Pakavimo ir pristatymo kontrolė.

Po pardavimo

Aktyviai gauname Jūsų atsiliepimus→Įtraukiama inžinerijos komanda→Liejimo inžinierius atlieka metalografinius ir spektrinius testus pagal turimas bandymų strypų atsargas→Aptarnavimo inžinieriaus CMM inspekcija atliekama pagal turimas pavyzdines atsargas→Pateikiami sprendimai pagal bandymų rezultatus
rezultatai→Sveiki atvykę susisiekti su mumis dėl jūsų individualaus sprendimo.
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered supplier
Kodėl verta pasirinkti mus

Kaip Dandong Pengxin tapo geriausiu išmetimo kolektoriaus gamintoju

Kad taptų pasaulininku išmetimo kolektorių gamyboje, Dandong Pengxin Machinery įvedė pažengusias gamybos technologijas, medžiagų inovacijas, kokybės kontrolę ir tiekimo grandinės efektyvumą. Toliau pateikiami pagrindiniai šio tikslo pasiekimo strategijos.
1.Pažengusios liejimo technologijos (1) Aukštos tikslumo liejimo procesai Dėžutės formavimas dengtas dėžute (pagrindiniai gamybos medžiagų tipai yra pilkasis liejamosios geležies ir plastiška geležis) užtikrina plonasienę, sudėtingą geometriją su puikiu paviršiaus apdorojimu (Ra 6,3–12,5 μm). Puikiai tinka aukštos našumo išmetimo kolektoriams su siaurais tolerancijos ribomis.
(2)Investicinis lietuvimas (Pagrindinės gamybos medžiagos yra nerūdijantis plienas 316 ir karščiui atsparus plienas)
Naudojamas aukščiausios kokybės turbinos korpusams ir lenktyninių automobilių išmetimo sistemų detalėms, ypač kai kuriems JAV sunkvežiams.
(3)Aliuminio kolektorių liejimas gravitacijos būdu
Lengvos konstrukcijos hibridinių / elektrinių transporto priemonių išmetimo sistemoms, Lietimas gravitaciniu būdu yra pageidautinas metodas liejant išmetimo kolektorius masinei gamybai, kuriam reikia lydyti metalus, tokius kaip ketaus ar aliuminis, ir įkaitintus plieninius formos įdus pilstyti įlydį tik naudojant gravitacinę jėgą. Procesas natūraliai užpildo formos ertmes be išorinio slėgio, nors kai kurios pažangios versijos gali taikyti minimalų papildomą slėgį (0,2–0,5 bar) sudėtingoms geometrijoms. Šis ekonomiškas metodas sukuria detalis su vienodu 3–6 mm sienelių storiu ir lygiomis paviršiaus savybėmis, užtikrindamas geresnę metalurginę vientisumą ir didesnį gamybos greitį lyginant su smėlio liejimu, todėl yra idealus ilgaamžiams išmetimo sistemoms, reikalaujančioms nuolatinės kokybės dideliais kiekiais.
2.Kokybės ir sertifikavimo standartai ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Automobilių pramonės kokybės atitiktis. Tarpų ir slėgio bandymai → Užtikrina 100 % sandarius kolektorius. Termokinetiniai ciklų bandymai → Modeliuoja daugiau nei 10 metų trunkantį terminį nuovargį. 3D skenavimas ir CMM apžiūra → Patvirtina matmenų tikslumą (±0,1 mm).
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered supplier

Technologiniai procesai yra sukurti remiantis konstrukcinių brėžinių duomenimis

Panaudojant kliento pateiktus 3D projektus, mūsų inžiniai sukuria tikslų formų modelį ir atlieka išsamų liejimo simuliacijos analizę prieš pradedant gamybą
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered factory

3D skeneriai

Daugelis platintojų neturi 2D brėžinių – Dandong Pengxin inžinerijos komanda profesionaliai paverčia fizinius pavyzdžius tiksliais gamybos brėžiniais naudodama skenavimo ir atvirkštinio inžinerijos procesus
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered factory

Metalinė forma išmetimo kolektoriui, Dengtas smėlio liejimas

Unikalu pramonei: Visiškai išmetimo kolektoriai, viršijantys 1 metro ilgį, o ne segmentai
montavimo.
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered manufacture

Metalinė išmetimo kolektoriaus forma, smėlio liejimas

85 % mūsų išmetimo kolektorių yra efektyviai gaminami naudojant formavimo mašinas, todėl formų ir liejimo išlaidos išlieka mažos.
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered supplier

Išmetimo kolektoriaus formos dėžė

Dandong Pengxin Machinery naudoja savo patento formavimo technologiją, kad greitai gamintų liejimo formas ir atliktų pilstymo bandymus baigus formavimą, žymiai sutrumpinant pristatymo laiką.
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered details

Korpuso formavimo mašina

Kad būtų išspręsta gamybos vietų problema, kur kiekvienas kolektorius užima 2–3 formavimo mašinas, taikomi du sprendimai: mūsų 16 mašinų parkas leidžia lanksčiai planuoti gamybą, o partnerių liejyklos suteikia papildomą smėlio formų gamybos galimybę skubiam užsakymui, užtikrinant patikimą pristatymo laiką.
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered details

Dengtas smėlio liejimas

Dandong Pengxin specializuojasi aukštos tikslumo detales iš tepamojo smėlio, gaminančia daugiau nei 50 000 metrinių tonų automobilių detalių per metus. Mūsų automatizuotos linijos gamina CT7-8 klasės atlievas su 3–6 mm sienelėmis ir Ra 12–25 μm paviršiaus apdorojimu. Sertifikuota pagal IATF 16949 ir ISO9001.
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered details

Formavimo mašinas

Turime keturias geležinio smėlio formavimo mašinas ir dvi FBO III automatinio formavimo linijas. Jų gamybos pajėgumas yra 120 smėlio formų per valandą, 9000 tonų per metus. Jų smėlio forma yra 605×505×200/200 mm.
Mūsų gamyklų galios demonstravimas
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered manufacture

Tyrimai ir plėtra

Mūsų įmonė turi provincinį technologijų centru, be to, 15 žmonių R&D komandą, kurių vidutinis darbo patirties laikotarpis yra daugiau kaip 20 metų. Galime jums padėti besąlygiškai dizainuoti pagal jūsų reikalavimus arba gaminti pagal brūkšnius ar imitacijas.
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered supplier

Gaminimo pajėgumai

Pengxin-Casting procesų valdymas prasideda jau produkto planavimo ir plėtros etape. Mes padedame klientams atlikti visus reikalingus bandymus ir patikras laboratorijoje. Suprantama, kad mūsų įmonės yra sertifikuotos pagal ISO 9001 ir IATF16949, remiantis patvirtinta kokybės valdymo sistema. Kad pasiektume nulinės klaidos politiką, galite pasitikėti šiomis proceso kontrolės priemonėmis: Brėžinių kontrolė → Formos kontrolė → Žaliavų kontrolė → Formuojamojo smėlio kontrolė → Liejimo proceso kontrolė → Atlievų ir apdirbimo kontrolė → Kitų reikalavimų kontrolė → Pakavimo ir pristatymo kontrolė.
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered details

Šablonų valdymas

Mes imituojame tiekimo sistemą, kad patikrintume šablonų projektavimą užpildymo proceso ir medžiagos sukietėjimo metu. Tokiu būdu galime sutrumpinti formos kūrimo ciklą, sumažinti formų bandymų skaičių ir pagerinti produkto kokybę. Naudojama programinė įranga apima
abaqus, Moldflow ir Moldex 3D, imituojamos tiekimo sistemos, sumažinami liejinių defektai ir didinamas efektyvumas.
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered manufacture

Valdymas gamtinių resursų

Patikriname chemines savybes, kai atliekame naujų suvesinių medžiagų tyrimus.
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered details

Apdirbimo kontrolė

Visų matmenų 100% matavimas. Atliekamas žaliavų spektrinis analizavimas ir rentgeno apžvalga. Svarbiausių matmenų matavimas atliekamas naudojant koordinatinį matavimo prietaisą (CMM).
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered supplier
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered manufacture
Mūsų proceso valdymas
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered supplier
Mūsų komanda
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered manufacture
Dandong Pengxin Foundry - Jūsų patikimas liejimo sprendimų partneris. Mes turime daugiau nei 67 metų metalurgijos patirties ir naudodamiesi pažengusiomis dėmesio smėlio bei gravitacinio liejimo technologijomis gaminame tikslųs liejinius, tokius kaip išmetimo kolektoriai ir turbo kompresoriaus korpusai. Mūsų 50 000 tonų talpos įrenginys apima automatizuotus formavimo įrenginius, robotizuotą kiautų gamybą ir spektrinę analizę kokybės užtikrinimui, suteikiant paslaugas tarptautiniams automobilių ir pramonės klientams pagal IATF 16949 standartą. Specializuojamės plonų sienų (3–6 mm) liejiniais, kurių apdorojimo baigtis yra Ra12–25 μm, o mūsų inžinerijos komanda kuria optimalius sprendimus nuo prototipo iki masinės gamybos, palaikomą vidinės formų kūrimo ir greito pavyzdžių plėtros per 15 dienų.
Resurfacing Steel Flywheels with Labor Included Lightening and Balancing Service Offered supplier

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Mobilus/Whatsapp
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000