カスタムCNC加工 グリーンサンドレジン鋳造 グレー鉄鋳物

現代の製造業において、従来の鋳造技術と先進的な加工技術が融合することで、構造的強度と寸法精度の両面で優れた部品が生まれます。当社の専門サービスは、グレー鉄のグリーンサンドレジン鋳造とカスタムCNCマシニングを組み合わせており、素材の持つ特性を活かしつつ、厳密な技術仕様にも対応する完成品を提供します。この統合的アプローチにより、複雑な形状や厳しい公差を要する産業向けに包括的なソリューションを実現しています。

材質仕様および性能特性
当社は、優れた機械的特性と鋳造性能を持つ高品質のグレー鋳鉄（G2500、G3000、G3500）を使用しています。当社のG3000規格は、引張強度300MPa以上、圧縮強度1000MPaを超える優れた性能を発揮し、重負荷用途に最適です。この材料の独特な Flake状黒鉛構造により、鋼に比べて約8倍の振動吸収能力を持ち、運転中の機械における騒音伝播を大幅に低減します。ブリネル硬度は200～250で、優れた耐摩耗性を備えており、-20°Cから350°Cの温度範囲においても寸法安定性を維持します。また、熱伝導率（45～52 W/m・K）が高く、運転中の効率的な放熱を実現します。

統合された製造プロセス
当社の製造工程は、寸法精度をインチ当たり±0.002インチ以内に保つレジン結合システムを用いた先進的なグリーンサンド鋳造から始まります。リアルタイム監視による自動成形ラインにより、鋳造密度と表面品質の一貫性が確保されます。適切なゲート設計のもと、正確な温度（1380～1420℃）で制御された注湯を行うことで、欠陥を防止し均一な微細構造を実現します。この鋳造プロセスでは、未加工状態（as-cast）で6.3～12.5 μm Raの表面仕上げを達成しています。その後、3軸および4軸CNCマシニングセンタでの精密機械加工により、内径部の重要公差を±0.0008インチ、取付面を±0.001インチ以内に維持しています。工程には応力除去のための熱処理が含まれており、更にCMM検査および超音波検査による包括的な品質検証を実施しています。

精密工学用途
当社の独自設計による鋳造・機械加工を施したグレー鋳鉄製部品は、複数の産業分野で重要な機能を果たしています。動力伝達分野ではギアボックスハウジングやプーリーシステムに使用されており、産業用機械メーカーは装置ベースや構造フレームに当社部品を採用しています。自動車用途としてはブレーキ部品やエンジンブラケットがあり、振動減衰が特に重要です。その他の用途には、油圧バルブ本体、ポンプケーシング、コンプレッサ部品、および過酷な条件下でもグレー鋳鉄の耐久性と精密加工の組み合わせにより信頼性の高い性能を発揮する重機用部品が含まれます。

当社の統合型製造サービスを採用して、伝統的な鋳造技術と現代的な機械加工精度を融合したグレー鉄系部品をご利用ください。パターン設計から完成品までの一貫したプロセスにより、組立工程の削減、運用信頼性の向上、多様な産業用途における長期的な価値提供を実現します。完全な品質文書および技術的専門知識によってサポートされています。