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Nella produzione moderna, la sinergia tra metodi tradizionali di fusione e tecnologie avanzate di lavorazione crea componenti che eccellono sia per integrità strutturale che per precisione dimensionale. Il nostro servizio specializzato combina la fusione in sabbia verde con resina di ghisa grigia con lavorazioni CNC personalizzate, fornendo parti finite che sfruttano i vantaggi intrinseci del materiale rispettando al contempo specifiche tecniche precise. Questo approccio integrato offre soluzioni complete per settori che richiedono componenti robusti con geometrie complesse e tolleranze strette.
Specifiche del materiale e caratteristiche prestazionali 
Utilizziamo ghisa grigia di alta qualità (G2500, G3000, G3500) selezionata per le sue proprietà meccaniche ottimali e per le eccellenti prestazioni in fusione. Il nostro standard G3000 garantisce una resistenza a trazione minima di 300 MPa con una straordinaria resistenza alla compressione superiore a 1000 MPa, ideale per applicazioni con carichi elevati. La particolare struttura della grafite lamellare conferisce al materiale una capacità di smorzamento delle vibrazioni circa 8 volte maggiore rispetto all'acciaio, riducendo significativamente la trasmissione del rumore nelle macchine in funzione. Con una durezza Brinell compresa tra 200 e 250 e un'elevata resistenza all'usura, la nostra ghisa grigia mantiene la stabilità dimensionale in un intervallo di temperature da -20°C a 350°C. La conducibilità termica del materiale (45-52 W/m·K) assicura un'efficiente dissipazione del calore durante il funzionamento. 
Processo di Produzione Integrato 
La nostra produzione inizia con la fusione in sabbia verde avanzata mediante sistemi legati con resina, che mantengono la precisione dimensionale entro ±0,002 pollici per pollice. Linee di formatura automatizzate con monitoraggio in tempo reale garantiscono una densità di fusione e una qualità superficiale costanti. La colata controllata a temperature precise (1380-1420°C) con un'apposita progettazione dei canali di alimentazione previene difetti e assicura una microstruttura omogenea. Il processo di fusione raggiunge finiture superficiali di 6,3-12,5 μm Ra nello stato di as-fuso. Successivi processi di lavorazione CNC su centri a 3 e 4 assi mantengono tolleranze critiche entro ±0,0008 pollici per i diametri dei fori e ±0,001 pollici per le superfici di montaggio. Il processo include un trattamento termico di distensionamento e una verifica qualitativa completa mediante ispezione con macchina tridimensionale (CMM) e prove ultrasoniche. 
Applicazioni di Ingegneria di Precisione 
I nostri componenti personalizzati in ghisa grigia, ottenuti per fusione e lavorazione meccanica, svolgono funzioni vitali in diversi settori industriali. Il settore della trasmissione di potenza utilizza i nostri pezzi per alloggiamenti di cambio e sistemi di pulegge, mentre i produttori di macchinari industriali specificano i nostri componenti per basi di apparecchiature e telai strutturali. Le applicazioni automobilistiche includono componenti frenanti e supporti motore, dove l'assorbimento delle vibrazioni è fondamentale. Altre applicazioni comprendono corpi valvole idrauliche, carcasse di pompe, parti di compressori e componenti per attrezzature pesanti, dove la combinazione della durata della ghisa grigia e della precisione di lavorazione garantisce prestazioni affidabili anche in condizioni operative gravose. 
Scegli il nostro servizio integrato di produzione per componenti in ghisa grigia che uniscono l'eccellenza tradizionale della fusione alla precisione moderna della lavorazione meccanica. Il nostro approccio completo, dalla progettazione dello stampo al pezzo finito, garantisce componenti che riducono le esigenze di assemblaggio, migliorano l'affidabilità operativa e offrono un valore duraturo in svariate applicazioni industriali, supportati da documentazione completa sulla qualità e da competenze tecniche specializzate.



Materiale   | 
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.   | 
Spessore   | 
0.1mm a 12mm, come richiesto   | 
Dimensioni     | 
1) Secondo i disegni dei clienti  2) Secondo i campioni dei clienti  | 
Trattamento superficiale   | 
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.   | 
Formato disegno   | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.   | 
Imballaggio   | 
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente   | 
Spedizione   | 
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo   | 
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo   | 
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3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo   | 
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Tempo di consegna   | 
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.   | 
Condizioni di pagamento   | 
T/T, Paypal, Trade Assurance   | 
Certificazione   | 
ISO     | 
Servizio Logo   | 
fornito   | 
Applicazione   | 
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.   | 







