کسٹم سنی ماشیننگ گرین سینڈ رزین کاسٹ گرے آئرن کاسٹنگ

جدید تیار کاری میں، روایتی ڈھلائی کے طریقوں اور جدید مشیننگ ٹیکنالوجیز کے درمیان ہم آہنگی وہ اجزاء تشکیل دیتی ہے جو ساختی مضبوطی اور پیمائشی درستگی دونوں میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ ہماری مخصوص سروس گرے آئرن کی گرین سینڈ رال ڈھلائی کو کسٹم سی این سی مشیننگ کے ساتھ جوڑتی ہے، جس سے تیار شدہ اجزاء حاصل ہوتے ہیں جو مواد کے ذاتی فوائد کو استعمال میں لاتے ہوئے بالکل درست تکنیکی خصوصیات کو پورا کرتے ہیں۔ یہ یکسر نقطہ نظر ان صنعتوں کے لیے جامع حل فراہم کرتا ہے جنہیں پیچیدہ جیومیٹریز اور تنگ رواداری والے مضبوط اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔

مواد کی تفصیلات اور کارکردگی کی خصوصیات
ہم بہترین میکانی خواص اور کاسٹنگ کی کارکردگی کے لیے منتخب شدہ ہائی گریڈ گرے آئرن (G2500، G3000، G3500) کا استعمال کرتے ہیں۔ ہمارا G3000 معیار کم از کم 300 میگا پاسکل کششِ کشی کی طاقت فراہم کرتا ہے جبکہ 1000 میگا پاسکل سے زیادہ دباؤ برداشت کرنے کی بہترین صلاحیت رکھتا ہے، جو بھاری بوجھ والی درخواستوں کے لیے مثالی ہے۔ مواد کی منفرد فلیک گرافائٹ ساخت وائبریشن کو دم کرنے کی صلاحیت فولاد کے مقابلے میں تقریباً 8 گنا زیادہ فراہم کرتی ہے، جس سے چلتی مشینری میں شور کے انتقال کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ 200-250 برونل سختی اور عمدہ پہننے کی مزاحمت کے ساتھ، ہمارا گرے آئرن -20°C سے لے کر 350°C تک درجہ حرارت کی حد کے دوران بعدی استحکام برقرار رکھتا ہے۔ مواد کی حرارتی موصلیت (45-52 W/m·K) آپریشن کے دوران موثر حرارت کی منتقلی کو یقینی بناتی ہے۔

مربوط تیاری کا عمل
ہماری تیاری جدید گرین سینڈ کاسٹنگ کے ساتھ شروع ہوتی ہے جس میں رال بانڈڈ نظام استعمال ہوتا ہے جو فی انچ ±0.002 انچ کے اندر ابعادی درستگی برقرار رکھتا ہے۔ حقیقی وقت کی نگرانی والی خودکار ماڈلنگ لائنز مستقل کاسٹنگ کثافت اور سطح کی معیار کو یقینی بناتی ہیں۔ مناسب گیٹنگ ڈیزائن کے ساتھ درست درجہ حرارت (1380-1420°C) پر کنٹرول شدہ ڈالنا نقص سے بچاتا ہے اور ہم آہنگ مائیکرو اسٹرکچر کو یقینی بناتا ہے۔ کاسٹنگ عمل کچھلی حالت میں 6.3-12.5 μm Ra کی سطح کی تکمیل حاصل کرتا ہے۔ بعد میں 3 محور اور 4 محور سنٹرز پر CNC مشیننگ بور قطر کے لیے ±0.0008 انچ اور ماؤنٹنگ سطحوں کے لیے ±0.001 انچ کے اندر اہم رواداری برقرار رکھتی ہے۔ اس عمل میں دباؤ کم کرنے کے لیے حرارتی علاج شامل ہے اور CMM معائنہ اور الٹراسونک ٹیسٹنگ کے ذریعے جامع معیار کی تصدیق کی جاتی ہے۔

درست انجینئرنگ کے استعمال
ہمارے کسٹم ڈھالے اور مشین شدہ گرے آئرن جزو مختلف صنعتوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ طاقت کی منتقلی کے شعبے میں گیئر باکس کے خانوں اور پلی سسٹمز کے لیے ہمارے حصوں کو استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ صنعتی مشینری کے سازوسامان کے حامل ہمارے جز کو سامان کے بنیاد اور ساختی فریموں کے لیے مقرر کرتے ہیں۔ خودکار درخواستوں میں بریک کے اجزاء اور انجن کے بریکٹس شامل ہیں، جہاں وائبریشن کو دبانا نہایت اہم ہوتا ہے۔ مزید درخواستیں ہائیڈرولک والو کے جسم، پمپ کے گھروں، کمپریسر کے اجزاء اور بھاری سامان کے جزو شامل ہیں جہاں گرے آئرن کی پائیداری اور مشیننگ کی درستگی کا مرکب مشکل حالات میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

ہماری اٹیلیٹڈ مینوفیکچرنگ سروس کو گرے آئرن کمپوننٹس کے لیے منتخب کریں جو روایتی کاسٹنگ کے عمدہ معیار کو جدید مشیننگ درستگی کے ساتھ جوڑتی ہے۔ نمونہ ڈیزائن سے لے کر تیار شدہ پرزے تک ہمارا جامع نقطہ نظر ان کمپوننٹس کو یقینی بناتا ہے جو اسمبلی کی ضروریات کو کم کرتے ہیں، آپریشنل قابل اعتمادیت کو بہتر بناتے ہیں اور متنوع صنعتی درخواستوں میں طویل مدتی اقدار فراہم کرتے ہیں، جس کی مکمل معیاری دستاویزات اور تکنیکی ماہرین کی حمایت حاصل ہے۔