EN
- نظرة عامة
- منتجات موصى بها
في التصنيع الحديث، يُنتج التكامل بين طرق الصب التقليدية والتكنولوجيات المتقدمة في التشغيل مكونات تتفوق من حيث السلامة الهيكلية والدقة الأبعادية. تجمع خدمتنا المتخصصة بين صب الحديد الرمادي باستخدام القالب الرملي الأخضر مع الراتنج والتشطيب بتشغيل CNC حسب الطلب، لتوفير قطع نهائية تستفيد من المزايا الجوهرية للمادة مع الالتزام بالمواصفات الفنية الدقيقة. يتيح هذا النهج المتكامل حلولاً شاملة للصناعات التي تتطلب مكونات قوية وهندستها معقدة وأبعادها ضمن تسامحات ضيقة جدًا.
مواصفات المواد والخصائص الأداء
نحن نستخدم حديد رمادي عالي الجودة (G2500، G3000، G3500) مختارًا لخصائصه الميكانيكية المثلى وأدائه الممتاز في الصب. يوفر معيارنا G3000 قوة شد لا تقل عن 300 ميجا باسكال مع قوة ضغط استثنائية تتجاوز 1000 ميجا باسكال، وهو ما يجعله مثاليًا للتطبيقات الثقيلة. توفر البنية الفريدة لمادة الحديد الرمادي والتي تتكون من الجرافيت رقائقي امتصاصًا للإهتزازات أعلى بحوالي 8 مرات من الصلب، مما يقلل بشكل كبير من انتقال الضوضاء في الآلات العاملة. وبصلابة برينل تتراوح بين 200 و250، ومقاومة ممتازة للتآكل، فإن حديدنا الرمادي يحافظ على الثبات البُعدي ضمن نطاق درجات حرارة يتراوح من -20°م إلى 350°م. كما أن التوصيل الحراري للمادة (45-52 واط/م·كلفن) يضمن تبديدًا فعالًا للحرارة أثناء التشغيل.
عملية تصنيع متكاملة
تبدأ عمليات التصنيع لدينا بالصب المتقدم للرمل الأخضر باستخدام أنظمة ملزمة بالراتنج تحافظ على الدقة الأبعادية ضمن ±0.002 بوصة لكل بوصة. تضمن خطوط الصب الآلية مع المراقبة الفورية ثبات كثافة الصب وجودة السطح. يمنع الصب الخاضع للتحكم عند درجات حرارة دقيقة (1380-1420°م) مع تصميم مناسب للبوابات حدوث العيوب ويضمن بنية مجهرية متجانسة. تحقق عملية الصب تشطيبات سطحية تتراوح بين 6.3 إلى 12.5 مايكرومتر Ra في الحالة كما صُبت. بعد ذلك، تحافظ عمليات التشغيل الآلي باستخدام مراكز CNC ذات 3 و4 محاور على التحملات الحرجة ضمن ±0.0008 بوصة لأقطار الثقوب و±0.001 بوصة للأسطح المثبتة. وتشمل العملية المعالجة الحرارية لإزالة الإجهادات والتحقق الشامل من الجودة من خلال فحص آلة قياس الإحداثيات (CMM) والاختبار بالموجات فوق الصوتية.
تطبيقات الهندسة الدقيقة
تُستخدم مكوناتنا المصنوعة من الحديد الرمادي بالصهر والتشذيب في وظائف حيوية عبر قطاعات صناعية متعددة. ففي قطاع نقل القوى، تُستخدم أجزاؤنا في هياكل علب التروس وأنظمة البكرات، بينما يُحدد مصنعو الآلات الصناعية مكوناتنا لقواعد المعدات والأطر الهيكلية. وتشمل التطبيقات في مجال السيارات أجزاء الفرامل وأقواس المحركات، حيث يكون امتصاص الاهتزاز أمراً بالغ الأهمية. وتشمل التطبيقات الإضافية أجسام الصمامات الهيدروليكية، وهياكل المضخات، وأجزاء الضواغط، ومكونات المعدات الثقيلة، حيث يضمن الجمع بين متانة الحديد الرمادي ودقة التشذيب أداءً موثوقاً به في ظل الظروف القاسية.
اختر خدمتنا المتكاملة للتصنيع لمكونات الحديد الرمادي التي تجمع بين التميز التقليدي في الصب والدقة الحديثة في التشغيل. يضمن نهجنا الشامل، بدءًا من تصميم القوالب وحتى الجزء النهائي، مكونات تقلل من متطلبات التجميع وتعزز الموثوقية التشغيلية وتوفر قيمة طويلة الأجل عبر تطبيقات صناعية متنوعة، مع دعم كامل من وثائق الجودة والخبرة الفنية.
المادة |
الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الحديد، الفولاذ الكربوني، النحاس، البرونز، السبائك، إلخ. |
السماكة |
0.1 مم إلى 12 مم، حسب طلبك |
الأحجام |
1) وفقًا لرسومات العملاء 2) وفقًا لعينات العملاء |
معالجة السطح |
الأنودة، الجلفنة، الزنك، النيكل، الكروم، الطلاء المسحوق، الطلاء، إلخ. |
صيغة الرسم |
DWG، DXF، STEP، STP، STL، AI، PDF، JPG، الرسم. |
التغليف |
كيس بلاستيكي + صندوق كرتون + علبة خشبية / حملة، وفقًا لطلب العميل |
شحنة |
1) عن طريق البريد السريع، مثل DHL، TNT، Fedex، إلخ، عادةً يصل في غضون 5-7 أيام |
2) عن طريق الجو إلى مطار، عادةً يصل في غضون 3-4 أيام |
|
3) عن طريق الميناء البحري، عادةً يستغرق 15-30 يومًا للوصول |
|
وقت التسليم |
يعتمد على الكميات، عادةً حوالي 20 يومًا. |
شروط الدفع |
ت/ت، باي بال، ضمان التجارة |
الشهادة |
إيزو |
خدمة الشعار |
المتوفرة |
التطبيق |
مستخدم بشكل واسع في البناء، الصناعة، صناعة السيارات. |
