鋳造工場 グレー鉄材 ノンベンディング砂型鋳造および樹脂砂型鋳造

産業用途向けの高度な鋳造ソリューション
当社の鋳造工場は、グリーンサンドおよびレジン砂造型技術を用いたグレー鉄の鋳造に特化しており、多様な産業分野向けに高品質な部品を提供しています。鉄系冶金および金型工学における豊富な専門知識を活かし、性能要件とコスト効率の両立を図る包括的な鋳造ソリューションを提供するとともに、製造プロセス全体で厳しい品質基準を維持しています。

素材の優秀性と性能特性
当社では、優れた機械的特性と鋳造性能を持つことから特に選定された高品質のグレー鋳鉄（G2500～G4000）を使用しています。グレー鋳鉄に内在する黒鉛鱗片構造は、鋼に比べ最大25倍の優れた振動吸収能力を発揮し、工作機械のベースやエンジン部品に最適です。当社の鋳物は100～150ksiに達する優れた圧縮強度を示しつつ、黒鉛の自己潤滑性により良好な切削加工性を維持しています。また、グレー鋳鉄部品の熱伝導性により、熱サイクル条件下でも安定した性能を確保でき、摩耗環境において多くの他の材料よりも優れた耐摩耗性を発揮します。

グリーンサンド鋳造技術
当社の自動化されたグリーンサンド鋳造ラインは、ベントナイト粘土をバインダーとして使用した金型を採用しており、水分量と締固め強度が精密に制御されています。この工程により以下の利点が得られます：

• 60秒未満のサイクルタイムで高い生産効率を実現

• 85～95スケール単位の均一な金型硬度

• 最適化されたベントシステムによるガス欠陥の低減

• 中～大量生産向けのコスト効率に優れた製造
  グリーンサンド鋳造の汎用性により、1kgから500kgの部品を製造可能で、寸法公差はISO CT10-13グレード内に維持されます。

レジンサンド鋳造の精度
優れた表面仕上げおよび寸法精度が要求される部品には、以下のレジン結合砂システムを採用しています。

• 複雑なコア向けのフェノール尿素系冷芯ボックステクノロジー

• 大型金型アセンブリ向けのフランノーベーク方式

• 排出量低減のためのアルカリフェノール系システム
  この高度な成形技術により、以下のことが可能になります。

• CT8-10までの公差による寸法安定性の向上

• 表面仕上げが優れ、Ra 12.5-25 μmを達成

• 清掃および機械加工の必要性を低減

• 最大3000kgまでの鋳造品に対応可能

包括的な品質保証
当社の統合品質管理システムは、以下の手段を通じて部品の信頼性を確保しています：

• 精密な化学組成制御のための分光化学分析

• 内部の完全性を検証するための超音波検査

• リアルタイムのプロセス監視とデータ記録

• 原材料から完成品鋳物までの一貫した材料トレーサビリティ

産業用途における専門知識
当社のグレー鋳鉄鋳物は、複数の産業分野で重要な機能を果たしています：

• 自動車：ブレーキディスク、エンジンブロック、トランスミッションケース

• 機械：ポンプハウジング、ギアボックス、工作機械ベース

• 発電：コンプレッサ本体、タービンハウジング

• 農業：作業機部品および装置フレーム

技術仕様

• 鋳造サイズ範囲：1kg - 3000kg

• 寸法公差：ISO 8062準拠CT8-13

• 表面粗さ：Ra 12.5-50 μm

• リードタイム：複雑さに応じて3〜6週間

• 年間生産能力：15,000トン

当社は、二重成形技術とグレイアイアンの専門知識を活かし、世界中の産業用途において性能、耐久性、コストパフォーマンスを最適化した鋳造ソリューションを提供しています。当社のエンジニアリングチームは設計から生産まで包括的な技術サポートを提供し、正確な仕様を満たしつつ、グローバル市場で競争力のある価格を維持するよう保証します。